产品分型的常用方法

㈠ 做模具设计如何快速的找到产品的分型面

你好，本人的工作是模具设计，并有多年的设计经验，下面为你解答。

其实这个问题很简单，你只需要用“斜率”的命令，首先确认脱模方向，然后将斜率更改为-0.1
0
0.1，确定以后，选中产品，就会出现颜色分层如图
粉红色和蓝色线的交界处就是分型面，粉红色是定模，蓝色是动模。直接用“拉伸”命令，选中分界线拉出平面即可。

注意：有的不规则的角度，需要用桥接曲线。有孔的产品，需要将孔堵上。

将所有平面缝合以后，用“求差”命令，就可以分出动、定模。

就这么简单，希望对楼主有帮助。

㈡ 产品设计常用的方法有哪些

以下方法供你参考吧。关键还是要靠你自己平时多积累，积累多了，画多了，思考多了，水到渠成。
一、沿用设计思维方法1、模仿设计2、移植设计3、替代设计4、标准化设计5、专利应用设计6、集约化设计二、创造设计思维方法1、头脑风暴法2、综摄法3、联想法4、移植法5、发散思维法6、稽核问题表法7、焦点发8、缺点列举法9、希望点列举法10、特征列举法

㈢ 贴标机原理的产品分型

平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。 圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜，如化妆品扁瓶、方盒等，可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。

㈣ 分型面设计的方法有哪些

简单分析一下即可，详情如图所示

㈤ 竞品分析时常用的5个方法

竞品分析文档应该是产品经理的日常工作中最经常接触到的文档之一，为什么要做竞品分析呢？一方面当然是为了对比，去糟存精。另一方面是为了验证自己的想法在其他产品上是否已经实现，效果如何。当然也不是随便找到一个竞品就直接分析了，还要根据商业模式，产品功能进行综合考虑。本文主要讨论竞品分析的方法。

一、产品分析方法

1、用户体验五要素法

战略层：企业愿景、产品定位、需求把控、用户习惯、商业模式

范围层：主要功能、核心功能、次级功能、功能架构、业务流程设计

结构层：信息架构、常规功能、特色功能、实现情况、用户流程分析

框架层：操作情况、刷新、页面跳转、查询、交互框架、界面设计、导航设计、标签设计、细节点

表现层：视觉表现、布局、配色、排版

2、SWOT分析

针对所要分析的竞品，从“优势、劣势、机会、威胁”四个维度进行比较和梳理。

3、表格法

适合总结产品的总体情况

4、客户满意度模型(kano模型)基本需求、期望型需求、兴奋型需求

5、Yes/No法：

主要适用于功能层面，简单来说就是将各个产品的功能点全盘罗列出，有功能点的地方标 "√" ,通过比对可以清晰地了解功能点上产品间的异同

二、分析时的5个注意点

1、确保数据来源的真实性和有效性

报告中的数据从哪里来，什么时间发布的，都要进行备注说明

2．对比时有截图作参照

保证报告中的对比有理有据，清晰可读

3、做的是竞品“分析”，而不是竞品“抄袭“

重点是分析产品，理解为什么其他竞争对手要那样做。分析自己的资源，能力是否能够做一样的或更好的选择，而不是一股脑的把各个产品对比后，选择出自己认为还不错的功能，组装成一个APP

