锥度塞规使用方法

1. 如何在普车上车锥度

普车车锥度有 4种办法: 1、转动小托板法。 2、偏移尾座法 。 3、靠模仿。 4、寛刃刀车削法 。

锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。

BT(JT、ISO)405060 都是7：24 用于铣镗床主轴连接用，主要是定位、快换刀具自动换刀用。

莫氏锥度主要用于车床和钻床；莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化。

每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号。

他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔.

锥销1：50用于固定零件，传递扭矩及轴向力。1：50的定位锥销，工具圆锥等都是为了拆卸定们方便，防止零件连接错位。

是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

2. 那位高手知道螺纹塞规、环规的检验方法和使用方法

大家俗称的钢筋连接通止规，是包含：塞规 和 环规 。

希望上面的说明可以帮到你。

3. 零件的内锥度如何精确测量

测量的方法比较多。因为不清楚你可利用的条件和精度范围，所以不好说哪种方法最好。以下几种方法供你参考选用：
1.你的锥度是标准的，且手边就有这个标准的锥度塞规，那就用这个塞规。
2.需要测量的零件数量很大，手边没有这种塞规，可以订购或制作专用的塞规。
3.如果单位或附近单位有三座标检测仪，可以上检测仪测量。
4.利用数控机床走座标或在数控（数显）机床上打表。
5.在锥度范围内选择任意长度（便于测量的）并测量该长度两端的直径，可计算出锥度，计算数据的精度取决于测量精度。
以上几种方法均适用于通过机械加工方式形成的锥度测量。

4. 锥管内螺纹塞规的正确使用方法。

常见的锥形内螺纹规，均有三到五个台阶，一般来讲，下去锥形螺纹规下到第二个和第三个台阶中间的时候是最好的，第二个台阶下不去或者齐平，都是螺纹孔浅了，第三个台阶或者三个以上的台阶下去了，证明该螺纹孔止规进了