斜塞尺的使用方法

⑴ 楔形塞尺怎样读数

楔形塞尺，一般为金属制成，在其中斜的一面上有刻度，是一种施工用现场测量工具。

使用方法：将靠尺放在墙上或地面上，把塞尺塞进板与地面（墙面）之间的缝隙，移动塞尺上的
活动卡，紧贴于靠尺，此时活动卡对应的数字就是缝宽读数，单位以毫米计。

(1)斜塞尺的使用方法扩展阅读：

楔形塞尺校准项目以及校正方法：

校准前，先检查外观和零件的相互作用。确定测量特性不受影响再进行校准。

一、表面粗糙度

将测量表面的表面粗糙度与表面粗糙度比较块进行比较。比较时，使用的表表面粗糙度与被测表面应相同，且材料、形状和表面颜色的表面粗糙度、色泽等。还应符合学校测量表面的标定值作为样品表面粗糙度的标称值。

二、边直线度

通过块塞试验测量了I型楔规的横向直线度。测量时，在板上放置2片1mm。计量块分别安装在I型楔形触头的侧面，垂直平面与平板保持垂直。量块应该在侧面的全长上进行测试，以便在测试过程中能够通过的量块的尺寸为1mm。

该差值用作位置的测量值。所有位置测量的最大值和最小值之间的差值是侧面的直线度。测量值作为直线度的最大值作为直线度的校准值。

三、测量平面度

1、用刀形尺的光学间隙法测量数字楔形规的测量平面度。测量表面的长度，分别为进行边缘、短边和对角线位置的确定，并根据各位置的间隙确定平面度。

四面八方当间隙处于中间或两端时，以一个方向上的最大间隙作为平坦度。当它在里面有些地方在中间部分有间隙，而在轴承两端有间隙间隙之和

2、用块塞法测量了0.05mm二型量规的测量基面平整度。首先用刀口尺观察测量底座的光隙，将2个1mm量块放在基面上并使用刀。将口腔尺的工作面与计量块轻轻接触，然后将试件用相应的量块插入基面的全长范围内。

量块尺寸与测试过程中刚通过的1mm值之间的差值作为位置的测量值。全位置测量值最大值和最小值之间的差值是基准平面的平坦度校准值。

3、在带触头的平板上使用了0.1mm和0.5mm的II型楔形塞规的测量平面。测试塞子法。将楔形触头的测量基座放在1水平板上，用触角测量基准面。用塞尺最大厚度作为校准值测试塞子。

四、值变异性

将量块和量块附件组合成内部尺寸，其下限位置的尺寸接近测量范围。将触头置于正常测量状态将楔块置于组合体的内部尺寸，以驱动移动测量头进行移动测量。

测量头的端面与计量块附件的侧块紧密连接，并垂直于上测量表面并读取。在相同条件下，重对于5次测量，指示的变化由最大和最小读数之间的差值来确定。

五、值误差

用万能工具显微镜测量I型楔形量规的示值误差。在测量范围内选择均匀作为校准点的5点分布在工作台上上下放置I型楔形量规，调整焦距，使楔形触头的所有痕迹都能成像。楔形触头的轴线平行于纵向滑块。水稻线的垂线是针对学校的。

标记宽度的中间位置，将滑板横向移动到杯形触角的一端，并用仪表线中心标记中心标记。最后，记录横向读数A1，然后将滑板横向移动到楔形触头的另一端，并使用仪表线的中心对齐。在学校标记的另一端，记录水平读数AA。

根据公式，计算读数AA和AA之间的差值，并且两个读数之间的差值很差。该值的绝对值是被测位置的测量值。标称值与实测值的差值是位置的指示误差。

⑵ 如何使用间隙尺

用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大，则说明该间隙值小于塞尺上所标出的数值。

进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。

(2)斜塞尺的使用方法扩展阅读

使用注意事项：

1、不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。

2、使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上一薄层工业凡士林，然后将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。

3、存放时，不能将塞尺放在重物下，以免损坏塞尺。

⑶ 简述如何使用塞尺检验配合加工精度

是一种测量工具，主要用于间隙间册汪哗距的测量，是由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规。除了公制以外，也有英制的塞尺。
塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一， 横截面为直角三角形，在斜边上有刻度,利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。
塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。
五金会
塞尺由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规（见图）。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通此法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米，最厚的为3毫米。自0.02～0.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米；自0.1～1毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。除了公制以外，也有英制的塞尺。
五金会
塞尺的使用方法：
(1)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能州行在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。
(2)将塞尺插入被测间隙中，来回陵乱拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。
(3)进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。
五金会
使用注意事项：
(1)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。
(2)使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上一薄层工业凡士林，然后将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。

⑷ 切斜如何测量

1、直角尺测量

用于测量管端切斜值的直角尺，一般有两个脚，一个脚长度约300mm，用来紧靠管端外壁表面；另一个脚长度比管径稍长，作为测量脚靠于管口。测量管端切斜时，双脚紧靠管端外壁和管口，并用塞尺测量该方向的管端切斜值a。

该测量方法采用的工具简便，测量简单易行。但测量时受管端外壁的平直度影响，测量误差较大。另外，当受测钢管的直径较大时，需选用大规格的直角尺，重量较大，携带不方便。

2、垂线测量

采用两对旋转辊，将钢管置于其上，钢管不需调整水平。在待测管端外壁的上表面放置一吊着线锤的支架，支架固定在管端外壁上表面，线锤垂于管口处，并距管端一段距离，且在两侧测量中保持位置不变。

