手电刨使用方法

‘壹’ 手电刨刨不平怎么调整带你如何正确调节

1、旋转深度调节旋钮到0位置。
2、用靠尺检查前后底板是否在同一平面，通常都有轻微不平。
3、准备好垫片，用于调节后底板。垫片材料可以用纸片，塑料片也可以用可乐罐铝片制作。调节方法：松开后底板螺丝，取下后底板，把垫片加在低的位置螺丝孔处，上好后底板，装上螺丝。
4、再来量一下，已经在同一个平面了。
5、刨刀调节，用名片放在前后底板，调节刨刀深度，观测刨刀居中时候，刃口应该和前后底板在一平面。

‘贰’ 电刨的使用技巧

在使用时要注意安全（木料上有钉子等金属物体时，需要去除才能使用）.刨料时应视木料的长短,采用不同的姿势,入料时一手向下压前端,另一手托住木料的后端,长料尽量往后托,保持木料平稳,保证被刨削面与电刨平台完全吻合,不能翘变,否则刮出来的面会不平.入刨后后手平稳向前推进,前手随木料前移而向后移动,最好是压在刨刃的正上方,防止抖动.在刨到尽头时前手随木料前移并向下压,不得超过平台,后手压在尾端向前推,若是长料,单手压不住,前端最好有人接一把,这样才能保证木料刨削平整.手电刨一般用于粗加工，和砂带机配合使用。

‘叁’ 铁木板子能用电刨子刨平吗

铁木板子能用电刨子刨平。

在你确定刨刀很平的情况下还得调刨刀高度，调高度时请将刨深调至0度也可高出一点点。如高太多你的最大刨深就变小了。刨刀面与刨后面平为最佳。手电刨要刨平木板必须刀片调节平衡，要打磨锋利,推力要平稳,才能刨平木板。

电刨子使用方法：

送料时右手握住工件尾部，左手按压中部，右手距离刨口100mm时，即应抬起靠左手推送，操作中随着工件的移动，调换双手。刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。严禁用手在料后推动或用腹部顶着工件推送。刨削量一般每次不得超过 1.5毫米。进料速度保持均匀经过刨口时用力要轻禁止在刨刃上方回料。加工薄板窄面时工件必须靠紧导尺严禁离开导尺单板刨削。

刨厚度小于 1.5厘米或长度小于 30厘米的木料必须用压板或推棍禁止用手推进。端面刨削刨削量应小进料速度应慢工作过窄或过长时不应做端面刨削。

‘肆’ 电刨的使用安全规范

1、工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。
2、校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。
3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。
4、调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。
5、龙门刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。
6、龙门刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。
7、龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。
8、作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。
9、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。 1、在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。
2、吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。
3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。
4、运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。
5、进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45m。
6、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。 1、工作中如发现滑枕升温过高、换向冲击声或行程振荡声异响或突然停车等不良状况，应立即切断电源并退出刀具，进行检查、调整、修理等。
2、停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。‘

‘伍’ 这种电刨子，初学的怎么使用 怎样装磨刀，怎样装刀

这是台式电刨子。装刀：卸开滚刀旁边的平台（电刨子带来的套管扳手等），两平台拉开，露出刀刃的固定螺栓，卸开螺栓，可以更换刀刃的。磨刀用平台带的砂轮，沾水磨刀。平台的高度是可调的，平台的高低，决定刨子的进尺深度，刀刃一般露出平台1毫米左右。
使用：开动电刨子，手拿木料并压住，在平台上通过，可以把木料刨平（刮料），可以多次刨平。眼睛要看准，手要拿稳，身子要站正。使用电刨子是很危险的，机器开动使用中，时刻要注意安全的。

