水泥预制排水管捻口方法图片

A. 混凝土排水管安装工艺详解

排水管主要指的就是混凝土排水管，它主要是用来排放污水、雨水或者农田排灌等。混凝土排水管根据用途和适用的场合设计了不同的口径，有平口、企口、承插口、双插口等。这种混凝土排水管具有较高的防腐蚀性和排水安全性，而且它的承压力较强，是很多大型排污管道的首选排水管。那么混凝土排水管的安装工艺是怎样的呢?赶快和小编一起去看一看吧!

1、基础施工前必须复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

2、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

3、在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制测向模板的位置，搭马每隔2.5m安置1个以固定模板之间的间距。搭马在浇注混凝土后方可拆除，随即清理保管。

4、混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑木板和钢模。模板安装应缝隙杨幂，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

5、混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平。12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模。

6、当平基混凝土强大大于5.0N/mm2方可进行安管，施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行。采用人工下管、稳管时应同一指挥，统一信号，分工明确，协调炒作，稳管时应采取阻止管子滚动的措施。手脚不得伸入管子的端部和底部。管子稳好后必须挡掩牢固。

7、混凝土管座的模板可一次或两次支设，每次支搭高度应略高于混凝土的浇注高度。分层浇注管座时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满，捣实后再浇注混凝土。当采用一次浇注管座时，应先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇注，并保持两侧混凝土高度一致。浇注混凝土管座时，应按规范要求留置，混凝土抗压强度试块，留量数量符合规范规定。

8、抹带尺寸为：带宽：200mm;带厚25mm;钢丝网宽度180mm;当管径≤500mm时应刷击浆皮。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模，抹第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮出现时，将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆;上不搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整，当第一层砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶紧压实。抹带完成后立即用平软材料覆盖，3-4h后用洒水养护。

以上就是关于混凝土排水管的安装工艺的介绍。混凝土排水管的安装工艺比较严格，在施工之前，要做好充分的准备。首先施工方案要获得相关单位的批准;使用的混凝土的质量、数量等必须要符合相关规定;现场的施工设备也要齐全，满足施工的需要;施工现场的条件要达到一定的安全要求;相关工作人员的技术要到位等等。这些条件全都满足，才可以将混凝土排水管道铺设好。

B. 卫生间双层夹板如何预埋排水管套管

将预留孔模具安放到画好的点位上，用螺丝钉将模具的固定孔与模板固定，检查模具与模板间隙紧密后，再将模具顶部的覆膜板盖板用螺丝拧紧，确保无砼能灌入模具内。

可以按照如下标准进行施工：

排水管道预埋、预留施工工艺标准

1一般规定

1.1本施工工艺适用于卫生间双层夹板排水管道的预留、预埋施工，预埋排水管件适用于安装位臵要求精度不高的排水管道（如洗脸盆、地漏、拖布池排水管）。预留孔施工工艺适用于安装位臵要求精度高的排水管道。

施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。主要测量仪器包括：5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。

3.2.3土建模板检查交接、排水管道安装定位划线同预埋工序。3.2.4预留孔模具安装

将预留孔模具安放到画好的点位上，用螺丝钉将模具的固定孔与模板固定，检查模具与模板间隙紧密后，再将模具顶部的覆膜板盖板用螺迹码丝拧紧，确保无砼能灌入模具内。

3.2.5质量检查验收

预留孔模具安装完成并在土建钢筋绑扎后，进行预留孔模具的质量检查，检查预留孔的直径、位臵、固定牢固度等。3.2.6预留孔模具拆除

在砼强度达到上人条件时即可进行模具的拆除，将顶盖的螺丝松开，将顶盖取走，然后用手锤轻轻敲击预留孔模具内侧，围绕内侧壁敲击一圈后，砼与模具之间有松动即可将模具取出，取出后将模具清理干净并涂刷脱模剂，将操作过程中出现的垃圾清理干净，把模具和配件存放到制定位臵以备下次使用。3.2.7预留孔封堵

管道安装前应将预留孔周边进行凿毛，待管道安装完成经检查合格后，将孔周边和底部周边冲洗干净，使用专用吊模模具（或厚度不小于15mm覆膜板制作）封堵孔底部，采用两块拼缝对接，对接后总尺寸为三倍管径，下部用卡箍顶紧固定。模板封堵后及时浇水湿润预留孔周边接缝处砼，并在接缝砼表面无明水后，将接缝处表面刷水泥浆，水泥浆刷完及时浇灌封孔砼，砼坍落度宜在150mm左右，砼灌注高度在板厚的1/2-2/3处，次日把孔周边及已浇筑砼表面涂刷一层堵漏灵，堵漏灵凝固后灌水试

