气割的使用方法

Ⅰ 如何使用气割

一．气焊或气割之前，要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品（如锦花、汽油、煤油、木屑、油漆、乙炔发生器等）

二．焊、割前检查被焊、割工件是否有易燃、易爆或有毒的污染物，如有应彻底清洗干净后，经有关部门检查后方可焊、割作业。

三．焊、割时操作者必须要戴上护眼镜，以免火溅入眼睛。

四．焊、割件刚焊割完后，不要马上用手速拿工件，以免灼伤手。

五．焊、割作业完毕后，必须关闭好焊、割炬的氧气瓶有关阀门，并将乙炔、氧气胶管等工具挂放到适当地点。

六．焊、割完后，必须对整个作业地带及邻近地区进行检查火种，以免防止余火引起火灾。

七．最后清理工作场地后，方可离开。

Ⅱ 气割的使用方法

手柄后方左侧一个螺旋扭是液化气或者乙炔的气门开关打开后点火，前方下面开关是氧气，不燃烧点火后开大这个开关调节火苗，火草为中间一厘米是蓝色的适宜，离蓝色火尖端二到三毫米处温度最高，这时开始烧被割物体烧开始化时开前方上面的扭把熔化的吹开就行了。

Ⅲ 气割的具体用法

气割 气割 [编辑本段]概述汉语拼音：qìgē；英语：[gas cutting]
气割就是用氧-乙炔（或其它可燃气体，如丙烷、天然气等）火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，割炬的结构如图所示，它比焊炬多一根氧气导管。 [编辑本段]气割原理是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。 [编辑本段]气割要求气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。
1.金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；
2.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；
3.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；
4.金属的导热性不应太高；
5.金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。

Ⅳ 气割点火和熄火步骤

气割点火和熄火步骤：

1、选择一个合适的工具。

气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同，金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点，气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点，金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应金属的导热性不应太高，金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。

在使用氧乙炔切割时，一定先熟悉回火及其处理方法，氧乙炔设备及时保养，遇老化或密封变差的配件要及时更换。

Ⅳ 气割的正确使用方法

气割的正确使用方法：气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99％；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。

Ⅵ 气割的操作方法

气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。

气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。

气割的操作方法如下：

1、起割。开始切割工件时，先在工件边缘预热，等呈亮红色时，慢慢开启切割氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件直面发生“噗噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度。

2、气割过程。在切割过程中割炬运行始终要均匀，割嘴离工件距离要保持不变（3-5MM）.手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾20-30度以提高气割速度。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断。当熔渣的流动方向基本上与割件表面相垂直时，说明气割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即产生较大的后拖量，则说明气割速度过快。

3、切割结束，气割过程完毕后，应迅速关闭切割氧气调节阀，并将割炬抬高，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。

Ⅶ 氧气乙炔气割使用方法

点火开阀次序为先开乙炔阀、后点火、再开氧气。操作时，预热氧阀门旋动均应缓慢进行，如果太快，割枪内的射吸力会骤然加强，使乙炔供应量跟不上，从而造成回火。

工作结束熄灭火焰时，割枪应先关闭氧气源，再依次关闭乙炔、预热氧。

最新标准是《GBT 2550-2016 气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》：乙炔胶管颜色是红色，氧气胶管颜色是蓝色。

(7)气割的使用方法扩展阅读：

先开割炬的乙炔阀门，点火 ，随后开氧气 ，调至中性焰 气嘴距离被割物件5毫米左右。

乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。

割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关;高风开关下面的是混合气开关;最后面，的一个开关是乙炔开关。

使用的顺序是:先开乙炔开关，点燃，然后再通过调节混合气和乙炔的大小来控制火焰的大小，对待切割物预热，当达到熔融状态的时候，打开高风开关，进行切割。常用割枪有GB-30、GB-100、GB-300三种。

每种割枪可配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#，号码越大切割的金属越厚。