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细化晶粒的常用方法

发布时间:2022-01-21 15:39:58

A. 生产中细化晶粒的常用方法有哪几种为什么要细化晶粒

细化晶粒让质地变得更加纯净和坚韧。方法有:添加微量元素,增加凝固时长,锻造等。
添加微量元素或孕育剂,使铸态下得到细小的晶粒。增加凝固过程的冷去速度,可在铸态下获得细小晶粒。
通过锻造,打破铸态晶粒,获得细小的晶粒。细化的晶粒与粗大的晶粒相比,钢材具有更好的力学性能。
在液态金属结晶时,提高冷却速度,增大过冷度,来促进自发形核。
晶核数量愈多,则晶粒愈细。在金属结晶时,有目的地在液态金属中加入某些杂质,做为外来晶核,进行非自发形核,以达到细化晶粒的目的,此方法称为变质处理。
这种方法在工业生产中得到了广泛的应用.如铸铁中加入硅、钙等。在结晶过程中,采用机械振动、超声波振动、电磁搅拌等,也可使晶粒细化。

B. 为何要细化晶粒细化晶粒的方法有哪些

为何要细化晶粒?
因为一般地说,在室温下,细晶粒金属具有较高的强度和韧性。
细化晶粒的方法有哪些?
1、增加过冷度
2、变质处理
3、振动处理

C. 生产中经常用细化晶粒的方法有哪几种为什么要细化晶粒

1、添加微量元素或孕育剂,使铸态下得到细小的晶粒
2、增加凝固过程的冷去速度,可在铸态下获得细小晶粒。
3、通过锻造,打破铸态晶粒,获得细小的晶粒。
4、细化的晶粒与粗大的晶粒相比,钢材具有更好的力学性能。

D. 怎样细化晶粒

细化晶粒的基本做法是:在晶粒的形成过程中增加形核率与减小晶粒的长大速度来现实,如晶粒已成形,设法打碎原来的粗大晶粒。因而可考虑以下方法: 1.适当加大过冷度(可适当增加冷却速度来现实,但不能过快); 2.加入形核剂,如加入钛、铌、铬等等以增加形核率; 3.振动处理:可采用机械振动,超声波振动来细化晶粒(类似于把原来已形成的粗大枝晶打碎); 4.通过热处理:以钢为例,将钢进行加热奥氏体化(具体的加热温度由材料的化学成份而定),奥氏化化刚完成时得到细小晶粒(注意不能保温过长时间,以防其又变成粗大晶粒,保温时间可从工件材料、加热炉效率、工件截面等方面进行估算),之后以适当的速度冷却。即可通过退火、正火等方式进行。 由于不知你是在哪种情况之下考虑细化晶粒,可能针对性不强。

E. 铸造过程中,细化晶粒的方法有哪几种

(1)在液态金属结晶时,提高冷却速度,增大过冷度,来促进自发形核。晶核数量愈多,则晶粒愈细。 (2)在金属结晶时,有目的地在液态金属中加入某些杂质,做为外来晶核,进行非自发形核,以达到细化晶粒的目的,此方法称为变质处理。这种方法在工业生产中得到了广泛的应用。如铸铁中加入硅、钙等。 (3)在结晶过程中,采用机械振动、超声波振动、电磁搅拌等,也可使晶粒细化。

F. 细化晶粒有哪些方法

方法:

(1)在液态金属结晶时,提高冷却速度,增大过冷度,来促进自发形核。晶核数量愈多,则晶粒愈细。

(2)在金属结晶时,有目的地在液态金属中加入某些杂质,做为外来晶核,进行非自发形核,以达到细化晶粒的目的,此方法称为变质处理。这种方法在工业生产中得到了广泛的应用。如铸铁中加入硅、钙等。

(3)在结晶过程中,采用机械振动、超声波振动、电磁搅拌等,也可使晶粒细化。

因为一般地说,在室温下,细晶粒金属具有较高的强度和韧性,所以需要细化晶粒。

(6)细化晶粒的常用方法扩展阅读:

理想的铸锭组织是铸锭整个截面上具有均匀、细小的等轴晶,这是因为等轴晶各向异性小,加工时变形均匀、性能优异、塑性好,利于铸造及随后的塑性加工。要得到这种组织,通常需要对熔体进行细化处理。

都与过冷度有关,过冷度增加,形核率与长大速度都增加,但两者的增加速度不同,形核率的增长率大于长大速度的增长率。在一般金属结晶时的过冷范围内,过冷度越大,晶粒越细小。

铝及铝合金铸锭生产中增加过冷度的方法主要有降低铸造速度、提高液态金属的冷却速度、降低浇注温度等。

但是,如果没有较多的游离晶粒的存在,增加激冷作用反而不利于细晶粒区的形成和扩大。

动态晶粒细化就是对凝固的金属进行振动和搅动,一方面依靠从外面输入能量促使晶核提前形成,另一方面使成长中的枝晶破碎,增加晶核数目。当前已采取的方法有机械搅拌、电磁搅拌、音频振动及超声波振动等。

利用机械或电磁感应法搅动液穴中熔体,增加了熔体与冷凝壳的热交换,液穴中熔体温度降低,过冷带增大,破碎了结晶前沿的骨架,出现了大量可作为结晶核的枝晶碎块,从而使晶粒细化。

1.晶界上有界面能的作用,因此晶粒形成一个在几何学上与肥皂泡相似的三维阵列。

2.晶粒边界如果都具有基本上相同的表面张力,晶粒呈正六边形。

3.在晶界上的第二类夹杂物(杂质或气泡),如果它们在烧结温度下不与主晶相形成液相,则将阻碍晶界移动。

在烧结体内晶界移动有以下七种方式: 气孔靠晶格扩散移动; 气孔靠表面扩散移动; 气孔靠气相传递; 气孔靠晶格扩散聚合; 气孔靠晶界扩散聚合; 单相晶界本征迁移; 存在杂质牵制晶界移动。

G. 工业上常用的细化晶粒的方法有哪些

摘要 细化晶粒的方法有:降低熔液的浇注温度、变质处理、震动搅拌等方法

H. 细化晶粒的方法有哪些

问题太大,不是几句话能表达清楚的。总的来说应该是通过冶金控制,压力加工和热处理细化。

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