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四柱液压机使用方法

发布时间:2023-03-04 10:10:31

1. 四柱液压机控制电路图

如图所示:

巨型四柱液压机的液压系统一般分为两个独立的子系统:驱动系统和同步纠偏系统,两个系统分别设置为两大液压站。

这种同步纠偏系统也被称为被动同步纠偏系统,这种同步系统可以非常有效地控制系统的同步误差,但同时设备的研发与维护费用提高许多,并且增加一套被动同步系统会相应的增加液压机整体的尺寸,尤其在一些由于结构尺寸或者空间位置受限制的特殊液压机当中,这样为了实现同步运动只能从主动驱动的角度考虑。

设置主动同步液压系统旨在防止活动横梁在运行过程中由于受到偏心力时发生倾斜,维持活动横梁在一定的水平精度范围内运动,使加工零件的精度得以保证,同时对于液压机的机架受力状态得到改善,能够延长液压机的工作寿命。

同步液压系统是通过两个独立的阀控缸以实现横梁平稳运动,活动横梁在回程时也是有这两个缸驱动实现。

双缸四柱液压机完成一个动作循环经历以下几个过程:活动横梁无压快速下行→减速接近工件及加压→保压延时→卸荷→活动横梁回程→停止等基本工艺动作过程。

(1)四柱液压机使用方法扩展阅读

1、四柱液压机的安装

液压机安装之前应事先做好安装地基,一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔,等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图,按图纸所给配合要求进行安装。

2、四柱液压机的调试

液压机所有安装工作完毕后,必须进行现场调试。按下启动按钮,看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。

除此之外,还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后,如果运行正常,液压机就可以正式交付使用了。

2. 怎样使用液压机的方法

液压机有两种操作方式:一种是自动和另一种手动。
手动:把手动/自动选择开关扳到手动位置,按点动下压按钮开关油缸下行,放手后停止下行,如果需要油缸寸动下行,按一下点动下压按钮,油缸会寸动下行。同理,按点动上升,油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具以及摸具的校正和调整等使用。
自动:把手动/自动选择开关扳至自动位置,然后启动机台前方双按钮(或踩一下脚踏开关),油缸下行,油缸下行是受下压计时器控制,当下压计时时间调的越长下压行程就越长,当下压计时器所调至的时间到,油缸即上升;油缸上升是手上升计时器控制,上升计时器时间调的越长上升行程就越高(受油缸最长限度),当上升计时时间到,油缸停止上升。一个动作流程结束(下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整)。油缸在下行时,如遇紧急情况,可按一下急升按钮开关,油缸立即回升,起到保护作用。
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3. 四柱液压机怎么使用

YQ32型四柱液压机使用说明书

一、外形总图:

二、用途和特点:

本机器适用于可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等,也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成形工艺。

本机器具有独立的动力机构和电报系统,并采用按钮集中控制,可实现调整、手动、及半自动三种操作方式。

本机器的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整,并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。定压成形的动作为:快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。定行程成形的动作为:快速下行——减速——压制——回程——停止。

三、主要功能:
⑴ 计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用。
⑵ 液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
⑶ 独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
⑷ 采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸ 通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
⑹ 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

三、主要技术参数

以上介绍,仅对一般发现的情况作概略说明,仅供参考。在实际使用过程中,发现故障后应先分析原因,再逐一进行检查,采取措施,加以解决。或联系我们

九、维护和保养及安全操作规程

正确使用机器设备,认真执行维护和保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。因此,应首先熟悉机器的结构性能和操作程序,掌握其特性。根据一般使用情况提供维护保养及安全操作的几点规定,供用户参考,

1. 维护保养

(1)工作用油液推荐采用30#液压油。若选用机油或透平油时,应根据温度而定:室温低于20℃时,可用20#机油或22#透平油。室温高于30℃时,可选用30#。使用油温应在15℃至60℃范围内。

(2)油液应进行严格的过滤后才允许加入油箱,油箱内注油量不应低于油标,充液筒内也应加至油标位置。

(3)工作油液每半年更换一次,其中第一次更换时间不应超过两个月。(油的新牌号为N32、N46普通液压油,也可以用N32、N46机械油代用。

(4)立柱及柱塞外露部分应经常喷注机油,每次工作前应喷注一次。

(5)公称力下,集中载荷最大允许偏心50mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

(6)每半年检查、校正一次压力表。

(7)机器较长时间停用时,应将各加工表面擦洗干净,并涂以防锈油。

2. 安全操作规程

(1)不了解机器结构性能,操作程序者不应擅自开动机器。

(2)机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具。

(3)当机器发现严重漏油或其它 不政党状态时(如动作不可靠、噪音过大、振动等),应停车分析原因,排除故障,不得带病运转。

(4)不得超负荷及超过最大偏心距使用。

(5)严禁超过滑块的最大行程。模具闭合高度应不小于450mm。

(6)电气设备必须牢固可靠。

(7)当滑块在下行工位时,如滑块停止不下行而上腔又起压,应立即停车!检查主缸下块的液控单向阀及阀板的安全阀是否灵活可靠。

十、可选配附件:

⑴ 冲裁缓冲装置 ⑵ 移动工作台 ⑶ 光幕安全保护装置 ⑷ 冷却装置⑸ 换模具有浮动导轨和滚动托架 ⑹ 触模式工业显示屏⑺ 打料装置(液压机和机械式) ⑻ 工作灯 ⑼ PLC可编程序控制系统.

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