食用菌的加工方法

Ⅰ 食用菌的加工储藏和运输是怎样的呢

罐藏加工法：将食用菌的子实体密封在容器里，经高温处理后，将其中绝大多数微生物灭掉，同时防止外界微生物再次入侵，以获得食用菌在室温条件下长期保存。所有食用菌都可加工成罐头，但加工最好森多的是蘑菇、草菇、银耳、猴头菇。整个加工过程有十一道工序：

（1）罐头容器的选择。一般有马口铁罐、玻璃瓶罐、软罐头3类，可根据生产工艺和市场需求选用适合的容器。（2）原料菇的选择与处理。要求食用菌新鲜、无病虫害、色泽正常，菌伞完整。菌柄要切削平整，柄长不超过0.8厘米。（3）菇体的护色和漂洗。选好的食用菌倒入0.03%的硫代硫酸钠溶液，洗去泥砂、去质，捞出后再倒入加有适量维生素C、E的0.1%的硫代硫酸钠液中。用流水漂洗干净，防止装罐后变质。（4）加热煮沸。先在容器内放入自来水，加热至80℃，加入0.1%的柠檬酸，煮沸，将食用菌倒入沸水中预煮8～10分钟，不断撇除上浮的泡沫.（5）分级。预煮后，取出食用菌放在冷水中冷却，并按大小分级。（6）装罐。每罐不可装得太满，要距盖留8～10毫米的空隙，通常500克的空罐应加入食用菌240～250克，注入汤汁180～185克。汤汁配方：清水97.5千克，精盐2.5千克，柠檬酸50克，加热90℃以上，用纱布过滤。注入汤汁时温度不低于70℃。（7）排气。最常用的方法是加热排气，即将罐头置86～90℃以下8～15分钟，排除罐内空气。（8）封罐。目前普简袜笑遍使用双滚压缝线封罐机封罐。（9）灭菌。食用菌罐头通常采用高压蒸气灭菌。不同食用菌和不同的罐号、灭菌的温度不同。如蘑菇罐头灭菌温度为113～121℃，时间15～60分钟，拦含而草菇罐头灭菌需要130℃。（10）冷却。灭过菌的罐头要立即放入冷水中迅速冷却，温度降得越快越好。（11）打印包装。经检查合格的罐头，要在盖上打印标记，包装贮藏。

Ⅱ 食用菌加工技术有哪些

食用菌加工技术
一、目的要求 了解食用菌常规加工技术. 二、方法与步骤 食用菌的常规加工技术主要有盐渍、干制、罐头等 (一)干制技术 食用菌的干制也称烘干.