固定顶盖螺丝

螺丝钉固定验孔周边是否渗漏，经24小时试验无渗漏后，再次将孔上部砼浇灌至现浇板上平。

4质量标准则州返

4.1排水管道安装完成孙饥后，管道周边必须经24小时闭水试验无渗漏方可交下道工序施工。

检查方法：观察检查管道周边顶棚砼是否渗漏。4.2预留孔尺寸宜为：1.4-1.7倍排水管道直径。检查方法：尺量检查。

4.3管道周边砼密实，表面无蜂窝、麻面、孔隙等缺陷。检查方法：观察检查。

4.4、实测允许偏差项目：（单位：mm）

用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查

2管道周边砼与大面积砼顶板高低差（洞口封堵模板与砼板接缝）

1直尺、塞尺和尺量检查

5、安全生产、文明施工及环境保护

5.1管材、管件应在现场指定地点存放，存放时要有可靠的防火防晒措施。5.2使用移动式脚手架或梯子时，一定要安放牢固，确认稳固后再上人操作。5.3使用切割机切割管材时要严格执行机械使用操作规程进行操作。

5.4高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工用螺栓拧紧固定到管道具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱臵或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

5.5手持式电动工具所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用，使用过程中要严格遵守该机具的操作安全要求。

5.6涂刷胶粘剂时，要防止胶粘剂的泄漏，其容器和涂刷工具应妥善保管。5.7施工前对所用的机械进行全面检查，严禁带“病”作业。

5.8拆除封口胶带和其它垃圾，要及时回收，可以利用的重复使用，胶带按照有关规定进行无害化处理。

6成品保护

6.1预埋止水节管件安装完毕，应检查胶带封口是否严密并加以保护。

6.2土建顶板模板拆除后，预埋止水节管件封口胶带可暂不清除，在安装管道前清除，预埋止水节管件顶部在浇筑完砼后土建拆模前要增设保护模板，保护模板使用废旧模板锯成所需尺寸，防止拆模或其他作业破坏。

6.3使用的预留孔管要及时清理并涂刷脱模剂，安装拆除不得野蛮操作。

6.4如遇变更，预埋止水节要剔除，将预留孔周边凿毛冲洗，洞口周边按照施工缝处理进行封孔。

C. 混凝土排水管道施工工艺流程

1、准备：开挖沟槽之前，需要先测量好实际尺寸，并且要放好线，同时需要把临时水准点设置好。而测量人员必须认真查看和学习复核图纸，对于相关数据则需要仔细掌握，把内业作好，同时还应该和施工人员进行密切配合，按照实际施工情况作好实际且准确的测量工作。

2、测量：

(1)将附属构筑物的位置和管道中线位置测量出来，并且要对其进行定位，同时还要将和管线会产生冲突的地下构筑物位置和地上构筑物位置也标注出来。

(2)对永久水准点进行核对，把临时水准点设置好。

(3)对管道接头位置或者是接入原来管道的高程进行核对。根据施工规划、勘察资料等材料，对施工现场进行详细调查，确定清楚已经安装管道、构筑物的高程以及衔接位置，避免后期因为开挖错误，造成返工。

(4)将挖槽边线施放好，并且还要将临时用地范围、土料堆放界也施放好。

(5)把光线沿线地面的高出测量清楚，从而判断出具体的开挖深度、控制板的埋设高程。而控制板的埋设间距一般都是在十五米到二十米之间。除了附属构筑物、管道平面和纵向折点位置以外，都需要多设置一个控制板。

(6)为了确保施工顺利，施工现场的所以测量标准必须妥善保管好，不可以被撞坏或者是拆会，此外，绝对不允许大家去攀登高程桩或者是控制板。

D. 供热管道连接方式 及各种连接区别

1. 螺纹连接

螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

2. 法兰连接

直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接，焊接处应进行二次镀锌或防腐。

3. 焊接

焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。

4. 沟槽连接（卡箍连接）

沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管，具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好，维修方便、省工省时等特点。

