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药企中除去热源最常用的方法是

发布时间:2023-01-14 22:18:31

㈠ 获得热源的方法是什么

热源是发出热量的物体。人类在一两百万年之前就开始利用热源,其中取火就是主要的途径。

古代在实践当中总结了许多行之有效的取火方法,如钻木取火,利用凹透镜获取太阳光热源等。这些方式和方法,提高了生活的质量,推动了社会的发展。

综合历来资料的取火方法,可分为以摩擦等手段发热取火,用凹球面镜对日聚集取火,用化学药物引燃。这三种开发和利用热源的手段,伴随了人类生产和生活数千年。

㈡ 什么是热原有何特性除去方法有哪些

热原是微生物代谢产生的内毒素,主要由细菌产生,它存在于细菌的细胞膜和固体膜之间,其中革兰氏阴性杆菌产生的热原致热能力最强,真菌和病毒也能产生热源。
特性有:(1)耐热性(2)滤过性(3)吸附性(4)水溶性(5)不挥发性(6)不耐强酸、强碱、强氧化剂和超声波。
除去的方法有(1)高温法(2)酸碱法(3)吸附法(4)蒸馏法(5)反渗透法(6)超滤法(7)其他:某些特殊的离子交换法和凝胶滤过法也可用于除去热源。

㈢ 减压蒸馏后为什么要先除去热源然后平衡压力最后再关闭抽气泵

1、如果在玻璃仪器完好的情况下,在连接处涂好真空酯,一般气密性都还可以;气密性较好时,里面一旦为负压,后面的馏分收集装置比如小圆底烧瓶悬空放置不会松开落下.
2、需要吸收保护的,因为反应气体中有可能含有具有强腐蚀性的气体或有毒气体,没有吸收保护的话减压后会直接进入泵内.

㈣ 常用的过滤设备类型有哪些

常用的过滤设备有精密过滤器、袋式过滤器、多介质过滤器、超滤设备、反渗透设备等

精密过滤器

精密过滤器是采用成型的滤材,在工作压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在管壁上,滤液透过滤材流出,从而达到过滤的目的的一种水处理过滤设备。过滤器种类众多,作用也不尽相同。

精密过滤器成型的滤料有滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯等。由于滤材的不同,过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤与超滤之间的一种过滤,同种形式的滤材,按外型尺寸又可分为不同的规格。精密过滤器的过滤孔径一般在0.5-120μm范围。比人的头发丝都要细的多,孔径越小表示过滤器的过滤精度越高。

袋式过滤器

袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。滤袋侧漏几率小,过滤精度高,能高效的确保过滤效果。滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决,平均、易清洗。我们知道,袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法,也可以采取侧进底出的方法,通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体,要过滤的液体介质经由金属网篮承托的过滤袋的过滤,发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果。

化工精密多袋式过滤器采用316L作为罐体材质,是因为316L耐高温性能非常好,可以持续在700℃高温环境下作业。能满足化工高温熔炼污水处理的需求。

大流量单袋式过滤器是由上盖,罐体,支脚,滤袋组成,为了更方便产品污水处理,芯片行业的大流量单袋式过滤器一般侧进底出的方式。

多介质过滤器

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英沙,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。