‘陆’ 电刨对刀架怎么用

电刨对刀架，包括承托刀片的刀架、覆盖于刀片上的压刀盖、用于将压刀盖和刀片 固连的螺钉，所述刀架上可移动设置有用于连接刀片的第一连接件，该第一连接件连接复 位弹簧，所述刀架上设有限位件，复位弹簧将刀片顶至刀口与限位件相抵；所述压刀盖与刀 架之间通过第二连接件连接，压刀盖上设置有供所述螺钉移动的狭长孔，螺钉穿越该狭长 孔与刀片螺纹连接，螺钉的螺帽压紧在压刀盖上。进一步，所述第一连接件包括卡设在刀片连接槽内的凸块，凸块之间以横杆连接， 横杆与刀架之间连接有所述复位弹簧。进一步，所述第二连接件为设置在压刀盖与刀架之间的凹槽与定位块。优选的，所述刀架为四边形框架，所述限位件为设置在刀架的上边框上的凸台，所 述复位弹簧顶设在横杆与刀架的下边框之间。或者，所述复位弹簧拉长设置在横杆与刀架 的上边框之间。优选的，所述横杆上连接有穿越刀架外露的手柄。优选的，所述的复位弹簧套设在螺杆上，螺杆连接在刀架的上下边框之间。本实用新型的技术构思在于刀片通过第一连接件设置于刀架上，复位弹簧自动 将刀片顶至刀口与刀架上的限位件相抵，这样，能保证刀片的刀口的外露位置恒定，再通过螺钉将刀片与覆盖于其上的压刀盖固定连接，这样刀片相对压刀盖以对位好的位置固定。 之后，将刀架拆下，把对位好的刀片与压刀盖安装到电刨上即可使用。本实用新型在对刀调节时不用人为地用手推动刀片至与限位件相抵，通过复位弹 簧的作用就可自动实现刀片刀口的对位，操作简单方便；而且，由于刀片与刀架之间设置有 第一连接件，压刀盖与刀架之间设置有第二连接件，所以刀片和压刀盖不易相对刀架滑移。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是(1)通过复位弹 簧将刀片自动对位，操作简单方便；(2)刀片和压刀盖不易相对刀架滑移。

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例，见
图1所示电刨对刀架，包括承托刀片1的刀架2、覆盖于刀片1上的压 刀盖3、用于将压刀盖3和刀片1固连的螺钉4，所述刀架2上可移动设置有用于连接刀片1 的第一连接件，该第一连接件连接复位弹簧6，所述刀架2上设有限位件7，复位弹簧6将刀 片1顶至刀口与限位件7相抵；所述压刀盖3与刀架2之间通过第二连接件连接，压刀盖3 上设置有供所述螺钉4移动的狭长孔31，螺钉4穿越该狭长孔31与刀片1上的螺孔12连 接，螺钉4的螺帽压紧在压刀盖3上。本实施例中所述狭长孔31为腰形孔。所述第一连接件包括卡设在刀片连接槽11内的凸块51，本实施例中凸块51有两 个，两凸块51之间以横杆52连接，横杆52与刀架2之间连接有所述复位弹簧6。所述横杆 52上连接有穿越刀架2外露的手柄53。所述第二连接件包括设置在压刀盖3上的定位块81与设置在刀架2上的凹槽82。所述刀架2为四边形框架，所述限位件7为设置在刀架2的上边框上的凸台，所述 复位弹簧6顶设在横杆52与刀架2的下边框之间。可以理解，所述复位弹簧6还可以拉长 设置在横杆52与刀架2的上边框之间。所述的复位弹簧6套设在螺杆9上，螺杆9连接在刀架2的上下边框之间。本实施例的工作原理凸块卡设在刀片连接槽内，以此刀片刀口朝上地设置在刀 架上，横杆与刀架下边框之间顶设有复位弹簧，该复位弹簧自动将刀片顶至刀口与刀架上 边框上的限位件相抵，这样，能保证刀片的刀口的外露位置恒定，再通过螺钉将刀片与覆盖 于其上的压刀盖固定连接，这样刀片相对压刀盖以对位好的位置固定。之后，将刀架拆下， 把对位好的刀片与压刀盖安装到电刨上即可使用。本实施例在对刀调节时不用人为地用手推动刀片至与限位件相抵，通过复位弹簧 的作用就可自动实现刀片刀口的对位，操作简单方便；而且，由于刀片与刀架之间设置有第 一连接件，压刀盖与刀架之间设置有第二连接件，所以刀片和压刀盖不易相对刀架滑移。
权利要求1.电刨对刀架，包括承托刀片(1)的刀架(2)、覆盖于刀片(1)上的压刀盖(3)、用于 将压刀盖(3)和刀片(1)固连的螺钉(4)，其特征在于所述刀架(2)上可移动设置有用于 连接刀片(1)的第一连接件，该第一连接件连接复位弹簧(6)，所述刀架(2)上设有限位件 (7)，复位弹簧(6)将刀片⑴顶至刀口与限位件(7)相抵；所述压刀盖(3)与刀架(2)之 间通过第二连接件连接，压刀盖(3)上设置有供所述螺钉(4)移动的狭长孔(31)，螺钉(4) 穿越该狭长孔(31)与刀片(1)螺纹连接，螺钉(4)的螺帽压紧在压刀盖(3)上。
2.根据权利要求1所述的电刨对刀架，其特征在于所述第一连接件包括卡设在刀片 连接槽(11)内的凸块(51)，凸块(51)之间以横杆(52)连接，横杆(52)与刀架⑵之间连 接有所述复位弹簧(6)。
3.根据权利要求1或2所述的电刨对刀架，其特征在于所述第二连接件为设置在压 刀盖(3)与刀架(2)之间的凹槽(82)与定位块(81)。
4.根据权利要求3所述的电刨对刀架，其特征在于所述刀架(2)为四边形框架，所述 限位件(7)为设置在刀架(2)的上边框上的凸台，所述复位弹簧(6)顶设在横杆(52)与刀 架⑵的下边框之间。
5.根据权利要求4所述的电刨对刀架，其特征在于所述横杆(52)上连接有穿越刀架 (2)外露的手柄(53)。
6.根据权利要求5所述的电刨对刀架，其特征在于所述的复位弹簧(6)套设在螺杆 (9)上，螺杆(9)连接在刀架(2)的上下边框之间。
专利摘要本实用新型公开了一种电刨对刀架，包括承托刀片的刀架、覆盖于刀片上的压刀盖、用于将压刀盖和刀片固连的螺钉，所述刀架上可移动设置有用于连接刀片的第一连接件，该第一连接件连接复位弹簧，所述刀架上设有限位件，复位弹簧将刀片顶至刀口与限位件相抵；所述压刀盖与刀架之间通过第二连接件连接，压刀盖上设置有供所述螺钉移动的狭长孔，螺钉穿越该狭长孔与刀片螺纹连接，螺钉的螺帽压紧在压刀盖上。本实用新型提供一种电刨对刀架，它具有对刀自动便捷、刀片和固定件不易滑移的特点。X