5.卡套式连接(铝塑复合管）

（1）按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；

（2）用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；

（3）用整圆器将管口整圆；

（4）将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；

（5）将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。

6.管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）

（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；

（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；

（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；

（6）连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；

（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；

（8）在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

7.铜管连接

建筑给水系统采用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接式。

（1） 卡套式连接操作简单，正确的附件能使连接紧密，无泄漏，并能承受足够的压力。

（2） 卡套连接有两种类型，非工作接头a和工作接头B：

（3） a型接头：安装过程包括选择符合管道规格的套管，按正确长度切割管道，清除所有毛刺，检查管端是否清洁，是否有深划痕或其他缺陷。如果管子的端部是椭圆形的，用合适的工具将其圆化，然后将管子插入套筒中，直到它不变成止动环为止。

（4） 用手和扳手拧紧螺母，直到压力环卡紧管道。此时，套筒上的螺母不能用手转动。现在，用两个扳手将螺母拧紧到1/3到2/3圈。这样，压力环被咬入管道，管道轻微变形。

（5） B型可操作接头：该接头可同时夹紧管子的内外表面，使接头能支撑并夹紧铜管。

（6） 连接方法包括确认管道规格和所用套管规格正确，然后用细齿锯将管道切割到所需长度，清除内外毛刺，将压紧螺母和压环插入管端，将相应的扩口工具或冲头打入管端，使管口扩大，然后将实心管正确放入管端和套管内，拧紧压紧螺母。

（7） 先用手拧紧，再用扳手拧紧一周左右，使接头牢固、严密。

（8） 主要有两种焊接方法：焊接和钎焊。

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两者的区别主要在于采用不同的金属填料、不同的焊剂、不同部位的应用，而采用焊接方法则需要有合格的人员操作。

一丶钎焊：

（1） 管道连接前，应检查管道及管件的规格、尺寸是否符合连接要求；

（2）根据设计图纸，现场测量管道长度，冲裁精度高。可使用旋转切管机或每厘米不少于13齿的钢锯或电锯垂直切割管道。切割后清除管口毛刺，形成整圈。

（3） 焊接强度小，一般焊接接头为搭接接头。搭接长度为管壁厚度的6-8倍。当管子外径小于或等于28mm时，搭接长度为（1.2-1.5）d（mm）。

（4） 焊接前，铜管外壁和管件内壁应用细砂纸、钢丝刷或含有其他磨料的布砂纸打磨，去除表面氧化物；

（5） 在清理干净的管子外表面和管件内表面均匀刷浆或液体助焊剂；

（6） 将铜管插入管件中，检查到底并适当旋转，保持间隙均匀，并擦去接头挤出的多余焊剂；

（7） 用气焊火焰均匀加热接头，直至达到钎焊温度；

（8） 当铜管接头的温度能使焊料迅速熔化时，说明接头的温度已达到钎焊温度，在加入焊料的同时加热，直至焊点充满；

（9） 消除火焰，使接头冷却，静态结晶；

（10） 清理接头处的残留物。

2丶沟槽连接

（1） 钢管应按规定长度用钢管切割机切割，切割应平整。用砂轮机打磨切口毛刺，使其端面平整光滑；

（2） 采用专用滚槽机压槽。将要加工的钢管立在轧槽机和轧槽机尾架上，用水准仪调整轧槽机尾架、轧槽机和钢管板的水平位置，关闭轧槽钢管端面和轧槽轮挡板机，即轧槽机的钢管端面和槽轮挡板为900；压槽应循序渐进；

（3） 检查橡胶密封圈是否匹配，涂抹润滑剂，并将其覆盖在一个管段的端部，覆盖另一个对接管段，将交叉橡胶圈移动到连接段的中心；

（4） 卡箍套在橡胶圈外，边缘卡入槽内；

（5） 将带变形块的螺栓插入螺栓孔并拧紧螺母。

三丶柔性排水铸铁管连接

（1） A型承插橡胶圈法兰压盖连接

（2） W型不锈钢橡皮圈夹

四丶薄壁不锈钢管

（1） 卡箍连接是一种挤压连接。不锈钢压环借助于自动快速液压钳工具，受外力变形，与钢管紧密连接；橡胶密封圈套上，不锈钢螺母（橡胶密封圈，不锈钢螺母与管件出厂时整体组装）拧紧与管件连接。适用于DN15和DN20。

（2） 扩展连接。薄壁不锈钢管用专制胀形器胀成山形平台法兰。在法兰的一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25～DN50。

（3） 橡胶密封圈。根据输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料作为薄壁不锈钢管与管件之间的密封圈。