4、选择合适的竞品，明白为什么选择竞品

选择的竞品可能是因为业务上有重叠，服务上相似，功能上雷同，千万不要看到竞品就开始拆解功能直接分析，在竞品分析的过程中要知其然，知其所以然

5、重要的是分析出结果，而不是罗列数据

单纯的对比功能，罗列数据是没有任何意义的，需要透过现象看本质，每个功能的背后涉及一系列的技术与服务，通过对比分析，得出结论，然后总结适合自己的发展路线

三、竞品分析文档模板

1、体验环境

2、行业分析（历史变化、发展趋势）

3、市场状况（市场容量、竞争格局、市场占有率分布）

4、需求分析（扮演用户、选择研究对象）

5、确定竞品（产品咨询收集、选择服务/目标用户相同或类似的产品）

6、竞品对比（多种分析方法）

7、商业模式异同

8、业务/产品模式异同

9、运营及推广策略

10、归纳和结论

以上框架仅供参考，竞品分析做给不同的人看时，侧重点都会有所不同

㈥ 农产品等级如何评定

（1）农产品等级评定的含义

农产品等级评定实际上是对农产品内在质量、外观质量和包装质量等作出检验结论。农产品的等级有时也称为品级。等级常用顺序号来表示，如一等、二等、三等或一级、二级、三级等，此时“等”与“级”无含意上的差别。有些农产品在等下面，还有级别之分，如二等一级、二等二级、二等三级等。此时“等”与“级”的含义有所不同。也有一些农产品用其他的方式来表示，如优级、上级、中级、下级等。随着科学技术和生产技术的发展，农产品质量的提高，不同时期的同一等级所表示的农产品有用性程度会有所提高。农产品的质量受气候及病虫害的影响极大，因此不同年份和不同地区的同一等级，在质量方面也可能有较大差异。（2）农产品的分级标志

农产品分级标志较多，农产品分级不仅取决于用途和消费层次，还取决于生产方式、成熟度、自然形态、病害、气候等。①合格品与不合格品。合格品是符合使用要求的产品，不合格品是不能享用的产品。②优级品、等级品和等外品。在农产品中多用“特级”、“特等”反映几乎完全符合要求的农产品，有的也称一等品。等级品是不完善但仍有一定使用价值的农产品，等级品的等级很多。若优级品叫一等品，则等级品从二等品算起，但这种分级法容易混淆等级标准，一般较少使用。等外品，又称次品，是指虽不符合现有产品质量标准，但仍可使用的产品。③多级分类标志。多级分类标志是用几个级别表示农产品的质量，如棉花，有纺织用棉和短绒两大类，每类又分为好几个等级。之所以分这么多等的类别，是因为这类产品的质量、性能差异性很大，又不易人为控制。（3）常用分级方法

①限定法。这种分级方法就是将农产品各项缺陷和各项要求都列出来，凡不符合要求者作为一项缺陷，缺陷累计超过一定数量，或缺陷大小、位置超过规定标准者，则认为该农产品不符合某一等；缺陷数不足限定数者，则认为符合某一等。用这种限定法分级适用于农产品缺陷易被人肉眼看出的表面性能或易为仪器作无损鉴定的农产品质量的鉴定。

②计分法。这种分级方法是将农产品的各种缺陷和各项要求列出，根据这些缺陷的重要性逐一确定分数，累计各项分数，分数越高等级数就越高。有些工业原料，对其每种疵点规定一定分数，疵点越多，分数就越多，等级就越低。这种方法的重点是对缺陷不等同对待，而是针对缺陷造成的质量问题的主次分配给不同的分数。国际贸易中这种方法应用也较广泛。

③百分记分法。这种分析方法是将农产品的各项质量要求列出，将每项要求对农产品的重要性分别用百分数列出，最后累计得分。如水果分等分级时，果品糖度比标准高，分数增加，比标准低分数减少。西瓜的甜度标准要求一般为11度，比11度高的每高出0.2度加1分，比11度低的每低0.2度减1分。百分法常用于对成熟的鲜活农产品质量的分级。

㈦ 模具设计分型面的选择及设计原则

一、分型面的选择

分型面的选择也是模具设计的第一步，它受到产品的形状，外观，壁厚，尺寸精度，模穴数等很多因素的影响。一般的产品拿到手里，大分型面确定我相信大家对这个基本没什么问题。可对于很多有侧抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿时。这些就有争论了，怎么去选择有时候还真不是个简单的事，因此，咱们这里来聊聊如何去选择分型面。