‘柒’ 电刨子的用法

电刨子的用法
1、送料时右手握住工件尾部，左手按压中部，右手距离刨口100mm时，即应抬起靠左手推送，操作中随着工件的移动，调换双手。
2、刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、严禁用手在料后推动或用腹部顶着工件推送。
4、刨削量一般每次不得超过 1.5毫米。进料速度保持均匀经过刨口时用力要轻禁止在刨刃上方回料。
5、加工薄板窄面时工件必须靠紧导尺严禁离开导尺单板刨削。
6、刨厚度小于 1.5厘米或长度小于 30厘米的木料必须用压板或推棍禁止用手推进。
7、端面刨削刨削量应小进料速度应慢工作过窄或过长时不应做端面刨削。
8、应尽量顺纹刨削如遇节疤等要减慢推料速度禁止手按在节疤上推料。
9、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉皮嵌人槽内并离刀背不少于10毫米。

电刨子，用来刨直、削薄、出光、作平物面的，一种木工工具。前身是刨子。
刨子
推刮木料等使平滑的工具，由中国古代工匠鲁班所制造。用来刨平、刨光、刨直、削薄木材的一种木工工具。一般由刨身（刨堂、槽口）、刨刀片（也叫刨刃）、楔木等部分组成。按刨身长短、形状、使用功能可分长刨、中刨、短刨、光刨（细刨）、弯刨、线刨，槽口刨、座刨、横刨等。平推刨子的发明对中国家具的变化起到技术上的支持。
刨子的应用使得家具突飞猛进。中国明末的硬木家具飞速度发展，并很快影响到宫廷。全世界还没有一个民族用这么硬的木头做家具，这是中国人与众不同的一个价值观。咱们的硬木是入水即沉，比重大，质地非常好，光泽都是紫檀那种幽暗的。
刨子应用前的其它朝代，则很少用硬木来做家具，因为最难的是平整，所以多用漆器，用漆等来掩盖木面的不平整。

‘捌’ 电刨如何使用才能刨平板子

在你确定刨刀很平的情况下还得调刨刀高度！（调高度时请将刨深调至0度也可高出一点点！如高太多你的最大刨深就变小了）刨刀面与刨后面平为最佳！你调刨深其实调的是刨前面高度！想刨平就用最小的刨深！一点点的蹭！起刨稍压刨头！收刨稍压刨尾！竹节太高是不是先用鸟刨赶一下？（经验：心里有数，这头刨两下那头刨两下）

‘玖’ 木工手电刨怎样使用

新买来的电刨刀片已调整好，前部的旋钮是调整前底部板的，用以控制刨切厚度，初开始将前部调高0.5毫米，使用方式与手工木刨相同，平面切削以手感为准，感觉到基本面以平整，调整底部前后相平，即可光洁平刨了。使用时左手可以协助控制刨切方向，左手持调节钮，右手握把。每次回拖时略抬高后部，不使刃口接触加工面，否则很损刃口。操作时最好高吊电源线于右上方，以保证操作安全又方便。