手动烫印机使用方法

Ⅰ 烫印机怎么用

通电、加热、压膜、膜上的胶融化粘到被烫物上、剥膜即可

Ⅱ 热转印机怎么把图案印到衣服上

这属于热转印技术,还是很好学的,可以将各种图案印到棉制的衣服上,有一台电脑的打印机,在弄点热转印墨水就可以了~ (1)热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。 从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型；从被转印物分类有织物、塑料（板、片、膜）、陶瓷和金属涂装板等；从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。下面重点介绍热压转印和热升华转印技术。 一、热压转印技术 热压转印技术首先是用网印、凹印等印刷方式，将图文印刷在热转印纸或塑料膜上，然后通过加热加压，将图文转印到织物、皮革等物品上。 热转印工艺可以简称为烫画，烫画可分为如下几类： 1．高温烫画：主要用于棉及混合纺针织服装。如T恤衫、睡衣等。图案有相片效果，烫后柔软有弹件。 2．低温烫画：主要用于尼龙布及PU人造皮革，如弹力运动服、泳衣、羽绒服、运动鞋、皮革手套等，烫后图案效果与高温烫画相同。用于弹力服装，弹性效果极佳。 3．植绒烫画：适用范围广泛，通常可用于女丝袜、男棉沫、服装商标、针织童装等、图案有立体效果，并可多色搭配，烫后柔软、有弹性，附着力强。 4．渗透发泡烫画：主要用于棉、化纤针织衫、羊毛衫、牛仔裤等。主要特点是渗透到布料里，透气性好，发泡部分立体感强，凸起质感好，烫后手感柔软，附着力强。 烫印方法及注意事项如下： （1）将转印纸有图案面对准织物，置于所需位置。 （2）用熨斗或转印机，加压加热几秒钟。 （3）撕去底纸（三种方法）。 ·冷脱：完全冷却后慢慢撕去底纸。 ·热脱：趁热立刻撕去底纸。 ·温脱：待几秒钟，温热时撕去底纸。 （4）烫丝袜时要在承印面下加硅油纸，防止热熔胶下渗。一般烫印工艺指标见表1，仅供参考。 二、热升华转印技术 传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。 随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。 用电子数码控制的烤杯机可将热升华转印花纸上的图案在几分钟时间内转印到杯子上。利用烤杯机在杯子上做一个漂亮、全彩色的图片，所需的耗村仅仅是专用转印油墨和一个徐有特殊涂层的杯子，操作方便快捷。用电子数码控制的烤盘机可将热升华转印花纸上的图案用几分钟时间转印到盘子上。配备专用转印油墨，使用烤盘机便可在特制的盘子上烤制出各种图案。用电子数码控制的烤印机可将热升华转印花纸上的图案用几分钟时间转印到瓷板、金属板上。适用于制作奖牌、荣誉证书、纪念牌、人像瓷板。

