卧式烤房燃烧机操作方法图片

Ⅰ 烟叶烘烤技术

烟叶烘烤技术为“三段五步式”烘烤工艺。

烘烤技术要点，高温高湿变黄，低温低湿定色。高温充分变黄，缓慢升温定色，重视湿球温度，降低干筋温度。

（1）第一阶段（变黄阶段）。第1步（变叶温度）：适时开始点火，2 h升至36℃，保湿变黄，稳温4 h，叶尖变黄后，2 h升至38℃，湿球温度保持38℃，稳温20 h，顶棚烟叶变黄50%～60%，叶片变软御源，开始凋萎。此期风机设置为自控状态，风速为低速，未排湿。

（2）第二阶段（定色阶段）。第3步（变筋温度）：在44℃稳温6 h，湿球温度设定镇模态37℃；风速仍为高速，加强通风排湿；上棚烟叶干1/3，下棚烟叶勾尖卷边。通过2 h过渡期升至46℃。

（3）第三阶段（干筋阶段）。第5步（限温干筋）：以1℃/h过渡期升至63℃保温，少数烟叶主脉3～5 cm未干时；再以1℃/h过渡期升至65℃，稳温12 h，风速变为中速，湿球温度设定41℃，自60℃后逐渐关小进风口和排湿口，稳温稳湿直至烟叶全部干筋；此阶段共用24 h。

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烟叶烘烤操作注意点。

一是变黄阶段：对于含水量小、叶片厚、内含物质充足的烟叶，在码备变黄阶段，要高温变黄，干球达到38℃以上，必须延长保湿变黄时间，确保烟叶变黄变软。在湿度偏小时，要在36℃以前在地上泼水增湿。

二是定色阶段：主攻烤熟、烤香、缩小色差。加大烧火，加强排湿，稳湿球，缓慢升温。定色后期（53～54℃）要延长时间促进烟叶致香物质形成。

三是干筋阶段：下部烟限定干球温度在65℃以下，控制湿球温度，减少通风，适时停火。

Ⅱ 烤烟 怎样自然排湿

烤烟是无法自然排湿的，既然叫烤烟，自然是要经过烤才能形成烤烟。

烟叶收割完成仅仅是第一步而已，最重要的是将烟叶充分烘烤完成才是重点。其中在烟叶密集烘烤过程中，排湿适时、适度，可以使尘槐蚂烟叶变黄、失水、定色、干叶协调匹配，防烤青、挂灰、烤糟等等，都要把控得非常好，下面是具体需要注意的步骤：

一、排湿时机

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烘烤操作注意点：

1、变黄阶段：对于含水量小、叶片厚、内含物质充足的烟叶，在变黄阶段，要高温变黄，干球达到38℃以上，必须延长保湿变黄时间，确保烟叶变黄变软。在湿度偏小时，要在36℃以前在地上泼水增湿。

2、定色阶段：主攻烤熟、烤香、缩小色差。加大烧火，加强排湿，稳湿球，缓慢升温。定色后期（53-54℃）要延长时间促进烟叶致香物质形成。

3、干筋阶段：下部烟限定干球温度在65℃以下，控制湿球温度，减少通风，适时停火。

Ⅲ 密集烤房控制器怎么调

调密集烤房控制器，准备好密集烤房控制器，具体的操作步骤如下：

1、准备好密集烤房控制器。

Ⅳ 天然气蒸汽锅炉基本操作规程是什么

燃气蒸气锅炉安全操作规程 一、开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。 4．燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。（具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书） 5．燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，（此功能为全自动）操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。 6．锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。 7. 锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机。 8. 对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火。（此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警） 二、关机操作： 1、关机有两种情况：第一是：当炉内压力到达所设定值自动关机，此时操作员不必进行任何操作。 2、第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器；等燃烧机完全停止后断开总电源。 3、停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。

Ⅳ 自动烧烤机的注意事项

1、禁止从观察孔处点火，否则容易引起爆炸。
2、建议使用低压阀，否则会造成板裂回火。
3、关火后应让风机再工作3分钟后，待风道冷却再关风机开关。
4、请勿使用带有杂质的液化气，因为杂质容易堵塞气喷嘴。
5、使用时留意油槽中的水量，及时加水，不能干烧。
6、运输途中小心轻放，不要倒置，重压，剧烈震动，以免损坏。
7、燃气烧烤炉系列均使用低压阀，禁止使用中压阀或高压阀。
8、发现漏气时，应立即关闭煤气阀，并找维修部门修理后再使用。