（4） 氩弧焊（对焊）连接DN（15-100）两个管道（或管道和管件），用于环向T1G焊接。

E. 混凝土排水管抹带接口是平口还是承插

因管口形状不同，其接口的方法也不同。相对来说承插用得多一些。

承插式棍凝土管接口：承插式混凝土管接口可采用刚性接口及柔性接口形式，刚性接日做法与排水承插铸铁管相同，柔性接口则可采用沥青油膏或沥青砂浆作码配为填料，承插日管多用于雨水管道系统。

平口混凝土管接口：多采用抹带接口的方式。抹带接口可采用普通水泥砂桨接口和钢丝网水泥砂浆抹带两种方式。

水泥砂浆抹带即在接口处用水泥砂浆抹出圆弧形或梯形的宽带即可，该种接口多用于雨水管道系统。钢丝网水泥砂浆抹带多用于接口要求强度较高、严密、闭水性较好的污水管道系统。

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管道的结构构成

接口

接口构造应根据管道材料、安装方法和使用要求等条件确定。钢管通常采用焊接接口。铸铁管和预应力混凝土管大多采用承插式接口。

预制混凝土与钢筋混凝土圆管可采用平口、企口或承插口等形式。现场灌筑钢筋混凝土管可用橡胶或塑料止水带做接缝。接口分为刚性和柔性两类。尤其是输送油、气等高温介质的管道应设置伸缩接口或Π形膨胀弯。

防蚀和防渗

管道应考虑管内外介质的化学腐蚀作用而采取必要的防腐蚀措施。对输送高温介质的管道要有相应的保温措施。砖砌管道一般用水泥砂浆抹面防渗。

附属设施

应根据使用要求和受力条件设置各种必要的附属设施：给水管道上应设置闸门和闸门井，在有压管道上的转弯处应设置防止推力的支墩；排水管道上应设置各种用途的检查井、闸门井、跌落井和进出水口等。架空管道支承处应按伸缩要求做活动或固定支座。

注意事项：

一般管道均埋入水下土层内，用混凝土包封或模察用钢筋等材料锚固，以防止管道上浮。在通航河道上应在管道上部灌筑不小于 500毫米厚的混凝土保护层或采取其他防护措施，防止轮船下锚时破坏管道。

当跨越的河道或海峡不能断流时，除了采用上述的顶管法和盾构法外，还可采用沉管法，先在河底或海底用拉铲拉出沟槽，将管道分段浮运到位后沉入槽内，管道大多用钢管或预制钢筋混凝土矩形管。

中国已建成了从厦门到鼓浪屿的海底给水管道、穿越黄河的输油旦模茄管道、穿越上海黄浦江的矩形钢筋混凝土排水管道等水下管道。国际上已建的海底管道沉深达160米，管径达910毫米，埋设和检验均用专用的海上平台和小型潜水艇。

F. 卫生间二次排水怎么做做二次排水的目的是什么

沉箱式卫生间即下移式卫生间，指在主要修建时将卫生间固层部分或行贺隐总体下移一定高度（一般比本层楼板低35cm-40cm），以使卫生间的水准排水管路埋进在其中，然后用质轻原材料回填土或水泥预制板空架。要是没有往楼下漏水，可是伴随着水位线的升高，存水很有可能翻过卫生间门坎渐渐地向地板和墙脚渗入，可能导致墙砖脱落，墙壁渗水，墙面漆脱皮这些，还可能促使卫生间外边的木质地板烂掉等难题发生。最大的的困惑沉箱式卫生间进行了二次排水，是否会反水呢？这一肯定不会。可是如果是主管道堵塞，不管是什么排水口，都是会产生倒溢，假如主管并没有阻塞，那肯定是不容易反水的。

冷热水管、排水管都组装水压试验结束以后，在沉箱底端用粗砂浆做抹灰层，做抹灰层的目的是要将沉箱里的存水排在二次排水点，因此抹灰层需放陡坡，像布氏漏斗档厅一下将水也拉到二次排水口处，这样就达到了二次排水的实际效果。抹灰层做好以后开始做防水层，用防水建筑涂料将沉箱涂一遍，边缘对接的地区尽可能涂多一点，能够具有更强的作，完成了沉箱的防水层以后就能够安装蹲便器了，这样就能够逐渐回填土或是做空架构造的都能够，回填土以后的路面最好是也需要放些小陡坡，将水再度排在排水管里，总而言之要尽可能的降低存水，做的好的卫生间沉箱里边应该是一点存拍袜水也没有的。

