焊剂的使用方法

⑴ 光伏助焊剂的使用方法

光伏助焊剂的使用方法一般是，将涂锡焊带浸泡在助焊剂里，充分浸泡后晾干。焊接的时候涂锡焊带与电池片的栅线接触，同时用烙铁加热，在热量的作用下，涂锡焊带上的助焊剂融化，助焊剂在高温下与金属表面的氧化物发生化学反应并将其去除，同时助焊剂提升了锡的可焊性，使锡将焊带和电池片焊接在一起。
需要注意的是，助焊剂有有效期，需要在失效前使用。

⑵ 如何使用助焊剂

把助焊剂涂在被焊的物体上，只要簿簿的一层，再用烙铁吃上锡后点在要焊的点上面就可以了。因为助焊剂的作用是除掉被焊物体表面的氧化层。

助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。

(2)焊剂的使用方法扩展阅读：

助焊剂作用：

1、溶解焊母氧化膜。

在大气中，被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着，其厚度大约为2×10-9～2×10-8m。在焊接时，氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。

2、被焊母材再氧化。

母材在焊接过程中需要加热，高温时金属表面会加速氧化，因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。

3、熔融焊料张力。

熔融焊料表面具有一定的张力，就像雨水落在荷叶上，由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴。

熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流，影响润湿的正常进行。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时，可降低液态焊料的表面张力，使润湿性能明显得到提高。

4、保护焊接母材。

被焊材料在焊接过程中已破坏了原本的表面保护层。好的助焊剂在焊完之后，并迅速恢复到保护焊材的作用。能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递，合适的助焊剂还能使焊点美观。

助焊剂具备条件：

1、熔点应低于焊料。

2、表面的张力、黏度、密度要小于焊料。

3、不能腐蚀母材，在焊接温度下，应能增加焊料的流动性，去除金属表面氧化膜。

4、焊剂残渣容易去除。

5、不会产生有毒气体和臭味，以防对人体的危害和污染环境。

⑶ 焊接剂胶水怎么用

焊接剂胶水的使用方法:将被粘结物表面的水分、灰尘以及其他杂质清理干净，使被粘结物表面保持干燥整洁，将A、B组分按一比一的比例混合，并涂于被粘结物表面，用旋转吻合的方式进行贴合，最后自然风干即可。
焊接剂胶水粘到手的处理方法

焊接剂胶水粘到手后，将手放入冷水里浸泡，或将手放在水龙头下冲洗，另一只手揉搓有胶水的部位，将胶水搓掉。
如果焊接剂胶水粘到手并已出现固化的现象，就要在有胶水的部位再滴上焊接剂胶水，并把手放在温水中，将胶水揉搓下来。
将手上有焊接剂胶水的部位，滴上食醋，并用两根棉签不断擦拭胶水的部位，可以使胶水的粘性降低，从而达到胶水掉落。