Ⅲ 烫画机是干什么的怎么用大约多少钱

买套设备就行了，大约一万块， 烫印机，烫印设备，烫印技术，烫印材料，服装烫印就是热转印 http://www.kkbyx.com/haocai.asp 网上有说明往,衣服上印画的机器叫烫印机或T恤烫印设备，也叫平板机或烫花机（衣服上印字印画的机器），热转印烫印设备可以广泛在杯子上印画、在衣服上印画,,在瓷砖上印画，烫印机也可以在丝巾上印像、在裤子上印像、在酷包上印像，往大的行业领域里来说叫;数码影像,近年来已被业内大多称谓;印象坊或印像坊,印像坊或印象坊已被理解为一种行业，现在,印像坊已注册商标,印象坊不再是通用叫法,烫印机只是数码印象坊行业领域里其中一种机器，烫印机还分，平板烫画机、摇头烫画机、气压烫画机经营最早从欧美国家流行到中国，所以分美国烫花机、国内烫花机经营无论是什么烫花机，都能在10秒钟内帮你实现个性印制全能时尚印像业务。 如果要说专业生产，我倒是经常能从网上看到北京烫画机的相关介绍，只要搜有关烫画机的关键词，都能出现这个网站 http://www.kkbyx.com/haocai.asp 说明这家公司还是挺有实力，否则不会在网上经常出现的吧，如果你觉得答案还不能满足你的要求，我还告诉你一种搜烫印机的方法，你可以从网络里搜以下关键词就能找到的 美国烫画机 北京烫画机 热转印烫画机 等等，都能找到你满意的答案。祝你好运哟！ 以下再告诉你烫印机价格的来历！（注:烫画机就是叫烫印机,但大多数人叫烫印机或烫印设备） 烫画机的国际标准尺寸都是以38*38厘米为标准的，这也是烫画机的可印尺寸，国内目前先后推出以32*45厘米和40*60厘米为标准的烫画机，烫画机的尺寸大小不是决定烫画机价格的因素，主要还是以烫画机的质量定价的，烫画机的好坏完全取决于烫画机的发热系统装置，其中发热系统由发热板和发热管两部分组成，这也是烫画机的核心部分，间接的说烫画机的发热系统决定着烫画机质量的好坏和价格高低，发热管分直式单管，多管、多道循环管等，质量好的烫画机一般采用的是多道循环管，这样的烫画机印出的色彩清晰分明，色彩还原好，能够印制各种特殊烫画效果，温度精确到可以印制丝巾和羽绒服，目前市场上1000元以下的烫画机都是单道发热管，升温时间慢，图像印制不清晰，受热不均等现象。所以我们建议顾客在购机时，至少选购1000元以上的烫画机才能充分的质量保证。你可以打开北京万人迷公司数码影像设备报价的页面查看他们的设备报价, 每一款设备都有生产了不同质量的价格供你选择,不过我们公司目前自己使用的烫画机是1600元/台的，包括我们原来在创业套餐中所送的烫画机也是1600元/台的，（从8月16日开始，6800元方案以的套餐又开始配送摇头烫画机）因为好的设备才能印出好的产品,印制出来的图像清晰逼真,色彩还原可以达到100%,成功率为100%,双重保证才能让你的顾客满意。如果你现在注重的只是价格，而忽视了设备质量，而当你开始经营这个项目的时候后，你才会发现，你的顾客和你的现在的选择正好是相反的，如果同一件产品摆在顾客面前，他们会选择印制清晰的产品，绝不会选择一个图像有缺陷的产品。你的顾客选择的是印制质量，他们会对一个印制清晰的产品满意，对图像的任何一点不满意都会放弃购买，到时候你才会明白今天的道理。如果没有一台好的设备如何去印制好产品呢？