超滤设备

超滤设备是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。

反渗透设备

反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。

㈤ 什么是热源,污染热源的途径有那些,除去热源的方法

产生热的东西就是热源;
污染热源一般指热水排放污染,主要是影响水中生物的生存,像电厂,化工厂,钢厂等等。
除去热源的方法就是降温了,比如修建谅水塔,谅水池等。

㈥ 如果烫伤该怎么处理

一、水火烫伤处理原则 首先除去热源,迅速离开现场,用各种灭火方法,如水浸、水淋、就地卧倒翻滚、立即将湿衣服脱去或剪破、淋水,将肢体浸泡在冷水中,直到疼痛消失为止。还可用湿毛巾或床单盖在伤处,再往上喷洒冷水。不要弄破水泡。 水火烫伤 可分为一度烫伤〔红斑性,皮肤变红,并有火辣辣的刺痛感〕,二度烫伤〔水泡性,患处产生水泡〕,三度烫伤〔坏死性,皮肤剥落〕。对局部较小面积轻度烫伤,可在家中施治,在清洁创面后,可外涂京万红、美宝润湿烧伤膏等。对大面积烫伤,宜尽早送医院治疗。烫伤的创面处理最为重要,先剃除伤区及附近的毛发,剪除过长的指甲。创面周围健康皮肤用肥皂水及清水洗净,再用0.1%新洁尔灭液或75%酒精擦洗消毒。创面用等渗盐水清洗,去除创面上的异物、污垢等。保护小水泡勿损破,大水泡可用注射空针抽出血泡液。已破的水泡或污染较重者,应剪除泡皮,创面用纱布轻轻辗开,上面覆盖一层液体石蜡纱布或薄层凡士林油纱布,外加多层脱脂纱布及棉垫, 用绷带均匀加压包扎,烫伤还可采用包扎疗法、暴露疗法等。烫伤常易并发感染,宜加用抗菌素,还可注射破伤风抗毒素。水火烫伤是可以避免的,尤其是避免小儿玩火, 防止其接触易燃、开水等热烫物品。 来源:37℃医学网 责编:邱立毅 二、处理烧烫伤要得法 许多烧烫伤患者由于在就医前处置不当会导致创面加深,甚至需要手术植皮才可恢复的地步。其实,在刚刚发生烧烫伤后的短短几分钟内,如果措施得当,可以显着减轻伤情,甚至可以避免一次手术之痛。 生活中,以火焰烧伤和热水、热油等热液烫伤最为多见。许多患者在受伤之后直接在创面上涂抹香油、酱油、黄酱、牙膏等物品后便急急忙忙到医院就医,但这些日用品并无任何治疗烧烫伤的作用,且只能增加医生治疗的困难。若涂抹紫药水,因其着色重、不易洗净而影响医生判断伤情。 发生烧烫伤后的最佳治疗方案是局部降温,凉水冲洗是最切实、最可行的方法。冲洗的时间越早越好,即使烧烫伤当时即已造成表皮脱落,也同样应以凉水冲洗,不要惧怕感染而不敢冲洗。冲洗时间可持续半小时左右,以脱离冷源后疼痛已显着减轻为准。 如不能迅速接近水源,也可以用冰块、冰棍儿甚至冰箱里保存的冻猪肉冷敷。如采取的冷疗措施得当,可显着减轻局部渗出、挽救未完全毁损的组织细胞,若在到达医院之后才采取这一措施,在多数情况下已丧失了冷疗的最佳时机。 对于酸、碱造成的化学性烧伤,早期处理也是以清水冲洗,且应以大量的流动清水冲洗,而不必一定要找到这种化学物质的中和剂。过早应用中和剂,会因为酸碱中和产热而加重局部组织损伤。 电烧伤可分为两类,一类是电弧引起的烧伤,处理方法与处理一般烧烫伤的方法相同;另一类是人体与电流接触引起的烧伤,也是真正的电烧伤,这类损伤通常较严重,在脱离电源后则应立即就医。 三、遭遇灼伤和烫伤的处理 夏季是灼伤和烫伤的高发期,如果对轻度的伤势处理不及时或措施不得当的话,可能会造成严重的后果,所以,面对伤情时,你不能自作聪明,要用正确的方法对付灼伤和烫伤。 在人们的日常生活中,由于自己不小心,往往会被家用洗涤剂或工业溶剂灼伤。然而,有许多人不重视这些碱性物质对皮肤所造成的伤害,以致最终发展到必须以植皮的方式来修补损害。 ■醋能中和碱性灼伤 美国科学家最近发表的一项研究结果表明,遇到这类灼伤后,使用醋可以最大限度地减少灼伤对皮肤所造成的伤害。 这项研究发现,类似醋之类的弱酸性溶液比起普通的清水具有更强的中和碱性灼伤的作用,同时也能明显地降低碱性灼伤对皮肤和组织造成的损害。这一研究结果打破了过去人们在处理碱性灼伤时的忌讳,即不能采取中和的办法。研究人员介绍说,在美国每年大约有1.5万人被碱性溶剂灼伤。这些碱性溶剂中有许多是家用洗涤剂。研究人员表示,皮肤接触到碱性物质后的最初几分钟对决定灼伤程度至关重要。碱性物质一旦渗入皮肤就会与皮肤里的脂肪发生反应,并逐渐杀死组织。研究发现,弱酸性物质,如醋在中和碱性物质的速度方面要比普通的水快15分钟。不过在使用醋前仍需用清水将皮肤上的碱性物质冲掉。 ■自救轻度烫伤 在日常生活中,人们还会遇到一些程度不是很严重的烫伤。在遇到这种情况时,采取正确的自救措施,不但可以使伤口好得快,也能减轻疼痛。一般来讲,可以进行自救的烫伤为一级烫伤和二级轻度烫伤。一级烫伤的症状是,受伤的皮肤出现红肿,轻度二级烫伤为出现水泡,但伤口面积一般不超过2寸。遇到上述情况时,你可以采取以下措施: 如果是化学物质产生的灼伤,首先要将沾有这种化学物质的衣物或项链之类的贴身饰物脱去。用流动的自来水冷却伤口可以减少疼痛。这种冷却方法通常需持续15至20分钟。如果当时没有流动的自来水,也可将伤口泡在冷水里。但是千万不要将冰块直接放在伤口上,因为冰会对皮肤造成冻伤,加剧皮肤的损害。 伤口被冷却后,可以在伤口处涂一些护肤液之类的东西,避免伤口干裂。但是,不要自作聪明地在伤口上涂上黄油之类的油性物质,因为它们会使皮肤组织里的热量散发不出去,造成更大的损害。 处理完伤口后,用消毒绷带将伤口松散地绑起来,这样不但能给伤口通风,而且也能减轻疼痛。如果疼痛比较厉害,可以适当服用一些镇痛药。 此外,不要将烫伤处的水泡挑破。如果水泡自己破了,则应用消毒肥皂和清水洗伤口,并涂上一些消炎膏,然后包扎上。