Ⅵ 烤漆是怎么做的

在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。

烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°C-400°C。高温烤漆，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称 之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等。

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烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外。

绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

Ⅶ 烤烟烘烤，中部和上部怎样烘烤才不挂灰

1、在热风口加装石棉网过滤装置，已过滤无用物质。

2、控制升温速度。通常雨天烟、薄烟、过熟烟、贪青烟或处于海拔较低的烟区，升温宜快，适当缩短38℃前的低温阶段。而旱烟、厚烟、适熟烟、处于海拔较高烟区，升温宜慢、相应延长38℃前的低温阶段。

3、坚持通风。变黄阶段要持续强制通风，风机先高速运转2～4小时，然后低速连续运转。缩小棚间温、湿度差，促使各棚烟叶的变黄与干燥尽可能均匀一致。

4、控制干湿差。对素质不高、易于烤黑的鲜烟，应将干湿差扩大到3℃～5℃，这样可以预防“硬变黄”现象。对素质较高、有烤青倾向的鲜烟，应缩小干湿差，保持在1℃左右，这样可以杜绝烤青现象。

5、控制变黄程度。对品质优良、易于烘烤的鲜烟，可提高变黄程度达9～10成黄。对素质较差、不好烘烤的鲜烟，应将变黄程度降低到7～8成黄，让没有变黄的青色部分留给以后定色阶段较高温度下再变黄，这样可以预防把烟烤黑。

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1、烘烤操作流程：

控制变黄阶段的温度，以36一38℃最高不超过41℃基本完成烟叶变黄，严格控制变黄和干叶阶段的水分动态，保持相对湿度80－85％，变黄期脱水40%以上，使定色期脱水量由传统工艺的50%左右下降到35％以下，减少在定色期集中脱水的负担，45一47℃以前升温速度0．33－0．75℃／小时，之后加快为0．5－1．0℃／小时，整个定色期湿球温度控制在37－39℃，最低不少于35℃，最高不超过40℃。烟叶干燥大卷筒后，以1．0℃/小时的速度．升温到68℃，使烟筋彻底干燥，湿球温度控制在43℃以下。

2、几类烟叶的烘烤含哗世方法：

（1）正常烟叶烘烤变黄阶段装烟后关严天窗、地洞和门窗。经若干小时预变黄使叶尖谈肢变黄后，干球温度以1℃/小时的速度升到36－38℃，湿球温度控制在35－36℃，保持干湿差1－2℃，稳温延长时间，42℃以前使底层烟叶变黄发软。变黄结束时，下部叶变黄程度要达到八成黄；中上部烟叶变黄达九至十成黄，烟叶凋萎，主脉开始变软、勾尖卷边.

干筋阶段以1．0℃／小时的速度由55℃升温到68℃，最高不超过70℃，直至烟叶完全干燥。湿球温度稳定在40－42℃至烘烤结束。达到全部烟叶充分干燥。

（2）含水量多的烟叶（含水量多的烟叶系由成熟期雨水偏多的情况所形成）

变黄阶段点火时，关闭门窗，适当开启天窗，干球温度以1℃／小时升至38℃，在38－40℃稳温延长时间，再以1℃/小时升至42－43℃稳定使烟叶变化达到要求。湿球温度同步上升，保持干湿差3℃左右。烟叶变化的标准是：在38—40℃使底棚烟叶变黄四至五成黄，叶片发软，42一43℃达七成黄，主脉变软。

定色阶段干球温度以2一3小时1℃升至45℃，在45－48℃稳温延长，直至烤房内烟叶全部变黄，干燥达小卷筒，再以0．5一I℃／芦睁小时升至54－55℃，稳温至叶片干燥大卷筒。干球温度50℃以前湿球温度稳定在36－38℃，50℃以后湿球温度再逐渐增加1℃。干燥阶段同正常烟叶烘烤。

3、应注意的几个问题：

（1）升温和稳温是个相对的的概念，某段时间内温度在2℃内上下波动是正常的，对烟叶质量没有明显的负效应。温度指标要求升温0．5℃／小时，实际是表示一小时内温度动态上升0．5℃。

（2）在定色期，不能按照操作指标机械地通过烧小火、关小天窗来达到烟叶变化目标，必须主动烧火火、开大天窗来能动控制温、湿度，以保证烘烤的成功。

（3）烘烤各阶段的各个指标是相对而定的，具体操作中，根据烟叶变化的实际情况可随时进行调整。如下表设有4个温度检查点，若某一点上为未达到烟叶变黄或干燥要求，可通过调整烘烤时间和开闭天窗来实现目标。