求采纳

Ⅳ 烫画机是什么

烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，图案精美。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。
1、什么是烫画？
自由烫画最早是在美国、西欧一带流传开来的，近两年才在国内渐渐热了起来。早期的烫画与其说是烫画不如说是烫字，主要是一些流行口号、字符，后来才渐渐发展为生动的各式图案。随着经济的发展，社会的进步，新新人类越来越标榜个性，再加上电脑技术的发展，相关软件的开发，这些对自由烫画产业而言，无疑是如虎添翼。烫画服饰在欧美已风靡成形，成为流行休闲服饰。由于它的印刷工艺简单，便于操作，所需的材料经济易得，且又可广泛印在各种承印物上，如针织T恤、牛仔布、毛绒、玩 具、鞋、背包、各类尼龙帽等。可用烫画机转移到布料上，即可用于工业，又便于民用。烫画可分为发泡烫画、柯式烫画、渗透烫画、七彩珠烫画、镭射烫画、植绒烫画、反光烫画、金银烫花及水性烫画等多种。
发泡烫画：层次鲜明，伸长率佳，转移安全，图案清晰，颜色鲜艳。
渗透烫画：墨层薄，透气、清晰、细腻，在整体效果上自然逼真。
柯式烫画：图案精细，效果精美，有柯式照片效果，能保持原作的韵味和艺术魅力。
水性烫画：适合各种面料，耐水性好，柔韧力优。
金银烫画：金光闪亮，适合于针织T恤、背包。烫画源于美国，有着悠久的历史和传统，由于它的印刷工艺简单，便于操作，
七彩珠烫画：图案由彩色珠子组成，尤其适合女装和童装；
镭射烫画：七彩镭射图案。
植绒烫画：图案为植绒效果；
2、烫画的原理和应用
烫画技术在印刷界运用很广,服装烫花和金属照片也是运用烫画,烫画技术易学难精,因不了解而产生误解。
烫画理论其实非常简单：将影像输出在转印纸上，再以适当的温度与压力转印在不同材质上,看是简单但其实不然!很多烫画店失败率偏高,一直找不出原因,印坏的自己留着用,但经营一久可能就可以开"T恤衫印制故障展览会"。
烫画要局部印上去很简单,但大面积又很均匀且不脱落就要看技术了,烫画的转印接口十分重要,也就是烫画纸的加工技术,温度太低无法附着,温度太高会图案晕花或烧焦。而有些烫画店买了1千多元的烫画机,一直印不均匀或品质不稳定,其实热转印加热系统是不一样的,温度是否均匀？压力是否刚好？关系着烫画品质,好的烫画机能一次解决压力与材质厚度不同的问题。
由上述可知一分钱一分货,"工欲善其事.必先利其器",最重要的当然是运用,印年历、T恤、挂轴、吊袋、奖牌、金雕银雕相片、磁砖、玻璃、木纹原木版……，就是无所不印，无所不赚，印到哪里、用到哪里就赚到那理！
3、什么是转印纸？分几种？
转印纸是可以将要烫印的图案用喷墨打印机输出，再印到衣服上。
主要分为浅色转印纸和深色转印纸。
浅色转印纸适合印白色等浅色衣服；深色转印纸适合印黑色等深色衣服。
4、什么是烫画纸
烫画纸是已经将图案印在纸上的，要印的时候直接转印就可以了，有多种印好的图案可以选择。
5、用转印纸印衣服要用什么墨水？要不要用热转印墨？
用转印纸打印的时候普通墨水就可以，防水墨更好；如果用热转印墨打印，只要打在喷墨打印纸上，但是要用专用的衣服。
6、用热转印墨转印到T恤上的图像色彩很淡是什么原因？
转印到T恤上的图像色彩很淡，原因主要有以下几方面：
（1）转印墨水的质量问题，可以换一种墨水试一下；
（2）喷墨打印纸的问题，有的喷墨打印纸不能把图像完全转印上去，可以选择有特殊涂层的喷墨打印纸；
（3）转印的温度和时间的关系，这是操作技巧的问题。如果时间太短，温度不够，墨水转印不充分，也是造成色彩淡的主要原因；
（4）T恤面料的选择，如果在纯棉的面料上转印的话色彩是比较淡一点的，这是面料对墨水的吸附程度决定的，如果在化纤的面料上转印色彩就很鲜艳了。
7、转印衣服的耐光度及水洗情况如何？
阳光直射是不会掉色的。
如果水的酸性不是太高，水洗一般也不会掉色，但不能浸泡太久。
8、T恤及棉纺织物转印后的保养方法
①刚转印的T恤会有一点硬的感觉，您在洗后会变得柔软些。
②新加工的T恤要在2小时后才能洗涤。将衣服翻到反面洗。
③不要用手搓T恤图案的表面（图案表面材料不会附着脏物）。
④不要用内含漂白剂的洗涤剂洗。
⑤用40°C以下的温水或凉水洗。
⑥尽量不要用洗衣机洗。
⑦洗涤完后，不要用干衣机甩干。
⑧要自然晾干，不要拧衣服，不要将T恤放在太阳下曝晒。
⑨如果衣服需要烫平，晾干后可采用中温蒸汽熨烫（含弹力纤维的不可高温熨烫，以免破坏弹性纤维的组织结构，影响衣物弹性效果），不要在图案上直接熨烫。
⑩熨烫后，不要将衣物塞入狭小空间，可用衣架悬挂或平摊，以保持衣物平整的外形。
9、转印墨+普通纸印衣服和用转印纸+普通墨印衣服哪个效果好？还有成本？
两个成本差不多，用转印纸和烫画纸印的衣服上都会有一层胶，用转印墨印的没有。

Ⅳ 烫印机的操作

1、将摇杆拉起，使加热板完全打开插上电源，打开总电源开关，指示灯着亮；
2、调整左侧温度调节器（三个按钮分别代表个位、十位、百位），按+或-调至适当的温度(150℃-200℃)，升温时间约15-20分钟；
3、调整右侧定时器旋钮，调至适当的时间（时间长短视不同材质而定）；
4、当温度达到设定值时，机器将自动进入恒温状态；
5、将板材平放于承印台上，再叠放入图片（图片页面尺寸一定要大于板材尺寸，以防止边缘有压痕，影响产品最终效果），将摇杆用力下压； 注意：压力不可过大，否则将引起摇杆变形！
6、时间到，蜂鸣器响，这时将摇杆上提，取出板材（取出后一定要浸入冷水，以防止油墨继续扩散），擦干即可；
7、烤制金属板温度一般在170-180℃，时间在20-40秒，烤制瓷板温度一般在180-190℃，时间在60-90秒；