一般来说分型面的选择都会遵循以下的几个原则：

1：符合产品脱模要求

分型面也就是为了产品能顺利取出模具的。因此，分型面的位置应该选在产品断面尺寸最大的部位，这是一条最基本的原则。

2：方位的确定

在决定产品在模具里面的方位时，分型面的选择应该尽量防止产品形成侧孔或者侧扣位，应避免采用复杂的模具结构。

3：分型面的形状

一般的产品，常常采用一个与注塑机开模运动方向垂直的分型面，特殊情况下才采用其它形状的分型面。分型面的形状以方便加工和脱模为原则。像某此弯曲的产品，分型时就得根椐它弯曲的曲率来。

4：确保产品外观和质量

分型面不要选择在产品光滑的外表面。外观面一般来说是不允许有夹线及其它影响美观的线条出现的;有些有同心度要求的产品，得把有同心度要求的.部分全部放到同一侧，这样才能保证其同心度。

5：有利于脱模

一般的模具的脱模机构都是在动模的，所以选择分型面时应尽可能的使开模后产品留在动模。因此对于有些有可能粘住定模的地方，我们往往会加做定模辅助脱模机构。

6：考虑侧向开模距离

一般的侧向机械式开模的距离都是比较小的。因此选择分型面时应把抽芯距长的方向选择在前后模开合的方向上，将短的方向做为侧向分型。

7：锁模力的考虑

模具的侧向锁模力相对来说比较小，所以对于投影面积较大的大型产品，应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上，而将侧投影面积较小的作为侧向分型。

8：利于排气

当把分型面做为主要排气时，应该把分型面设计在塑料流动的末端，以利于排气。

9：模具零件易于加工

选择分型面时，应把模具分割成易于加工的零件，减小机加工难度。

10：R分型

对于很多产品，分型面处有一整圈R角的，这时的分型得考虑到R最佳分型，不能出现尖的一边。

二、模具设计的几大设计原则

1、材料的选择

模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上， 摒 弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法。代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。

选择优质镜面模具钢加工模具型腔;用不锈钢材料来加工防腐的模具以替代电镀;或用对环境的危害小和镍磷镀替代电镀铬。

绿色材料应具备的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工过程中无污染或少污染：③可降解，可重复使用。

2、设计规范化、标准化

模具标准化是组织模具专业化生产的前提。而模具的专业化生产是提高模具质量、模具制造周期、降低成本的关键。

采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产，使有限的资源得到优化配置。

模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用.但是模架还基本完好无损.因此使用标准模架有助于模架的再利用。

冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。同时.模架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少，从而节约资源。也利于管理。

模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。

3.可拆卸性设计

模具在使用过程当中，部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击，磨损较大。这时，只需更换这部分零部件模具仍可使用。

另外，有时只要更换工作零件，即可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费。 而且因废弃物不好处置.还会严重污染环境。

因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题：

①尽可能选择通用结构，以便更换。

②在满足强度要求的前提下。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接，不用焊接、铆接等。

4.制造环境设计

机械生产车间，尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重。对工作人员的身体健康造成非常大的威胁，也干扰了周边的安宁，所以，在进行模具设计的时候要对产生的噪音加以控制，甚至消除。

通常消除机器噪音的方法有以下几种方法：用v带代替齿轮传动;以摩擦离合器代替刚性离合器;做好飞轮等回转体的动平衡：在压力机产生噪音的主要部位加盖隔音罩：采用有减震器的无冲击模架等。

5.包装方案设计

包装方案的设计主要包括三方面：包装材料的选用、包装结构的改进以及包装材料及其废弃物的回收利用。包装材料的使用和废弃物对环境产生了巨大的影响.尤其是一些难以回收或难降，解的材料，这些材料只能焚烧或掩埋。因此，产品的包装应尽量从简及使用绿色包装材料(无毒、无公害、易回收、易降解的材料)，这样既可以减少资源的浪费，又可以减少对环境的污染。

6、回收处理设计

模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。其主要措施如下;①使用对环境影响较模具材料，如无毒无害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。