首先测量管端面上、下顶点距垂线的距离，然后旋转钢管180°，以同样方法测量管端面上、下顶点距垂线的距离。对应点之差取和后，再取平均值，绝对值即为斜切值。

该方法消除了垂线与钢管轴线不垂直的影响，在钢管倾斜情况下，仍可以较准确地测量出钢管管端的切斜值。但测量过程中需要用到旋转轴和线锤等工具，操作过程麻烦。

3、专用平台测量

该测量法的原理与垂线法一样。测量平台由平台、旋转辊、测量直角尺组成。测量时不需要调整钢管轴线与测量直角尺的垂直度。将测量直角尺靠在管口处，并与管口距离10-20mm。斜切值也是对应点之差取和后，再取平均值，再取绝对值。

该方法很容易测量出上下顶点与直角尺的距离，准确度要好于垂线测量。但需要辅助工具较贵重，测量成本高。

三种方法中，专用平台测量法准确度最好，建议钢管在线生产时采用；垂线测量法准确度较好，建议离线测量小批量大直径钢管是采用；直角尺测量法精度最低，建议测量直径较小的钢管时采用。
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⑸ 塞尺的使用方法是什么

塞尺是一种由多片不同厚度的标准钢片所组成的测量工具，每片钢片有平行的两个测量平面，并在钢片上标出其厚度值。用途。塞尺主要用于两个接合面之间间隙值的检测。使用时，可以用一片进行测量，也可以由多片组合在一起进行测量。使用方法。用干净布将塞尺片两测量表面擦拭干净，不能在沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将直接影响测量结果的准确性。测量间隙时将塞尺片插入被测间隙中，来回拉动塞尺片，感到稍有阻力则该间隙值接近塞尺片上所标出的数值。如果拉动时阻力过大或过小，则该间隙值小于或大于塞尺片上所标出的数值。间隙调整时，先选择符合间隙规定的塞尺，插人被测间隙中，然后一边调整间隙，一边拉动塞尺片，直到感觉稍有阻力时为合适。这时即可拧紧锁紧螺母。

⑹ 塞尺的正确用法是什么如何使用

塞尺是一种测量工具，主要用于间隙间距的测量，平常有些时候我们也会使用到塞尺。接下来，我为大家介绍塞尺的正确用法，希望对大家会有用！

塞尺的用法
(1)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。

(2)将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值;如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。

(3)进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。
塞尺的简介
由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规(见图)。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通此法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米，最厚的为3毫米。自0.02～0.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.1～1毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米;自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。除了公制以外，也有英制的塞尺。
塞尺的定义
塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一， 横截面为直角三角形，在斜边上有刻度,利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。

塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。
使用塞尺的注意事项
(1)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。

(2)使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上一薄层工业凡士林，然后将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。

(3)存放时，不能将塞尺放在重物下，以免损坏塞尺。
楔形塞尺用 方法
u先将被测量工件的表面清理干净，不能有油污或其他杂质，最好用用油石清理。

u形成间隙的两工件必须相对固定，以免因松动导致间隙变化而影响测量效果。

u根据目测的间隙大小选择适当规格的塞尺逐个塞入。

如：用0.03mm能塞入，而用0.04不能塞入，这说明所测量的间隙值在0.03mm与0.04mm之间。

u当间隙较大或希望测量出更小的尺寸范围时，单片塞尺已无法满足测量要求，可以使用数片叠加在一起插入间隙中(在数显楔形塞尺的最大规格满足使用间隙要求时，尽量避免多片叠加，以免造成累计误差)。

如1：间隙片最大规格为0.5mm，间隙尺寸大约在0.65mm时，就需要使用0.5mm与0.15mm叠加测量。

如2：用0.03mm能塞入，而用0.04mm不能塞入，通过在0.03mm上叠加0.005mm也能塞入，得到所测间隙值在0.035mm与0.04mm之间。
楔形塞尺的注意事项
使用数显楔形塞尺时保持手的干净、干燥，并不能戴手套。

擦拭数显楔形塞尺上的灰尘和油污，以免影响测量的准确度。

测量时不能强行把塞尺塞入测量间隙，以免塞尺弯曲或折断。

观察数显楔形塞尺有无弯折、生锈，以免影响测量的准确度。

塞尺较薄较锋利，防止划伤手或其他身体部位。

⑺ HJC30焊接检验尺的使用方法

HJC30型焊接检验尺 焊缝检测尺
一、焊接检验尺详细介绍：
本产品主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种专用量具。
适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如：锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。
本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用便利、适用性广，是焊工必备的测量工具。
该卡尺被列入机械工业委员会电器局企业标准：JB/DQ9004-87工业锅炉质量分等标准。
精度及技术条件符合国家标准及国际标准：GB/T6093-2001。
在非测量面采用激光标记的先进工艺，字型美观、清晰。
抗震精美包装。

二、焊接检测尺的用途、测量范围、技术参数、测量工具：
测量项目 范围 技术参数 检测工具
宽度 0—20mm 0.2 0.02游标卡尺
高度 0—12mm 塞尺、二级平板
角焊缝
焊脚宽度 0—20mm
移动坡
口角度 20°、30°、
40°、50°、
60°、70°、80° ±2° ±30'专用角度规
校核单边坡口角度 117.5—122.5 ±30' ±10″万能角尺
坡口角度 45°、55°、
60°、65° ±30' ±10″万能角尺
间隙尺寸 0.5-3.5mm 0.1 0.02游标卡尺

三、焊接检验尺保养方法：
1、焊接检验尺不能与其他工具放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，造成失灵。
2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。