Ⅵ 关于烫印机的事。

烫印（lettering），烫印,俗称"烫金",在我国已有很长的历史了。是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹【注音】：tàng yìn
烫印（lettering），是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。
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烫印指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工。装订的烫印加工一般在封面上较多，其形式多种，如单一料的烫印、无烫料的烫印、混合式烫印、套烫等。
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“烫印”简介

烫印,俗称"烫金",在我国已有很长的历史了。但烫印技术的迅速发展和广泛应 用还是近十多年的事.烫印技术应用范围很 广,如纸品烫印,纺织品烫印,装潢材料的 烫印,塑料制品烫印等等.
烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段， 也是家用电器、消费类电子产品的常用的一 种装饰工艺。它是将被加热了的烫印头，使 烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。 烫印工艺的四个基本条件：烫印头 包括烫印模版，加热器， 及压力传送机构。
烫印膜是决定色彩、图文等装饰效果，设备上有膜的传送和卷取装置。烫印夹具（胎具、垫头） 包括工作台及传送装置。 烫印方式有平烫和滚烫。平烫包含小弧度的曲面、折面和斜面烫，它的基本形式有 “平烫平”和“圆烫平“两种； 滚烫包含平面烫、圆周烫和非圆面周边烫， 它的基本形式又有“平烫圆”和“圆烫圆” 两种。
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传统烫印的发展

平烫，顾名思义，是指基准面是平面的 印模，烫印在平面的工件上或工件的某一部 分平面上，（平烫平）。这种印模，可以是 凸出的图文，烫印在平面上；也可以是平整 的硅胶板，烫印在凸起的图文上。
滚烫，压印部分是一被加热的硅橡胶辊， 它可在平面上滚烫（圆烫平），也可以在圆 弧面上滚烫（圆烫圆），如配上专用伺服机 构还可在电视机外壳等壳体的四周滚烫。还 有一种也属于滚烫设备。 它于前者不同，它仍是用平板烫印，工件为 圆柱形，它在压烫时，边滚边烫前进，达到 圆周面上被烫印的目的，这是“平烫圆”。 烫印设备在上世纪八十年代以前，国内 多为烫印用户自制的土设备，八十年代初期， 引进的多为日本大平（纳维达斯），西德库 尔兹以及香港等地的平烫机，滚烫机。八十 年代以后，国内生产厂逐渐多起来，现在已 成为特种印刷设备的一大门类，不仅满足国 内市场需求，还有出口。
现在的烫印和过去的烫印不同，质量有很大提高，表面非常光洁平整，线条挺直，见棱见角，不塌边，表现出现代的精加工技术，有现代感。烫印箔的品种也很多，有亮金、亮银、亚金、亚银、刷纹、铬箔、颜料箔等，外观装饰效果很好。在现代家电产品上以及仪器仪表上都使用烫印标牌。
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烫印原理

烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。 当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。
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烫印材料

按照材料类型可分为：电化铝烫印，色箔烫印，色片烫印，金属箔烫印和其他烫印箔烫印。下面重点介绍一下电化铝材料的烫印，电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一层金属箔而制成的烫印材料。
① 第一层是基膜层，也称为片基层，它起支承其它各层的作用，厚度为12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或涤纶等。
② 第二层是隔离层（脱离层），烫印时便于基膜与电化铝箔分离。
③ 第三层是染色层（保护层）：提供多种颜色效果，同时保护铝层。
④ 第四层是镀铝层：反射光线，呈现金属光泽，采用真空镀铝的方法。具体原理是将涂有色料的薄膜，置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。
⑤ 第五层是胶粘层，将镀铝层粘到纸张等承印物上。电化铝箔主要以金和银色为多，具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点，适于在纸张、塑料、皮革、涂布面料、有机玻璃、塑料等材料上进行烫印，是现代烫印最常用的一种 材料 。
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烫印设备