㈦ 除热源的方法

方法很多:器具除热原,高温法如250度1小时(干热灭菌柜);强酸、强碱法如2%的氢氧化钠;超滤法如密理博家的超滤器,板膜等;反渗透法、离子交换树脂法等

㈧ 常用的表面热处理方法有

表面热处理方法、特点和应用

表面热处理是通过改变零件表层组织,以获得硬度很高的马氏体,而保留心部韧性和塑性(即表面淬火),

或同时改变表层的化学成分,以获得耐蚀、耐酸、耐碱性,及表面硬度比前者更高(即化学热处理)的方法。

火焰表面淬火

用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体燃烧的火焰,喷射到零件表面上,快速加热,当达到淬火温度后,立即喷水或用乳化液进行冷却

淬透层深度一般为2-6mm,过深往往引起零件表面严重过热,易产生淬火裂纹。 表面硬度:钢可达HRC65,灰铸铁为HRC40-48,合金铸铁为HRC43-52

这种方法简便,无需特殊设备,但易过热,淬火效果不稳定,因而限制了它的应用

适用于单件或小批生产的大型零件和需要局部淬火的工具或零件,如大型轴类、大模数齿轮等

常用钢材为中碳钢,如35、45及中碳合金结构钢(合金元素

碳含量过低,淬火后硬度低,而碳和合金元素过高,则易碎裂,因此,以含碳量右0.35-0.5%之间的碳素钢最适宜。

感应加热表面淬火;将工件放入感应器中,使工件表层产生感应电流,在极短的时间内加热到淬火温度后,立即喷水冷却,使工件表层淬火,从而获得非常细小的针状马氏体组织。

根据电流频率,感应加热表面淬火,可以分为:

高频淬火;100-1000kHz. 中频淬火;1-10kHz. 工频淬火;50Hz

1表层硬度比普通淬火高2-3HRC,并具有较低的脆性:

2疲劳强度,冲击韧性都有所提高,一般工件可提高20-30%:

3变形小:

4淬火层深度易于控制:

5淬火时不易氧化和脱碳:

6可采用较便宜的低淬透性钢:

7操作易于实现机械化和自动化,生产率高

8电流频率愈高,淬透层愈薄。

高频淬火一般1-2mm, 中频淬火一般3-5mm, 工频淬火能到>=10-15mm

表面淬火零件的中间热处理是调质

表面淬火 缺点:处理复杂零件比渗碳困难

常用中碳钢(0.4-0.5%C)和中碳合金结构钢,也可用高碳工具钢和低合金结构钢,以及铸铁。

一般零件淬透层深度为半径的1/10左右时,可得到强度、耐疲劳性和韧性的最好配合。 对于小直径10-20mm的零件,建议用较深的淬透层深度,即可达半径的1/5; 对于截面较大的零件可取较浅的淬透层深度,即小于半径1/10以下。

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