Ⅲ 食用菌通过深加工技术可以制成什么

食用菌初加工一般主要有腌渍,烘干.罐头等等品种.基本不需要多少设备.
食用菌是一种高蛋白、低脂肪的优质产品，含有人体必需却又不能自身合成的8中氨基酸，真菌多糖、糖蛋白、多糖肽生物碱、挥发油核苷类、十八烯酸衍生物及多种微量元素等活性成分，并且具有多种医疗保健功效，是世界公认的“健康食品”，食用菌加工以子实体加工为主，主要加工方式是机械风干燥、冷藏保鲜、浸渍和制罐加工，主要产品有脱水烘干制品、罐头制品、腌制品、方便食品、保健品、药品，目前的食用菌都是要经过热处理才能食用，食用起来不方便。
[0003]因此，为克服上述技术的不足而设计出一款可以即食的食用菌食品，不用费时费工的加工或热处理即可食用的一种食用菌深加工工艺，正是发明人所要解决的问题。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种食用菌深加工工艺，可以即食的食用菌食品，不用费时费工的加工或热处理即可食用。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种食用菌深加工工艺，其包括质量安全控制工艺，风味成分复配合成工艺，营养成分复配工艺，干热杀菌验证工艺，活性成分搭配重组工艺，所述食用菌原料经过质量安全控制工艺，风味成分复配合成工艺，营养成分复配工艺，干热杀菌验证工艺，活性成分搭配重组工艺加工后形成成品。
[0006]进一步，所述干热杀菌验证工艺采用网带传送式干热烘箱进行干热杀菌。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明针对酱制品产品结构单一，营养成分低下的问题进行开发和研究，同时增加创新点，加入本土的食用菌制品制成富有特色的风味食用菌酱制品，并通过设备工艺改进实现酱制品工业流水线式生产，创新点如下:
1、创新使用网带传送式干热烘箱杀菌，解决了传统水浴式杀菌容易污染、费时费功，效率低下的特点，使用干热网带烘箱杀菌，杀菌后的成品无需水冷、风干，可直接上贴标喷码设备，节约了后期套膜收缩的能耗，大大提高生产效率，降低能耗。
[0008]2、研究食用菌与传统酱制品直接的复合调配的规律，寻求风味强化的高效方法。
[0009]3、集成食用菌和酱制品的加工技术，解决食用菌与酱制品复合调味的难题。
【附图说明】
[0010]图1是本发明工艺结构示意图。
[0011]附图标记说明:1-食用菌原料；2-质量安全控制工艺；3_风味成分复配合成工艺；4_营养成分复配工艺；5_干热杀菌验证工艺；6_活性成分搭配重组工艺；7_成品。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]图1是本发明工艺结构示意图，本发明一种食用菌深加工工艺，其包括质量安全控制工艺2，风味成分复配合成工艺3，营养成分复配工艺4，干热杀菌验证工艺5，活性成分搭配重组工艺6，所述食用菌原料I经过质量安全控制工艺2，风味成分复配合成工艺3，营养成分复配工艺4，干热杀菌验证工艺5，活性成分搭配重组工艺6加工后形成成品7，干热杀菌验证工艺5采用网带传送式干热烘箱进行干热杀菌。
[0014]本发明针对酱制品产品结构单一，营养成分低下的问题进行开发和研究，同时增加创新点，加入本土的食用菌制品制成富有特色的风味食用菌酱制品，并通过设备工艺改进实现酱制品工业流水线式生产，创新使用网带传送式干热烘箱杀菌，解决了传统水浴式杀菌容易污染、费时费功，效率低下的特点，使用干热网带烘箱杀菌，杀菌后的成品无需水冷、风干，可直接上贴标喷码设备，节约了后期套膜收缩的能耗，大大提高生产效率，降低能耗，研究食用菌与传统酱制品直接的复合调配的规律，寻求风味强化的高效方法集成食用菌和酱制品的加工技术，解决食用菌与酱制品复合调味的难题。
【主权项】
1.一种食用菌深加工工艺，其特征在于:其包括质量安全控制工艺，风味成分复配合成工艺，营养成分复配工艺，干热杀菌验证工艺，活性成分搭配重组工艺，所述食用菌原料经过质量安全控制工艺，风味成分复配合成工艺，营养成分复配工艺，干热杀菌验证工艺，活性成分搭配重组工艺加工后形成成品。2.根据权利要求1所述的一种食用菌深加工工艺，其特征在于:所述干热杀菌验证工艺采用网带传送式干热烘箱进行干热杀菌。
【专利摘要】本发明公开了一种食用菌深加工工艺，食用菌原料经过质量安全控制工艺，风味成分复配合成工艺，营养成分复配工艺，干热杀菌验证工艺，活性成分搭配重组工艺加工后形成成品，干热杀菌验证工艺采用网带传送式干热烘箱进行干热杀菌，本发明针对酱制品产品结构单一，营养成分低下的问题进行开发和研究，同时增加创新点，加入本土的食用菌制品制成富有特色的风味食用菌酱制品，并通过设备工艺改进实现酱制品工业流水线式生产，创新使用网带传送式干热烘箱杀菌，解决了传统水浴式杀菌容易污染、费时费功，效率低下的特点，使用干热网带烘箱杀菌，杀菌后的成品无需水冷、风干，可直接上贴标喷码设备，节约了后期套膜收缩的能耗，大大提高生产效率，降低能耗。

Ⅳ 食用菌干制加工的原理和技术要点有哪些

食用菌的干制指鲜食用菌子实体脱水，使其含水量在12%-15%之间，达到便于储存和改变食用菌风味的目的。有自然晒干和烘干两种。在干制过程中，干燥速度的快慢对干制品质量起着决定性影响。干燥速度越快，产品质量越好。

1．自然干制是利用太阳光为热源进行干燥，将菌体平铺在水泥地面或支起的纱网上相互不重叠进行晒干。适用于竹荪、银耳、金针菇、猴头、香菇等品种，是我国食用菌最古老的干制加工方法之一。

自然干制注意事项：在冬季，晒网或晒帘要加入倾斜角度，增加阳光的照射。同时，不要使菇体结冻。鲜菇摊晒时，要轻翻轻动，以防破损。日晒法适宜小规模生产加工，生产随天气变化，光照强度和食用菌本身的含水量不同而不同。从色泽、形状、破碎率上各时期产品质量不一。

2．人工干制是用烘箱、煤炉、烘房利用炭火热风或电热以及红外线为热源进行烘烤，达到干燥食用菌的目的。根据热源的不同，目前可分为热气对流干燥、热辐射式干燥、电磁感应式干燥，在生产上多采用直线式烘房或使用热风脱水烘喊迅行干机。