（4）烘烤时干湿球温度计挂在烤房底棚，干球温度和湿球温度的应用均以底棚为准。

（5） 控制变黄阶段的温度，以 36一38℃最高不超过41℃基本完成烟叶变黄，严格控制变黄和干叶阶段的水分动态，保持相对湿度80－85％，变黄期脱水40%以上，使定色期脱水量由传统工艺的50%左右下降到35％以下，减少在定色期集中脱水的负担。

（6）45一47℃以前升温速度0．33－0．75℃／小时，之后加快为0．5－1．0℃／小时，整个定色期湿球温度控制在37－39℃，最低不少于35℃，最高不超过40℃。烟叶干燥大卷筒后，以1．0℃/小时的速度．升温到68℃，使烟筋彻底干燥，湿球温度控制在43℃以下。

Ⅷ 烟叶烘烤技术

按烘烤过程分段介绍烘烤方法：

1、变黄阶段

烟叶变黄阶段要达到的目举差标是：叶片塌架变软，变黄达到簧片青筋微带青。

①基本工艺条件

干湿球温度。点火后，以每小时升温1℃的速度升温至38℃，并保持稳定，误差不超过1℃。干湿球温度相差2℃～3℃，误差不超过0.5℃；稳温时间要视烟叶变化情况而定，一般为30～72小时，当烟叶达到8成黄左右时，以平均4小时升温l℃速度，将温度升到42℃，干湿差由2℃升到4℃左右，并延长时间，使烟叶达到既变黄又变软。这段稳温时间约为8～12小时。

坚持通风变黄阶段要持续强制通风，风机先高速运转2～4小时，然后低速连续运转。缩小棚间温、湿度差，指答肢促使各棚烟叶的变黄与干燥尽可能均匀一致。

②灵活唯世控制的因素，灵活控制升温速度，通常雨天烟、薄烟、过熟烟、贪青烟或处于海拔较低的烟区，升温宜快，适当缩短38℃前的低温阶段。而旱烟、厚烟、适熟烟、处于海拔较高烟区，升温宜慢、相应延长38℃前的低温阶段。

灵活控制干湿差对素质不高、易于烤黑的鲜烟，应将干湿差扩大到3℃～5℃，这样可以预防“硬变黄”现象。对素质较高、有烤青倾向的鲜烟，应缩小干湿差，保持在1℃左右，这样可以杜绝烤青现象。

灵活控制变黄程度对品质优良、易于烘烤的鲜烟，可提高变黄程度达9～10成黄。对素质较差、不好烘烤的鲜烟，应将变黄程度降低到7～8成黄，让没有变黄的青色部分留给以后定色阶段较高温度下再变黄，这样可以预防把烟烤黑。

2、定色阶段定色阶段要达到的目标是：适时适速定色,提高烟叶外观等级质量和内在品质。要做到42℃叶片全黄，48℃叶脉全黄。在干燥程度上要达到:50℃时叶片半干，54℃时叶片全干。

①工艺条件转火升温。烟叶在42℃稳温完成变黄要求之后，开始加大烧火，缓慢升温，转入定色阶段，这个过程的转换俗称“转火”。不适时转火会出现烤黑或烤青烟现象，所以转火时间的早或晚，升温速度的快与慢，是定色阶段关键环节。为了做到适时转火升温，烟农常采取分时段升温方法，其操作要点是：以平均3小时升温1℃的速度，用12小时将温度由42℃升至46℃，湿球要稳定地保持在38℃～39℃。再以平均2小时升温1℃的速度，用8小时左右时间将温度由46℃升至50℃，湿球仍保持在38℃～39℃。然后，以平均每小时1℃的速度升温到54℃，湿球要稳定在39℃～40℃间。最后，在54℃左右稳温12～20小时，确保全炕烟叶干片定色。

连续强制通风定色阶段循环风机要持续高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转。

②灵活控制的因素灵活控制升温速度，对于变黄快的烟叶，在转火后应快速升温定色。对于变黄慢的烟叶要慢速升温定色，使残留较多的青色在转火后，靠更高的温度和较慢的升温速度完成变黄和定色。灵活控制干湿差，对于素质高、烘烤潜质大的鲜烟叶，要采用相对较高的湿球温度，确保烟叶进行充分和完善变化，实现烤黄、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃时，干湿差可以达到3℃；42℃～50℃时，湿球稳定在39℃；50℃～54℃期间，湿球稳定在40℃左右。若鲜烟叶素质不高、不太好烤，则宜控制相对较低的湿球温度。

