桩基钢支撑施工方法和图片

‘壹’ 钢板桩埋深比例通常是多少

深基坑确定打设钢板桩型号：开挖3m以上的用6-9m钢板桩。

矫正方法有：

（1）表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。

（2）端部矩形比矫正用氧乙炔切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时，直接用砂轮进行修理。

施工细节：

（1）桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

（2）打桩流水段的划分。

（3）在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。

（4）开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到导向样板作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。

以上内容参考：网络-钢板桩施工

‘贰’ 钢支撑施工有哪些安全措施

钢支撑施工有哪些安全措施

在当前我国建筑工程施工的过程中,模板支撑和施工的问题十分的突出,这不仅对工程施工的质量和稳定性有着严重的影响,还使得建筑工程的经济效益大幅度的下降。下面，我为大家讲讲钢支撑施工有哪些安全措施，希望能帮助到大家!

陆睁钢围檩制作

1.施焊作业人员必须持证上岗，非电焊工禁止进行电焊作业。

2.施焊作业人员必须正确佩戴个人防护用品。如工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。

3.作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品。

4.焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

5.焊接过程中临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

6.焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路线。焊把线无损，绝缘良好。

7.下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认工具断电，方可离开现场。

钢支撑搭设施工

钢支撑安装、拆除注意事项

1.操作千斤顶的人员和测量人员，必须站在千斤顶的侧面进行操作，严格遵守操作规程。

2.高压油泵连接处必须牢固可靠，油泵操作人员要戴防护用具，防止油管破裂或油表连接处喷油伤眼。油泵开动过程中不得擅自离开工作岗位，正式张拉前须做满负荷试验，一切工作正常后方可使用。

3.千斤顶的行程不得超过其最大行程。

4.千氏空斤顶张拉油缸进油时，回程油缸必须处于回油状态。

5.千歼悉瞎斤顶回程油缸进油时，张拉油缸必须处于回油状态。

6.千斤顶油压不得超过最大油压。

7.顶压过程中必须密切注意张拉油路的'升压情况。

钢支撑安装

1.在安装区下方确认无人，施工无关人员不得进入安装区。

2.吊装前，应检查工、夹、索具、吊环等是否符合要求，并进行试吊，确认安全后，方可工作。

3.多人抬材料和工件时，要有专人指挥，精力集中，行动一致。轻抬轻放，以免伤人，并应将施工道路清理好。

4.电、气焊施工时，应遵守操作规程。乙炔、氧气瓶之间的距离不得小于5米，并且在10米之内不得有易燃易爆物品。

5.支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接情况。经确认符合要求后，方可施加预加力，预加力应分级施加。

6.预加力加至设计要求的额定值后，再次检查连接点的情况。必要时对节点进行加固。待额定压力稳定后予以锁定。

钢支撑拆除

1.拆除区内无关人员不得入内。

2.使用吊车在吊装前，要检查工、夹、索具、吊环等是否符合要求。确认安全后，方可工作。

3.拆除必须按顺序进行。注意未拆除构件的平衡，拆除前必须先释放预应力。

4.使用撬棍等工具时，支点要稳，用力要均，防止发生撬滑及悠撞事故。

5.拆下的构件要堆放稳定，防止滚动伤人。

‘叁’ 基坑内支撑

内支撑结构可采用水平支撑体系或竖向斜撑体系。水平支撑体系通常由围檩、水平支撑和立柱三部分组成，竖向斜撑体系通常由围檩、斜撑和斜撑基础等构件组成。

内支撑的结构选型与布置应综合考虑基坑形状、开挖深度、周围环境及施工顺序等因素，并尽可能对称、均匀布置。水平支撑可采用由对撑、角撑、圆环撑、边桁架及连系杆件等结构型式组成的平面结构，支撑杆件宜避开主体地下结构的墙、柱等竖向构件。不应妨碍地下室主体结构施工。

内支撑施工注意事项

在基坑告咐开挖和钢支架施工中，要尽可能地进行信息化施工，加强监测，缩短挡土墙无支护状态的暴露时间，合理科学地利用土壤本身的潜力。控制开挖过程中的位移，合理组织基坑开挖支护过程。

当电动液压千斤顶应用于钢支撑件时，固定的底部部分顶在钢支撑件上，可动部件顶在钢支撑件的可动端的螺栓头羡纯的端板上。加力燃烧室的面积兄友咐应为2千斤顶活塞的面积。认为固定端的直径或可动顶部的直径应被视为活塞的直径。在基坑施工过程中预应力的损失是不可避免的，由预应力损失引起的支护结构的位移几乎是不可逆的。

