风割使用方法

1. 风割怎样调火

风割调火，使用打火机进行点火，不要对着人；具体的操作步骤如下：

1、准备好风割喷枪。

2. 风割枪使用方法是什么

选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。

起割后割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前进方向）倾斜20°~30°。气割过程中，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧气阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀，使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后，再重新气割。

(2)风割使用方法扩展阅读：

注意事项：

在切割过程中，由于氧、乙炔气体供应不足、熔渣堵塞割嘴或割嘴头过热等原因，常会发生回火现象，此时应紧急关闭气源，正确的顺序是先关闭乙炔阀，切断易燃气源，再关闭混合气阀。待查清原因，处理完毕后再点火继续工作。

气割后清理。切割至终点后，关闭切割氧气阀，同时抬起割炬，若不需继续使用，则先关闭乙炔阀，后关闭混合气调节阀。然后放松减压器的调压螺杆，关闭乙炔和氧气瓶阀。工作结束后，卸下割炬和减压器，并妥善保管，盘起乙炔、氧气胶管，清理好工作场地。

3. 风割抢的使用方法和安全知识

首先看一下气压是否是正常的，指针在绿色的区域是正常的，在红色是气压过低，黄色是气压过高。然后再摇晃瓶身使药剂充分均匀，然后拔出消防栓，再将喷嘴对准火源根部进行喷射

4. 电焊，风割基本操作是

电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。基本操作： 为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的 表面成型，电弧引燃后，焊条要要 作三个方向的运动 （1）焊条不断向焊缝熔池送进 （2）焊条沿焊接方向向前移动 （3）焊条横向摆动 焊条移动时，应与前进方向成70-80度夹角，把以融化的金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，则会造成夹渣缺陷。 运条方法： 为了获得较宽的焊缝，焊条在送进和移动过程中，还要作必要的摆动。通常的运条方法如下： （1）直线形运条方法 （2）直线往复形运条法 （3）锯齿形运条法 注意事项： 1、电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作

5. 谁知道乙炔氧气风割的使用方法及注意事项

乙炔氧气风割的使用方法及注意事项:
一、乙炔和氧气的正确使用
A乙炔
1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，同时使用氧气瓶，应分开放置，间隔保持10米。
2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存
3、乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管，这是非常危险的
4、要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。必须留有不少于0.049Mpa的剩余压力。
5、使用压力不得超过0.147Mpa,输气速度不应超过1.5~2立方米（m3）/时.瓶。使用时只能用一把枪，不能同时使用两个或以上的焊（割）炬
6、乙炔瓶体温度不应超过40℃，夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。
7、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于10m 8、瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。必要时可用40℃以下的热水解冻。
9 、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。
10、严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用，且不得放在橡胶等绝缘物上。
11、 操作人员不得擅自修理气压表和其它附件，减压器出口与橡皮管的连接必须用专用头扎紧，不能漏气。如发现气瓶有缺陷，应通知安全督导员送回气体厂处理。
B氧气
氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放，要采取防止日光曝晒的措施。
氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。 氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。 禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。
氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。
氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米。
冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。 禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。 一、开机前检查工作：
1、使用前首先对氧气、乙炔瓶的外部做检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压阀等 如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等，应及时维修，切忌随便处理。
2、检查氧气、乙炔瓶与喷枪连接皮管是否有漏气、松动现象，如有松动及时拧紧，检查漏气时用肥皂水，不得使用明火。
3喷枪射吸系统的检查：将准备好的氧气接在喷枪手柄底部的氧气接头上，用手旋紧空气帽座，将阀杆扳手反扳到全关位置，随后开启氧气瓶阀，将氧气压力调节器调节到（0.65MPa）压力，将阀杆扳手顺时针方向转到180°全开位置，将手指置于手柄底部乙炔接头进气口，测试是否有吸力，如果有吸力的话，说明喷枪射吸系统正常，如果无吸力或氧气倒吹出来，说明射吸系统漏气或有异物堵塞气路，应排除后重新调试。正常后将阀杆扳手倒转至0°使总阀杆处于全关位置，将空气管接上手柄底部的空气接头，再接上装有乙炔回火防止器的乙炔气管，开启空气阀及乙炔钢瓶气阀，将乙炔压力调节到（0.15MPa）压力。
4、检查喷铝设备上的抽风机抽风是正常，如发现异常及时维修，并立即停止喷铝，关闭氧气、乙炔瓶上的瓶阀。
5、检查喷铝设备输送带是否正常工作。
6、检查压缩空气所制得的压体是否纯净。
注意事项:
1、严禁烟火。乙炔发生器或乙炔瓶距离火源不得小于10m（空旷）
2、乙炔气的工作压力不得超过0.15MPa。
3、应注意避免在容器或管道(如发生器罐体、气瓶、乙炔或氧气胶管)里形成乙炔与空气(或氧气)的爆炸性混合气。
4、乙炔着火时，严禁使用四氯化碳灭火器扑救。否则除了有爆炸危险外，还会产生有毒气体光气(cocl 2)。
5、不得使乙炔与铜、银等金属长期接触。
6、装盛过乙炔的容器与管道，特别是乙炔发生器，即使是停用多时的空桶，也不得随便进行补焊或加热。
乙炔的自燃点低(335℃ )，容易受热自燃。
7、乙炔的点火能量小，为0.019mJ，即将熄灭的烟灰即能点燃乙炔，所以乙炔容易着火。 8、乙炔的燃烧速度快(在氧气中的火焰传播速度为13.5m/s)。
9、乙炔受热(温度超过500℃)受压(压力超过0. 147MPa)就容易发生爆炸性分解。

6. 气割的正确的使用方法

 准备工作

①检查设备的使用状况及周围环境是否安全；

    ②清除污垢等；

    ③按图样划线放样；

    ④垫高被割件并使其平稳；

    ⑤检查割炬的射吸性能；

    ⑥检查风线是否良好；

    ⑦调节预热火焰的能率及性质；

    ⑧待以上准备工作完成后进行试割。

02

操作技术

气割的使用方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。

 点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。

    起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。

    正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前进方向）倾斜20°~30°。气割过程中，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧气阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀，使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后，再重新气割。

    停割：临结束时，应将割炬沿气割相反的方向倾斜一个角度，以便将钢板的下部提前割透，使切口在收尾处显得很整齐。最后关闭氧气阀和乙炔阀，整个气割过程便告结束。

    当钢板厚度在25mm以上时，应采取大号割炬和割嘴，并且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中，切割速度要慢，并适当地做横向月牙形摆动，以加宽切口，得以排渣。