环氧富锌底漆使用方法

❶ 环氧漆的涂装方法

1、环氧漆的施涂条件与方法：
条件：涂装温度范围10℃～35℃，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能露天涂装。
方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂

2、混合比例：
双组份主剂A：固化剂B=20:4（重量比）

3、环氧漆涂装前的表面处理
去除被涂物表面灰尘、油污等杂质；钢材表面采用喷砂或机械除锈。

答案来源：万特涂料

❷ 环氧富锌底漆说明书介绍

“环氧富锌底漆”，可能大家对它都还不太熟悉，因为它的所用之处是我们平常都很少接触到的地方，也仅是一些大工程才会使用到它，即使是这样，我想，对它多一些了解也是可以的。由于我们对它都很陌生，因此，在接下来的说明中，我会尽量详尽的介绍全面。希望通过我以下的介绍，能带给大家更多的知识层面吧，当热为了符合大众的口味，我会尽量精简我的语言，少用专业术语，轻熟易懂。

一、主要组成：

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。该漆为双组份涂料，符合SSPCPaint20以及中国化学工业标准HG/T3668相关成分要求。

二、主要特性：

该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强;具有导电性和阴极保护作用;一道成膜在50um以上，可用作车间预涂底漆;其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能。

三、主要用途：

环氧富锌底漆是一种高性能底漆，用于防腐蚀涂料系统，可以提供最大保护，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。该漆可用于原有金属结构的维修保养，也能使新结构获得极佳的防腐蚀能力。

四、技术指标

颜色：灰色;光泽度：亚光;包装规格：A组分20kg，B组分2kgA组分25kg，B组分2.5kg稀释剂10kg/桶;体积固体分：59%-70%

典型膜厚：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜

理论涂布率：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg

在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑实际涂布率考虑适当的损耗系数;涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂刷涂

五、表面处理：

所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理

油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。

磨料喷砂清理

钢材表面喷射处理至Sa21

/2(ISO8501-1:2007)或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。建议表面粗糙度为40~70μm。

预涂车间底漆的钢结构

环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。

如果锌粉底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行全面的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，需用喷射方式彻底清除。

焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到Sa21

/2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。

六、配套用漆：

环氧云铁中间漆，环氧中涂漆，聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳漆等。但不能与油性醇酸类，聚酯类油漆配套使用。

七、安全注意事项：

本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书、材料安全数据表和包装容器上的使用说明书中的建议在生产场地使用。如果没有阅读本材料安全数据表(NSDS);则不可使用本产品。该说明书已由长沙一力涂料科技有限公司提供给用户

涂覆和使用本产品的一切工作必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行

如果要在涂有本产品的金属材料上进行焊接或火焰切割，将散发出尘埃和盐雾，因此需要使用合适的个人防护设备，采取充分的局部抽气通风措施。

如果对本产品相关技术问题有怀疑，请向长沙一力涂料科技有限公司查询详情。

八、贮存：

贮存期限在25℃的温度条件下至少可保存12个月。此后应再检查后使用。存储在干燥、遮阳处，远离热源和火源。

以上便是我对环氧富锌底漆各项基本信息的整理了，可能不是那么的完全、详尽，但是同样希望能有助于大家对环氧富锌底漆的了解，在以后的日常生活中，如果遇到了需要使用环氧富锌底漆的地方，希望以上为大家提供的信息能更好的帮助大家购买、使用及储存环氧富锌底漆，充分发挥环氧富锌底漆的积极作用，给我们的日常生活带来便捷。

❸ 哪位懂得环氧富锌底漆使用方法是怎么样的

施工前应将主漆和固化剂按照10:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。

钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。

环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。