1. 编码器怎么用
摘要 亲很高兴为您解答 1.先特殊后一般原则 根据工程经验,大多数工程项目中制约PLC选型的因素主要集中在几个关键点...
2. 旋转编码器怎么使用
旋转编码器是用来测量转速并配合PWM技术可以实现快速调速的装置,光电式旋转编码器通过光电转换,可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出(REP)。
分为单路输出和双路输出两种。技术参数主要有每转脉冲数(几十个到几千个都有),和供电电压等。单路输出是指旋转编码器的输出是一组脉冲,而双路输出的旋转编码器输出两组A/B相位差90度的脉冲,通过这两组脉冲不仅可以测量转速,还可以判断旋转的方向。
1、使用分类
有轴型:有轴型又可分为夹紧法兰型、同步法兰型和伺服安装型等。
轴套型:轴套型又可分为半空型、全空型和大口径型等。
2、以编码器工作原理可分为:
光电式、磁电式和触点电刷式。
3、按码盘的刻孔方式不同分类编码器可分为增量式和绝对式两类。
增量式BEN编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关,而与测量的中间过程无关。
旋转增量式编码器以转动时输出脉冲,通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时,依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样,当停电后,编码器不能有任何的移动,当来电工作时,编码器输出脉冲过程中,也不能有干扰而丢失脉冲,不然,计数设备记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道的,只有错误的生产结果出现后才能知道。
4、绝对编码器
绝对编码器光码盘上有许多道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16线编排,这样,在编码器的每一个位置,通过读取每道刻线的通、暗,获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码(格雷码),这就称为n位绝对编码器。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰的影响。
旋转编码器/增量或绝对值编码器/拉线编码器(16张)
绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。这样,编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。
由于绝对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器,已经越来越多地应用于工控定位中。绝对型编码器因其高精度,输出位数较多,如仍用并行输出,其每一位输出信号必须确保连接很好,对于较复杂工况还要隔离,连接电缆芯数多,由此带来诸多不便和降低可靠性,因此,绝对编码器在多位数输出型,一般均选用串行输出或总线型输出,德国生产的绝对型编码器串行输出最常用的是SSI(同步串行输出)。
3. 消防编码器使用方法
大致相同,都是以BCD编码的方式编码,用于区分报警器的位置(地址)因为现在的消防传感器一般都是四线制,两个电源供电,两个传输数据。
首先将缟码器与烟感或温感之类的设备按正确的方式连好。按编码器缡码键,输入编码号,确认。重复两次即可。
4. 消防报警电自编码器怎么使用
1、写址操作:
按下电源开关,再按数字键“1”进入读写地址界面。用编码器的可伸缩接触插孔连接回路部件的L1、L2端子。其中探测器类使用伸缩接触导针6和8,模块类使用伸缩接触导针7和8。按动按键输入地址号码(如100),液晶屏应显示“100”。按动“写址”键,约2秒钟后,回路部件的指示灯强闪两次,液晶屏显示写址:成功,如果显示失败,重新编址。
提示:进入读写模块配置项后,所有模块配置中被默认选中的选项都是出厂默认的设置。
(4)编码器使用方法扩展阅读:
1、消防报警电自编码器的电源管理:
(1)当电池电量不足时,编码器屏幕电池图标电池格会减少。
(2)约3分钟无按键操作时,关闭液晶屏显示背光。此时按任意键重新打开液晶屏背光。
(3)约10分钟无按键操作时,关闭供电电源。此时需要重新打开电源开关。
2、编码模式切换:
(1)当在主菜单时,按数字键“2”进入模式设置界面,有1、TC5000;2、TC3000;3、TCD-HZ800;4、TC-C-2300;5、增;6、正;7、减按,相应数字键选择相应产品(默认为TC5000),5、6、7选择编址的增加、减少、正常模式(默认为正常)。
(2)本编码器对TC5000产品全可以编码,对TC3000、TCD-HZ800、TC-C-2300暂时不支持。
3、电池的应用:
(1)电池的安装:
打开电池盒后盖,将电池正确装在电池盒内,盖好后盖。
(2)电池的更换:
如果液晶屏电池图标已经没有电池格了,表明电池已经欠压,应及时进行更换。
注意:更换电池前应关闭电源开关。
5. 谁用过编码器,具体用法是怎样的,可以做开关用吗
可以做开关,而且很方便,是数字的吧。
6. 编码器的安装使用方法是什么
绝对型旋转编码器的机械安装使用:
绝对型旋转编码器的机械安装有高速端安装、低速端安装、辅助机械装置安装等多种形式。
高速端安装:安于动力马达转轴端(或齿轮连接),此方法优点是分辨率高,由于多圈编码器有4096圈,马达转动圈数在此量程范围内,可充分用足量程而提高分辨率,缺点是运动物体通过减速齿轮后,来回程有齿轮间隙误差,一般用于单向高精度控制定位,例如轧钢的辊缝控制。
另外编码器直接安装于高速端,马达抖动须较小,不然易损坏编码器。
低速端安装:安装于减速齿轮后,如卷扬钢丝绳卷筒的轴端或最后一节减速齿轮轴端,此方法已无齿轮来回程间隙,测量较直接,精度较高,此方法一般测量长距离定位,例如各种提升设备,送料小车定位等。