以上内容参考网络-基坑、网络-内支撑施工

‘肆’ 基坑钢支撑中什么叫换撑

换撑就是在先期钢支撑工况下完成结构施工后，先期钢支撑形式影响后续的结构施工，故需对先期的钢支撑进行换撑处理，以方便后续结构施工，一般换撑在前道完成的结拍弯构上进行。

在地铁车站、风井的深基坑施工中，先期的钢直撑在底板浇筑完成后将影响墙板和柱子的施工，故在底板上换钢斜撑。

简单的说就是建造地铁用的 16mm壁厚的支撑钢管、钢拱架、钢格栅一样，这是都是支护用的，挡着涵洞隧道的土壁，防止基坑倒塌，在地铁施工中广泛运用。

地铁施工中用到钢支撑组件包括固定端、活络接头端。

钢支撑主要规格有Φ400，Φ580，Φ600，Φ609，Φ630，Φ800等。

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基坑钢支撑的施工质量在建筑工程中是基石的作用，一定要做好。但是做好的同时，一定要注意安全，每年都有很多伤亡发生。

新工人进场时，三级安全教育到位；班前安全技术交底到位；施工过程中的袭橡闷监督、检查、再教育、考核工作到位；班后总结和改进工作到位。

基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。基坑开挖工程量按基坑容积计算。一般来说，深基坑是指开挖深度大于等于5m的基坑。基坑开挖的计算公式如下：

1.不放坡不支挡土板：此时的基坑是一个长方体或者圆柱体。

（1）当为长方体时：挖基坑工程量 = （a+2c）（b+2c）h

（2）当为圆柱体时：挖基坑工程量 = π*r*r*h

2.放坡：此时的基坑是一个棱台或者圆台。

（1）当为棱台时如段：挖基坑工程量 = （a+2c+Kh）（b+2c+Kh）h+1/3 K*K*h*h*h

（2）当为圆台时：挖基坑工程量 = 1/3 πH（r*r+rR+R*R）

‘伍’ 深基坑钢支撑预加轴力怎么计算

深基坑钢支撑预加轴力计算：先把预加力加为零，算出一个锚索拉力，这个锚索拉力是能够保证基坑抗倾覆稳定的，然后再在这个基础上乘以规范上的70~95%得出预加力。

深基坑钢支撑预加轴力一般不超过450kN，因为使用桩锚结构的大多为砂土、粉土、或者粘土，这种地层与锚索的抗拔力是有限的，预加力450kN意味着设计拉力达到450/0.95~450/0.7，这基本上是普通锚索在这种地搭逗层的极限，如果还不能满足就要考虑加密锚索间距了。

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深基坑支护基本要求：

1、深基坑围护必须根据设计要求，深度及现场环境工程进度来确定施工方案，纺制晌枝轮后经单位总工程师审批，并报总监理工程师审批，符合规范及法律法规要求才能施工。

2、深基坑施工必须解决地下水位，一般采用轻型井点抽水，使地下水位降到基坑底1．0米以下，须有专人负责24小时，值班抽水，并应做好抽水记录，当采取明沟排水时，施工期间不得间断排水，当构筑物未具备抗浮条件时，严禁停止排水。

3、深基坑土方开挖时，多台挖土机之间间距应大于10m,挖土由上而下，逐层进行，不得深挖。

4、深基坑上下应挖好阶梯或支撑靠梯，禁止踩踏支撑上下作业，坑四周应设置安全栏杆。

5、人工吊运土方时应检查起吊工具，工具是否牢靠，吊斗下面不得站人。

6、在深基坑边上侧堆放材料及移动施工机械时，应与挖土边缘保持一定距离，当土质良好时，应离开0.8米以外，高度不得超过1.5米。

7、雨季施工，坑四周地面水必须设排水措施，防止雨水及地面水流入深基坑，雨季开挖土方应在基坑标高以上留宴信15—30cm泥土，待天晴后再开挖。

‘陆’ 基坑支护的常见形式有哪些

常见的基坑支护形式主要有：

⒈排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂；

⒉地下连续墙支护，地连墙+支撑；

⒊水泥挡土墙；

4.土钉墙（喷锚支护）；

5.逆作拱墙；

6.原状土放坡；

7.桩、墙加支撑系统；

8.简单水平支撑；

9..钢筋混凝土排桩；

10.上述两种或者两种以上方式的合理组合等。

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基坑支护的工程特点：

(1)基坑支护工程是个临时工程，设计的安全储备相对可以小些，但又与地区性有关。不同区域地质条件其特点也不相同。基坑支护工程又是岩土工程、结构工程以及施工技术互相交叉的学科，是多种复杂因素交互影响的系统工程，是理论上尚待发展的综合技术学科。