3、干筋阶段干筋阶段的主要目标是:确保全炕烟叶全部烤干烤透，不出湿筋、湿片，无洇筋现象。

①工艺条件温湿度控制，干球温度以每小时1℃的速度由54℃左右升温至68℃。其中当升温到60℃时，要适度顿火稳温，等全炕低温区的烟叶完全干片定色后再继续升温，当温度达到68℃后，稳温12～20小时。在稳温过程中，当烟筋仅剩3厘米左右未彻底干燥、但已干缩呈紫色时，即可停止加煤，鼓风机仍需持续运转6小时左右才可停止工作。湿球温度的调整方法是，自干筋期升温开始，逐渐关小进排湿口，使湿球温度迅速调整至41－42℃，最高不超过43℃，最低不低于41℃。直至干筋结束。减小强制通风，干筋阶段初期循环风机要保持高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层叶片已基本干燥后，可转为低速运转。直至炉火熄灭，烤房内温度低于50℃后，才能关机，以防止风机电机损坏和烤房内局部过热而损害顶棚烟叶。

4、特殊工艺措施

①低温定色在烘烤返青烟时，除早转火促残存青色在较高温度下完成变黄外，更应坚持在47℃时充分延长时间，并将湿球温度保持在34℃～36℃。以较低的温度和较强的通风使烟叶干燥达60％以上，确保烟叶安全定色。

②湿球“前低后高”定色烘烤身份较薄、颜色较淡的烟叶时，在干球温度达50℃之前，湿球温度应保持在35℃～38℃间，确保叶片干燥达小卷筒。在干球温度为50℃～54℃时，要采取较高的湿球温度，约39℃～41℃。这样不但可以顺利定色，还可增进烟叶品质。

Ⅸ 烟叶如何烘烤

烟叶要进行科学烘烤，步骤分为：烤前准备、分类编竿、分类装炕、烘烤技术。

1、烤烟“三段五步式”烘烤工艺。烘烤技术要点，高温高湿变黄，低温低湿定色，高温充分变黄，缓慢升温定色，重视湿球温度，降低干筋温。

2、一是变黄阶段：对于含水量小、叶片厚、内含物质充足的烟叶，在变黄阶段，要高温变黄，干球达到38℃以上，必须延长保湿变黄时间，确保烟叶变黄变软，在湿度偏小时，要在36℃以前在地上泼水增湿。

3、二是定色阶段：主攻烤熟、烤香、缩小色差。加大烧火，加强排湿，稳湿球，缓慢升温，定色后期（53～54℃）要延长时间促进烟叶致香物质形成。

4、三是干筋阶段：下部烟限定干球温度在65℃以下，控制湿球温度，减少通风，适时停火。

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直播栽培

烤烟直播栽培方法可节省育苗、移栽及追肥环节用工，缩短种植时间，节省草炭和育苗盘，省去育苗大棚。是贵州省烟草科学研究院发明的一件专利，2012年11月21日获国家知识产权局公开，该方法的操作要点如下：

1、第一步，提前一个半月整理烟地、开厢，沿垄底中心线条施基肥，然后起垄，并等雨水补充垄体水分至土壤墒情充足。

2、第二步，雨止后打孔，往孔穴内施入拌有防地下害虫药剂的草木灰。运洞

3、第三步，在孔穴中播种，每孔播1粒，随后往小孔内喷施移栽灵药剂至草木灰和包衣种子吸水湿润，盖上地膜。

4、第四步，待种子萌发出苗并长至二叶一心时在膜上破孔，当烟苗到20cm高时，再次施肥，肥料施入烟株根部孔中，用土填满孔，至烟株长至50cm高后揭膜培隐码土，防治病虫害，及时打顶抹芽，成熟后及时采收烘烤。

参考自料来源旁携枯：网络-烤烟

Ⅹ 电烤箱的使用方法

1、新买的电烤箱第一次使用时，需要使用温水清洁烤架和烤盘，用浸过清洁剂的柔软湿布擦拭烤箱内部，等待完全干燥后将烤箱门半开后上下火全开，将温度调至烤箱最高温度空烤几分钟，之后便可正常使用，这样可以去除烤箱内的异味。