能将电化铝箔烫印材料经过热压转印到印刷品上去的机械称为烫印机。
1.烫印机类型及特点
①按烫印方式分为：
●平压平，其烫印方式为平面对平面，见图五。
图五 平压平烫印方式
●圆压平，其烫印方式为烫印轮对平面，见图六。
图六 圆压平烫印方式 图七 圆压圆烫印方式
●圆压圆，其烫印方式为烫印辊对承压辊见图七。
②按自动化程度分：手动、半自动、全自动。
③按整机形式分：立式、卧式。
2.烫印机基本机构
①机身机架，包括外型机身及输纸台、收纸台等。
②烫印装置，包括电热板、烫印版、压印版和底板。电热板固定在印版平台上，电热板内装有功率为600～250OW的迂回式电热丝；烫印版是腐蚀的铜版或锌版，特点是传热性好、不易变形，耐压、耐磨；压印版通常为铝版或铁版；底板为厚度约7mm的铝板，用来粘贴烫印版；
③电化铝传送装置，由放卷轴、送卷辊和助送滚筒、电化铝收卷辊和进给机构组成的。电化铝被装在放卷轴上，烫印后的电化铝在两根送卷辊之间通过，由凸轮、连杆、棘轮、棘爪所构成的送卷进给机构带动着送卷轴的间歇转动，送卷辊的间歇转动，便带动了电化铝的进给，进给的距离设定为所烫印图案的长度。烫印后的电化铝卷在收卷辊上。
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工艺流程

烫印的工艺流程主要是：烫印前的准备工作→装版→垫版→烫印工艺参数确定→试烫→签样→正式烫印
1.烫印前的准备工作
烫印前准备工作主要包括对电化铝的检查和选用，烫印版的准备以及烫印机的检查工作。
①电化铝的检查和选用。在选用正确的电化铝外还应注意电化铝原材料的质量特性，因为电化铝材料的好坏直接影响产品的档次。检查方法是：看型号是否正确；将复卷的电化铝打开，观察薄膜表面是否有划痕、砂眼、皱折及手感是否平整；观察电化铝的亮度是否合乎要求，质量好的电化铝反射光线应较强，晶莹闪亮。一般用目测确定。
合理使用电化铝箔，对充分利用材料、减少浪费和降低成本都有很重要的意义。所以说，必须在图文设计时就考虑到要使用合理，物尽其用，既要美观，又要节约。电化铝烫印前，一般要精确计算用料，根据产品烫印面积的需要，留有适当的空隙。
②烫印版准备。烫印电化铝的版材一般有铜版、锌版和镀铜锌版三种。使用以铜版为好，因为铜版耐热性强，有一定弹性，比其它版材耐用，烫印效果好。烫印使用的烫印版一般均是外加工，使用前应先检查版面是否有毛刺不平、棱角不整齐、图文不清晰等弊病，要将不合格的地方腐蚀修整后再上版烫印。
2.装版过程
装版，将制好的铜版安装在底板上，然后将底板牢固地固定在机器的电热板上，再将规矩、压力调整合适的过程。铜版应固定于底板的合适位置上，既要保证受热效果好，又要方便手工操作生产，底板通过电热板受热，并将热量传给印版进行烫印。铜版固定的方法一般是用粘贴或镙钉固定的方法，底板用螺钉再固定在电热板上。安装铜版时，可借助图文版的阳图 菲林 片来进行定位，以保证烫金的位置定位。
3.垫版过程
根据烫金效果，对局部不平并造成烫金效果不好处进行垫版处理，使各处压力均匀。
4.烫金工艺参数的确定
①烫金温度。烫印温度是依据被烫物的质地与烫印形式（如塑料、纸张、皮革等）决定的。一般设定如下：印版温度：100～150℃；机器温度：70～200℃。对于纸张烫金的机器温度可以视不同的纸张材料、不同的电化铝类型、不同的烫金压力、不同的烫金时间而设定。温度过高，烫印时会出现花白或变成蓝色，金属光亮度降低，并且会出现糊版、图文不清晰等弊病。温度过低，会出现烫印不上、断笔划，附着力不强，容易擦掉、无光泽、发花等弊病。当烫印面积较大，温度要略高些；反之要低些。
②烫金压力。烫印压力的大小应根据被烫物性质、厚度及烫印形式决定，比一般印刷压力大。其压力之大以不糊版、烫迹清晰光亮为度；其压力之小以牢固不脱落、不发花为宜。如果在同一块版上，烫印两种面积大小悬殊的图文时，要掌握好使单位面积压力的相等，烫印面积越大，烫印压力应越大，反之则小。
③烫金时间。在实际操作中，通常把烫印时间当作一个常量，不轻易改变它。固定了烫印时间后，去调整烫印温度与压力会使变量减少、操作简化，容易控制质量。一般来说，只有在条件特殊时才考虑改变烫印时间。此外，如果不用任何烫印材料，只在烫印凹凸印痕时，温度可适当降低10%～20%，时间要增加1～2s。
上述三个工艺参数（温度、压力、时间）确定的一般顺序是：以被烫物的特性和电化铝的适性为基础，以印版面积和烫印时间来确定温度和压力，再确定最佳压力，使版面压力适中、平整、各处均匀，最后确定最佳温度。从烫印效果来看，以较平的压力、较低的温度和略慢的车速烫印是理想的。因为较平的压力可使电化铝每个点都与被烫物粘结牢固；在能够充分粘结的基础上适当采取较低的温度有利于保持电化铝所固有的金属般的光泽；较低的车速则是为了适应略低的温度。
5.操作人员试烫
当前期工作准备好后，可以进行试烫数张，如规矩不对，可适当调整前规或侧规；如果是因为未达到质量要求，可再次调整烫金温度或进行垫版操作，达到烫印质量规定的要求后，可以带着试烫样张和标准原稿到车间主管处进行签样生产。
6.主管签样
车间主管经反复对比确认合格烫印，并签样后，操作人员进行正式烫印。
7.正式烫印生产
在正式生产过程中，操作人员要按生产要求进行自检，同时车间主管及质检人员也会在机台边进行抽查检验。
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烫印过程中易出现的质量问题及解决办法