直线式烘房依加工数量确定排风扇的大小、烘房的长短、高矮和宽窄。一般长5-10米，宽2-2.5米，高1.8-2.5米的烘干室。热风管和风机在一侧，两侧留门，内放20厘米层架，鲜菇从最昌耐远端进入。

烘干方法的注意事郑哗项：①烘干适宜大规模生产，具有干制快、质量好的优点。在生产中大多应用煤火作热源，注意热风管或烟道不要漏烟，烟气熏蒸易造成二氧化硫超标和菇体变色、异味等。

②由于烘烤量较大，严把质量关，菇采摘在八成熟，具有本品种特征。采前禁止喷水，采时防挤压以防破损、变质。

③采摘下的鲜菇当日修剪，当日烘干，不要堆积，防止变质、变形。

④掌握火候，鲜菇不可高温急烘，否则菇体易造成外焦里湿，颜色变深或发黑。一般1-4小时在30-40℃，4-8小时在40-45℃，8-12小时在45-50℃，12-16小时在50-53℃，16-18小时保持55℃左右，18小时至烘干保持60℃左右。

⑤烘干过程中，注意排湿通风，防止菇体变色。

⑥烘干完成时，要检查水分，翻动哗哗有声时，表明菇体已干。对未干的，要重新烘干。

⑦烘干完的食用菌分等分级、包装一次完成，以防破碎。

Ⅳ 食用菌的干制加工

你轿芹滑的电热风扇达不到烘干 温度首磨的要求。而且如果密闭的空间湿度排不出去，也不可能烘干蘑菇。
目前国内农民的干制方法就是一个日光晒干。一个是简易烤房烘干。再一个就是购买一个小型烘干机进行烘干加工。这都是比较简便省钱的方法。你可以根据你的蘑菇产量选择适宜的方式。
如果想要交流。闭腊请留下你的QQ .

Ⅵ 如何把新鲜野生菌加工成干货

把新鲜野生菌加工成干货常用的方法就两种烘烤和晾晒。

1、烘烤就是通过干热的方式使野生菌脱水变干变硬的过程。

(6)食用菌的加工方法扩展阅读：

野生菌一般生长于云南松、高山松、占风松等针叶林和混交林地带，单身至群生。野生菌因地理环境的不同和各地所生长的植被的不同也就带来了野生菌的种类多样化。

大型野生食用菌生长在林区，生长的环境受污染少或有的地方生长环境几乎没有受到任何的外界污染，因此天然的大型野生食用菌是绿色食品，也是蛋白质、氨基酸含量丰富和脂肪含量极低、维生素及微量元素较多的保健食品。

Ⅶ 食用菌如何深加工

目前国内食用菌深加工常见的有盐渍,烘干脱水,罐头,速冻,冻干,还有各类食用菌即食菜,调味品,保健食品等等很多.

Ⅷ 请问做食用菌加工需要什么设备和技术呢算不上是深加工

食用菌初加工一般主要有腌渍，烘干。罐头等等品种。基本不需要多少设备。

Ⅸ 食用菌加工的重要意义是什么目前主要有哪些加工方法

食用菌采收后，鲜菇若长时间暴露在干燥的环境里，会散失水分，菇体强烈收缩、起皱，质地变干发硬；同时，因菇体的后熟作用，其生理活动并未中止，在某些氧化酶（如多酚氧化酶）的作用下，能促进菇体组织内的化学转化，出现呼吸作用加快，变褐、液化、失水并丧失固有的鲜味和香味。另外，附着在菇体表面的各种微生物的繁殖生长，还能引起软腐，产生恶臭，甚至产生有毒的物质，最后导致腐败等。

为了延长菇类保鲜时间，将鲜菇贮存在自然温度较低、环境湿度较高的条件下，或采用人工方法进行冷藏，均可延长菇类的货架寿命。将鲜菇用某些抗氧剂、植物激素进行处理，或降低pH以抑制酶活性，也能适当延长保鲜时间。由于保鲜技术的发展，现在还出现了冷冻保鲜、速冻保鲜、气调保鲜和辐射处理等新的保鲜技术，能收到更好的保鲜效果。在人口比较集中的城市，各种鲜菇都是充实“菜篮子工程”的重要组成部分，掌握这些新的保鲜技术，对发展国内的鲜菇市场，提高栽培者的经济效益，具有很重要的意义。