G. 水泥排水管的施工方案和施工标准

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

1，施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。

2，管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全。

3，基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。

4，基础下部混凝土浇筑：

在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。

5，水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。

6，基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7，洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。

8，铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。

9，回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯(压)实。

10，安全：安全第一，严把质量关。在运输安装的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。

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水泥排管简介：

1，生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统，管模（平口，企口，承插口，双插口，钢承口），成型设备（离心机，悬辊机，立式轴向挤压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，振动成型装置），喂料机，钢盘骨架滚焊机，水压机，外压机等。

2，排水管规格有管内径DO（100mm——3000mm），长度LO(30mm——200mm) 压力指数，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为：平口，企口，承插口，双插口，钢承口。

3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助剂而形成的外形呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。

4，由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效地克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度，270度，180度，90度等范围内均匀分布。

5，它与软式透水管，塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水，排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。

H. 排水管封堵方法介绍 各种封堵盘点列举

排水管封堵是什么呢?排水管封堵指的就是在一些比较小型的排水管道里面，采用一定的方法将排水阻拦。排水封堵是非常常见的一种工程，大部分在铺新水管的时候是需要进行封堵处理的，如果没有进行封堵处理，是没有办法进行其他的工程的。排水管封堵有很多种方法，大家知道有哪些方法是可以实现排水管封堵的吗?下面小编就来为大家介绍一下排水管封堵的方法。

1、管塞封堵法

管塞封堵法常用于小型管道中，一般管塞蚂颂有橡胶塞(两块铁板中闷族郑间嵌装厚橡胶圈，铁板用螺栓绞紧，使橡胶圈扩张与管壁产生摩擦，以达到稳定管塞的作用)、木质管塞(外包麻布等塞入管口并塞紧)。另外，也可用透水性小的黏土装袋，然后塞入沟管塞紧等。

2、砖砌封堵法

用水泥砂浆或水泥黏土拌制的胶结材料，砌筑砖墙来封堵大、中型管道，是较常用的方法。它具有取料方便，封堵效果较好的优点，缺点是拆除比较困难。一般有无水封堵和有水封堵两种。

(1)无水封堵

它是在无水状态下进行的封堵。多数是在新铺管道因需要封堵时采用。根据方案直接用水泥砂浆作砖墙的砌筑，墙厚在半砖到一砖半之间。

(2)有水封堵

根据封堵管道内的水位深浅，有浅水封堵和深水封堵两种。由于封堵是在水中操作，水泥砂浆易被水冲走，因此砌筑料采用水泥拌黏土，它具有黏性强、结硬快、不易在水中溶解或被水冲刷等优穗虚点。水泥与黏土的比例为I：4—1：5。操作方法是先将黄泥加水和匀，无硬块粗粒，呈面团状，再加水泥拌匀。也可适量加入水玻璃、快干剂之类的促凝剂。掺入后的混和物应随拌随用，以免结硬失效造成浪费。在井下进行封堵，应先将井底、壁的污泥清除干净，否则水泥黏土与井底、井壁粘结不良，可能会被水冲掉，使之封堵失败。

以上就是排水管封堵的方法，介绍大家学会如何对排水管进行封堵了吗?比较常见的排水管封堵方法有两种，排水管封堵的方法选择是需要根据具体的工程选择的。排水管在进行封堵的时候也要注意安全，因为排水管封堵时候产生的水压是很大的，尤其是进行新水管工程的时候，一定要注意排水管内的水压。排水管封堵也是需要根据水位的深浅去决定的，所以要注意这一点。

I. 试述管道连接种类及应用范围

管道的连接方式从大的分类来讲有11种，详细介绍如下：

一、管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）

A型承插橡胶圈法兰压盖连接
W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接

十一、薄壁不锈钢管
1、卡箍连接
挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20。
2、胀形连接
用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25～DN50。
3、橡胶密封圈
按输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间连接的密封圈。
4、氩弧焊连接（对接焊）连接DN（15-100）

J. 预制混凝土排水管常用规格型号有哪些

预制混凝土排水管常用规格型号如下表所示：

排水管主要承担雨敬纤水告或、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为混凝土管（CP）和钢筋混凝土管（RCP）。生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统、管模（平口、企口、承插口、双插口、钢承口）、成型设备（离心机、悬辊袜稿伍机、立式轴向挤压成型机、立式径向挤压成型机、芯模振动液压成型机、立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机、振动成型装置）、喂料机、钢盘骨架滚焊机、水压机、外压机等。