1.烫印不上或烫印不牢
烫印不上或烫印不牢，即电化铝不能理想地转移到承印物表面或电化铝不能同承印物很好地粘附。导致烫印不上或烫印不牢的原因主要有：烫金温度低；烫金时间短；烫金压力不够；底色墨含石蜡；印刷品底色墨厚实而光滑；印刷品底色墨干燥过快而晶化，电化铝型号不合适等。
2.烫印反拉现象
所谓反拉，是指在烫印后不是电化铝箔层牢固地附着在印刷品底色墨层或白纸表面，而是部分或全部底色墨层被电化铝拉走。
主要原因：底色墨层未干；底色墨层使用白墨过多，易粉化。解决方法：控制燥油加放量；将撤淡剂与白墨混合使用；烫印部位不印墨。
3.烫印图文易失真
图文字迹发毛，缺笔断画，光泽度差等现象。字迹发毛，是由于温度过低的原因；缺笔断画一般是电化铝卷张力过于张紧，或压力不够的原因造成的；光泽度差则是由于温度太高的原因。解决方法：根据出现的具体问题，相对地适当调节温度至合适的温度和压力。
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现代“热烫印”技术

热烫印技术是指利用专用的金属烫印版通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。
热烫印技术的优点主要包括以下几点。
(1)质量好，精度高，烫印图像边缘清晰、锐利。
(2)表面光泽度高，烫印图案明亮、平滑。
(3)烫印箔的选择范围广，如不同颜色的烫印箔，不同光泽效果的烫印箔，以及适用于不同基材的烫印箔。
(4)热烫印工艺还有一个突出优点，就是可以进行立体烫印。采用电脑数控雕刻制版（CNC）方式制成立体烫印版，使烫印加工成的图文具有明显的立体层次，在印刷品表面形成浮雕效果，并产生强烈的视觉冲击效果。立体烫印能够使包装具有一种独特的触感。
正是由于热烫印工艺具有上述诸多优点，受到了广大用户和消费者的青睐，应用十分广泛。但是，热烫印工艺需要采用特殊的设备，需要加热装置，需要制作烫印版，因此，获得高质量烫印效果的同时也意味着要付出更高的成本代价。
ITWFoilmark公司的国际销售部经理ChrisCorbett先生指出，轮转热烫印滚筒的价格较高，在热烫印工艺成本中所占的比重较大，是热烫印工艺的主要成本因素。同时他还指出，在过去的五六年中，热烫印滚筒的价格已经有了很大程度的降低，且降幅高达50％。除了降低烫印滚筒的成本外，热烫印系统供应商还向烫印速度极限发出了挑战。以前，由于热烫印速度的限制，大部分热烫印工作都是脱机完成的，现在的情况已经大不相同了。几年前，热烫金机的烫印速度还达不到5000张/小时，而目前不论是平台式热烫金机还是滚筒式热烫金机，速度都能够达到7500～12000张/小时。当然，烫印速度的快慢与所用机器的类型也有一定的关系。生产速度的不断提高，极大降低了热烫印成本。
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现代“冷烫印”技术

冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。
干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。
(2)对UV胶黏剂进行固化。
(3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。
(4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。
值得注意的是，采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。
湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。
(2)在承印材料上复合冷烫印箔。
(3)对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。
(4)将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。
需要说明的是：其一，湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂；其二，UV胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；其三，烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。
湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔，其应用范围也越来越广。目前，许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。
1.冷烫印技术的优缺点
冷烫印技术的突出优点主要包括以下几方面。
(1)无须专门的烫印设备，而且，这些设备的价格通常还比较昂贵。
(2)无须制作金属烫印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，还可降低烫印版的制作成本。
(3)烫印速度快，最高可达450fpm。
(4)无须加热装置，并能节省能源。
(5)采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然，跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。
(6)烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。
但是，冷烫印技术也存在一定的不足之处，主要包括以下两点。
(1)冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护，这就增加了烫印成本和工艺复杂性。
(2)涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度，从而降低产品的美观度。
AMAGICHologrphics公司销售副总经理J.MichaelRivera先生谈道，尽管冷烫印工艺无法达到热烫印工艺的高精细度和高清晰度，但冷烫印技术能够为柔性版印刷者带来许多优势，其中包括：设备初始投资更少，制版成本更低，烫印速度更快，可以在印刷机上联机完成，可以在不适合采用热烫印工艺的材料（如没有底基的薄膜、PET和塑料袋等）上进行烫印等。
在薄膜和非吸收性纸张材料上，冷烫印技术能够实现最佳的烫印效果，相反，在渗透性较强的多孔材料上进行冷烫印时，效果并不是太理想。但是，Rivera先生指出，有一些AMAGIC的客户在RaflatacRaflasilk亚光PSA材料上进行烫印，反馈结果也相当不错。还有一些客户通过在亚光纸张材料上打底漆和涂胶的方式，也能够获得较好的冷烫印效果。
目前冷烫印技术已成为热烫印技术的强大竞争对手，而且冷烫印技术正从窄幅柔性版印刷领域向其他印刷工艺范围扩展，如宽幅柔性版印刷、凸印、卷筒纸胶印及单张纸胶印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼罗兰公司的新型PrindorInLine冷烫印装置的Roland700单张纸胶印机。
冷烫印技术为广大印刷企业提供了新的机遇。其最大的优势就是投资少，甚至根本无须投资。另一个突出优点就是性价比高，这也是冷烫印技术最大的卖点。正如某业内人士所说：“对客户而言，冷烫印技术的性价比较高，能够帮助客户提高产品的附加值，而且非常经济合算。”另外，由于冷烫印技术无须制作昂贵的烫印版，因此非常适合于短版活、质量要求不高的标签及打样生产。但是，同热烫印技术相比，冷烫印技术在质量方面还存在着一定的缺陷，有待进一步提高，因此，冷烫印技术并不太适合于高质量包装和标签产品的加工。
这里顺便还要提一下，虽然金、银墨印刷也能够起到与烫印类似的金属光泽装饰效果，而且近几年来金、银墨印刷技术也取得了很大的进步，但是却仍然无法达到热烫印或冷烫印技术所带来的那种强烈的视觉冲击。
编辑本段
如何选用烫印技术

在实际生产中，到底选择热烫印技术还是冷烫印技术？答案是：应当根据具体情况而定。采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色一些，不过成本更低一些。不论您采用哪种烫印技术，对这两种烫印技术都应当予以关注，因为热烫印的价格正在不断地下调，而冷烫印的质量也在不断提高，两种烫印技术都处于不断的进步与发展之中。
印刷企业在决定是否投资冷烫印技术时，必须结合本企业的实际情况，了解本企业印刷机的情况，因为采用冷烫印工艺就意味着一个印刷单元要被冷烫印单元取代，而且还需要加装剥离装置，如果印刷机的色组数不够多，就可能会影响活件的正常印刷。
另外，还要判断活件是否适合采用冷烫印工艺。对图文进行仔细研究，判断其经过冷烫印之后能否获得预期的效果。印刷企业可以同UV胶黏剂供应商一起研究，对冷烫印进行试验，为客户提供更多的选择，提高为客户服务的能力。在现有的客户基础上，还可以提高企业自身的竞争实力以及为客户的产品创造消费需求的潜力。