(2)由于基坑支护工程造价高，开工数量多，是各施工单位争夺的重点，又由于技术复杂，涉及范围广，变化因素多，事故频繁，是建筑工程中最具有挑战性的技术上的难点，同时也是降低工程造价，确保工程质量的重点。

(3)基坑支护工程正向大深度、大面积方向发展，有的长度和宽度均超过百余米，深度超过20余米。工程规模日益增大。

(4)岩土性质千变万化，地质埋藏条件和水文地质条件的复杂性、不均匀性，往往造成勘察所得的数据离散性很大，难以代表土层的总体情况，并且精确度较低，给基坑支护工程的设计和施工增加了难度。

(5)在软土、高地下水位及其他复杂场地条件下开挖基坑，很容易产生土体滑移、基坑失稳、桩体变位、坑底隆起、支挡结构严重漏水、流土以致破损等病害，对周边建筑物、地下构筑物及管线的安全造成很大威胁。

‘柒’ 钢支撑有什么样的特点

建筑用可调节独立式钢支撑的特点及优势分析如下：

1. 独立式钢支撑承载力大，高度调节方便，支设简单。钢管脚手架和碗口式脚手架支撑方式均需纵横向水平连接，既增加了支模的工作量，又给施工通道带来不便，独立钢支撑不仅很好地解决上述问题。

2. 加工制春启作简单，无需专业厂家加工，质量容易保证；

3. 通用性特别强，能够适应不同层高，不同板厚的现浇钢筋混凝土楼板支模工程，可与木工字梁，几字梁，吕梁等配合使用，形成真正意义上的早拆支撑系统，当混凝土达到拆模强度时，除保留养护支撑和少量晚拆模模板外，其余均可拆除，既保证上层结构连续施工又能加速模板周转使用。

4. 应用范围广，支撑杆不受固定平面尺寸的约束，因此对于不规则建筑平面孝森孙应用自如，支撑杆间距，纵横梁间距可感觉梁板荷载及时调整，不受连接杆件约束，比碗扣架应用方便。

5. 同样支模面积条件下，本系统比碗扣架，钢管扣件耗钢量少的多，耗钢量仅为碗扣架，钢管扣件架30%，因此塔吊的垂直运输量少。

6. 支模现场的支撑立杆相对少，纵横向水平杆只在模板下有一道，因而人员通行，材料搬运通畅，现场文明施工好。

7. 支模速度快。以塔式住宅楼为例，每层600-800m2支模面积仅需半天时间，仅为其他支撑体系的二分巧链之一至三分之一的时间。

8. 支模和拆模简单，方便，提高了支模和拆模的速度，进而提高了周转材料的利用率，缩短了工期，降低了工程成本。

9. 独立式钢支撑拆除后，集中到卸料平台上，由塔吊垂直运输，也可由人工从楼梯间倒运，受机械制约少，有一定的灵活性。

10. 独立式钢支撑使用时不需要每根都配三脚架，当前施工层混凝土梁板浇注完毕，三脚架即可拆除周转使用，一般情况下仅需配独立式钢支撑数量的三分之一。

‘捌’ 排桩式支护布置有哪三种

支护结构的选型有排桩或地下连续墙、水泥土墙、逆作拱墙或采用上述形式的组合等。

1，排桩或地下连续墙通常由围护墙、支撑（或土层锚杆）及防渗帷幕等组成。排桩可根据工程情况为悬臂式支护结构、拉锚式支护结构、内撑式支护结构和锚杆式支护结构。地下连续墙可与内支撑、逆作法、半逆作法结合使用。施工振动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基扰动小，可以组成具有很大承载力的连续墙。

2，水泥土桩墙水泥土桩墙，依靠乎段空其本身自重和刚度保护坑壁，一般不设支撑，特殊情况下经采取措施后亦可局部加设支撑。适用条件：基坑侧壁安全等级宜为二、三级；水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150kPa；基坑深度不宜大于6m。

3，逆作拱墙当基坑平面形状适合时，可采用拱墙作为围护墙。拱墙有圆形闭合拱墙、椭圆形闭合拱墙和组合拱墙。对于组合拱墙，可将局部拱墙视为两铰拱。适用条燃毁件：基坑侧壁安全等级宜为三级；淤泥和淤泥质土场地不宜采用；拱墙轴线的矢跨比不宜小于1/8；地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。

