(1)切割工具:
砂轮切割机,气割,锯割,割管刀等
(2)套扣工具:
自动切管套丝机,114、101手动绞板,管丝锥
(3)焊接工具:
焊接技术:气焊,手工电弧焊,埋弧自动焊,氩弧焊,塑料焊,惰性气体保护焊,激光焊;焊接工具:交流弧焊机,直流弧焊机,氩弧焊机,埋弧自动焊机,激光焊机
(4)手工工具:
①下料工具:划规、三角尺、靠尺等;
②量具:钢板尺、钢卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹规等;
③紧固工具:管钳、链钳、扳手等
(5)煨制工具:
烘炉、氧乙炔焰、煨管机,分为热煨和冷煨,煨制半径一般大于3.5倍管直径
(6)吊装工具:
绳索、手拉葫芦、千斤顶等
(7)顶管作业工具:
顶管机,手拉葫芦,千斤顶等
❷ 管道切割机有哪几种及各自的用途
管道切割机是指用来切割管道的机器设备,也是我们在管道预制生产中最常用的设备之一,主要是把长的管道切割分开,以便后续的坡口和焊接的一种设备。
主要的管道切割机有:便携式手持式管道切割机、气动式管道切割机、磁力管道切割机、火焰管道切割机、等离子管道切割机、带锯床管道切割机。
1、便携式手持式管道切割机
主要就是指,可以拿在手里的小型的管道切管机,主要用来切一些管径比较小的管子或是空间受限不方便用大型和中型设备的拖工现场所采用的一种切管机。
2、气动式管道切割机
气动式切管机系统的工作介质是压缩空气为驱动,来带动切割的刀片或是刀具对管道进行切割。
3、磁力管道切割机
磁吸式切管机,主要或用电磁的力量吸附在管道之上省去了其它的固定装置,一般此切管机多为小型管道切割机。
4、火焰管道切割机
火焰切管机是用氧气和各种燃料的燃烧出来的火焰对管道进行切割。火焰切管机主要的特点是:价格比较便宜,切管设备尺寸比较小切割缝隙也比较平整。但火焰管道切割机切割时间比较长,切缝也比较宽而且切口处的金属损耗也很严重。
5、等离子管道切割机
等离子切管机是利用极细而高温的等离子弧,使局部金属迅速熔化,再用气流把熔化的金属吹走的切割方法。等离子弧切割由于切割效率高、损耗低、适用范围广等优点已广泛应用于各类工程建设、制造等行业。
6、带锯床管道切割机
带锯床切管机具有结构紧凑、精度高、锯缝窄、噪声小、操作方便等优点,是替代圆盘锯、弓锯床的节能新产品。
7、相贯线切割机
利用等离子技术,可以在管道、方管、钢板上面切割出各种特定的形状,而且还可以打出坡口。
上海前山管道技术有限公司:生产和制造各式管道切割机,根据客户需求定制
❸ 管道切断的方法有哪些
1、用钢锯锯断,速度慢,费工费时,效率低2、用钢管切割机,速度快,效率高,但是有时会缩小管道直径,不适用于直径80mm以上的管道3、用无齿锯切割,速度快,质量好,效率高。
❹ 304不锈钢管用什么切割
普通砂轮片,高速钢锯片,振动切割都可以,精度高的用线切割。
切割注意事项:
1、不锈钢管要放水平,并且直径方向与割刀平行,也就是刀具要与管子的纵向垂直,确保不锈钢管口径平整;
2、要留余量,尤其是机械切割,刀口有一定宽度的,只有留够余量,才能使管子长度够用,可以对不锈钢管管口调整;
3、在机械切割时要不断进行手工润滑,清楚刀口的金属碎屑,以免影响切割效果。
❺ 管道冷切割有几种方式
冷切割是一种切割方法,采用切割过程不产生高温的技术手段或方法,使被切割物保持原有材料特性,切割过程温度没有剧烈的升温变化,通常温升不超过40摄氏度。
管道分类
1、按材料分类:金属管道和非金属管道。
2、按设计压力分类:真空管道、低压管道、高压管道、超高压管道。
3、按输送温度分类:低温管道、常温管道、中温和高温管道。
4、按输送介质分类:给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道。
考虑因素
管道-管径的确定当流体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小,但压力降值增大。
因此,流速大时可以节省管道基建投资,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。
以上内容参考:网络-管道
❻ 管割刀一般有哪几种,一般的切割适合用什么
主要有三种割刀:
1、简易管割刀。
2、PVC铝塑管割刀。
3、绞接式重负荷管割刀。
用途:简易管割刀和PVC铝塑管割刀主要用于管径小于50mm的ppr和pvc材质的管子。绞接式重负荷管割刀应用重负荷的情况,一般不常见,也不常用。
(6)管道常用的切割方法有扩展阅读:
使用管割刀使用注意:
根据所切割管子的直径选择合适的割刀;检查割刀、刀片与丝杠的完好情况,割刀有无裂痕;清理管子,将所割管材用压力钳夹持牢靠,量出切割长度,作好记录。
一只手端割刀,另一只手旋转调节手柄,使开口合适;套入管子,使刀刃对准记号,轻划一圈,给所割管子表面和管子割刀各活动部分加机油。
切割时,管子应夹持牢固,割刀片和滚轮与管子垂直,割刀初割时,进刀量可稍大一些,以后每次进刀量逐渐减小,每次进刀时,割刀的转动方向与开口方向一致,不能倒转,用力要均匀,不可过猛,割刀不可左右摇动。