随着社会的发展及科学技术的进步，食用菌加工技术日新月异，方法也千变万化。但当前主要的加工方法是干制加工（晒干、烘干、冻干、膨化干燥等）、腌渍加工（盐渍、糟制、酱渍、糖醋、醋渍、酒渍等）、制罐加工、精细加工（蜜饯、糕点、米面、糖果、休闲食品等）、深度加工（饮料、浸膏、冲剂、调味品、美容化妆品等）和保健药品加工（保健酒、胶囊、口服液、多糖提取等）。

Ⅹ 食用菌腌渍技术的原理与工艺流程是什么

腌渍加工是利用高浓度食盐、糖等溶液来抑制微生物的生命活动和破坏菇体本身的活力及其酶的活性，达到防止菇体腐败变质的最简便的有效方法之一。腌渍加工食用菌，在我国有悠久的历史，由于它具简单易行和实用的特点，一直被普遍采用。

（1）腌渍原理

食用菌在生长和采收过程中，菇体表面存在各种微生物。收获后的鲜菇，若保存不妥或加工不及时，就会发生腐败变质，其主要原因就是由于微生物的生长繁殖所致。若能杀死这些微生物，则菇体可免遭腐烂。腌渍是杀死微生物的一种好方法，因为一切生物都在一定渗透压条件下生存，只有在合适的渗透压条件下才能正常生长繁殖，超过其能承受的渗透压范围，生物将会死亡。腌渍技术就是根据此原理操作的。

食用菌腌渍的汁液浓度一般在饱和浓度左右，因此，具有很高的渗透压。许多微生物在此高渗腌渍液中是不能存活的，细胞内的水分会渗出胞外，产生质壁分离；细胞蛋白质凝固，新陈代谢停止，生命消失，细胞死亡。腌渍的食用菌可较长期保存。

（2）鸡腿菇为例的盐渍技术

工艺流程：

鲜菇修整→护色→漂洗→漂烫杀青→冷却→盐渍→包装→外运

①修整 待鸡腿菇长至圆柱形或钟形，颜色由浅变深，菌盖与菌环未分离时采摘。采摘后除去病菇、虫菇与老菇，用工具削去基部培养料和泥土。

②护色与漂洗 用0.05%的焦亚硫酸钠溶液冲洗鲜菇，并放于护色液（0.15%焦亚硫酸钠+0.1%柠檬酸）中浸5 分钟（时间不要过长），之后用流水漂洗干净；或先用0.6%的精盐水洗去菇体泥屑杂质，再用0.1%柠檬酸液（pH4.5）漂洗。

③杀青 其目的是杀死菇体细胞，抑制酶活性，防止后熟与开伞；迫使菇内水分排出，利于盐分渗入。向不锈钢锅或铝锅内加入5%盐水或0.1%柠檬酸水，沸腾后放菇煮7～10分钟。合格的杀青菇菇心无白色，放入冷水中沉底。杀青不彻底将会变色、腐烂。

④冷却 杀青后立即用自来水或井水流水冷却，冷却要快速、彻底，否则易变褐发臭。

⑤盐渍 按水∶盐=10∶4的比例置于杀青锅中烧开，至盐不能溶解，盐水浓度为波美23°，过滤后即为饱和食盐水；按柠檬酸50%、偏磷酸钠42%、明矾8%的比例混均并溶于水后即为调酸剂，配好备用。

盐渍容器要洗刷干净，将冷却菇控水称重，按每100千克加 25～30千克盐的比例逐层盐渍：先在缸底放一层保底盐，接着放一层菇，依次直至满缸，并盖一层封顶盐，上面铺打密孔的薄膜，其上再加一层盐，最后加饱和盐水和调酸剂，漫过封顶盐，用柠檬酸调pH至3～3.5。缸口加竹片盖帘，压上鹅卵石使菇完全浸入盐水，盖好缸盖。盐渍过程中要经常用波美计测量，当盐渍液浓度下降到波美15°以下时，就要立即倒缸：把菇捞出，移入另外盛有饱和盐水的缸中，加封顶盐、压石、封盖。

盐渍过程中要严防尘土、头发、草虫等落入。如盐渍菇冒泡、上涨是杀青不彻底、冷却不彻底、加盐不足或气温过高四种原因造成的，一旦发现，及时倒缸。一般盐渍10～15天，盐水浓度保持波美20°～22°时，即可装桶外运。

⑥包装及放盐水 装桶外运时，将菇从盐渍缸内捞出、控水，称重。外运时一般用国际标准的塑料桶分装。清洁桶内，套上软包装，加1千克保底盐，装上菇，晃动顿实，加足饱和盐水，并用调酸剂调 pH为 3.5左右，加上1千克封口盐，扎紧袋口，盖好内盖，拧紧外盖。

成品菇在运输途中会有一定失重，故应在50千克标准桶内多装1.5千克盐渍菇。