基坑支护结构工程特点：

1，基坑支护工程是个临时工程，设计的安全储备相对可以小些，但又与地区性有关。不同区域地质条件其特点也不相同。基坑支护工程又是岩土工程、结构工程以及施工技术互相交叉的学科，是多种复杂因素交互影响的系统工程，是理论上尚待发展的综合技术学科。

2，由于基坑支护工程造价高，开工数量多，是各施工单位争夺的重点，又由于技术复杂，涉及范围广，变化因素多，事故频繁，是岁瞎建筑工程中最具有挑战性的技术上的难点，同时也是降低工程造价，确保工程质量的重点。

3，基坑支护工程正向大深度、大面积方向发展，有的长度和宽度均超过百余米，深度超过20余米。工程规模日益增大。

4，岩土性质千变万化，地质埋藏条件和水文地质条件的复杂性、不均匀性，往往造成勘察所得的数据离散性很大，难以代表土层的总体情况，并且精确度较低，给基坑支护工程的设计和施工增加了难度。

‘玖’ 基坑施工流程

1、总体方案分为：顺作法、逆作法，也可顺逆结合。

（1）顺作法。先施工周边围护结构，然后由上而下开挖土方并设置支撑，挖至坑底后，再由下而上施工主体结构，并按一定顺序拆除支撑的过程。

（2）逆作法。利用主体地下陵岩棚结构水平梁板结构作为内支撑，按楼层自上而下并与基坑开挖交替进行的施工方法。

2、放坡开挖

（1）开挖深度不超过4m的基坑且当场地尺则条件允许，并经验算能保证土坡稳定性时，可采用放坡开挖。

（2）开挖深度超过4m的基坑，有条件采用放坡开挖时设置多级平台分层开挖，每级平台的宽度不宜小于1.5m。

（3）放坡开挖的基坑，尚应符合下列要求：

①坡顶或坡边不宜堆土或堆载，遇有不可避免的附加荷载时，稳定性验算应计入附加荷载的影响；

②基坑边坡必须经过验算，保证边坡稳定；

③土方开挖应在降水达到要求后，采用分层开挖的方法施工，分层厚度不宜超过2.5m；

④土质较差且施工期较长的基坑，边坡宜采用钢丝网水泥或其他材料进行护坡；

⑤放坡开挖应采取有效措施降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。

3、有支护结构的基坑开挖

（1）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则；

（2）除设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作；

（3）采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙和工程桩；

（4）应尽量缩短基坑无支撑暴露时间，对一级、二级基坑，每一工况下挖至设计标高后，钢支撑的安装周期不宜超过一昼夜，钢筋混凝土支撑的完成时间不宜超过两昼夜；

（5）采用机械挖土，坑底应保留200~300mm厚基土，用人工平整，并防止坑底土体扰动；

（6）对面积较大的一级基坑，土方宜采用分块、分区对称开挖和分区安装支撑的施工方法，土方挖至设计标高后，立即浇筑垫层；

（7）基坑中有局部加深的电梯井、水池等，土方开挖前应对其边坡做必要的加固处理。

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工程特点

基坑工程具有较大的风险性。基坑支护体系一般为临时措施，其荷载、强度、变形、防渗、耐久性等方面的安全储备较小。

基坑工程具有明显的区域特征。不同区域具有不同的工程地质和水文地质条件，即使同一城市也可能会有较大差异。

基坑工程具有明显的环境保护特征。基坑工程的施工会引起周围地下水位变化和应力场的改变，导致周围土体的变形，对相邻环境会产生影响。

基坑工程理论尚不完善。基坑工程是岩土、结构及施工相互交叉的科学，且受到多种复杂因素相互影响，其在土压力理论、基坑设计计算理论等方面尚待进一步发展。

基坑工程具有很强的个体特征。基坑所处区域地质条件的多样性，基坑周边环境的复杂性、基坑形状的多样性、基坑支护形式的多样性，决定了基坑工程具有明显的个性。

支护类型分为：放坡、重力式水泥土墙或高压旋喷围护墙、土钉墙、支挡式结构、逆作拱墙。其中支挡式结构包括，型钢横挡板、钢板墙、混凝土板墙、灌注桩排桩、预制排桩（钢管、混凝土）、地下连续枣橡墙、型钢水泥土搅拌墙。

支撑类型分为：内支撑、和拉锚（土锚）。内支撑包括钢支撑、混凝土支撑、钢支撑和混凝土支撑组合以及支撑立柱。