汽焊枪的使用方法

① 气焊枪在点火时的操作顺序如何

焊枪点火时，应先开氧气调节门，后开乙炔气门，熄火时与此相反，焊枪发生回火、鸣爆反堵嘴时，应灭火，把火嘴放在冷水中冷却，后用钢钎将嘴通畅。

操作工拿起焊枪，即可自动、接通、煤气(乙炔)、氧气同步产生5秒直流脉冲、火花，对准点火器点火即可使用。从而避免气焊枪在生产线工作中处于常开状态，或频繁关枪；

达到节约能源并改善生产、工作环境，提高产品质量，实现科学性细节性管理，整体操作方便，体积较小，控制电路稳定可靠，气焊枪间断启闭控制器耗电功率小于8瓦。

(1)汽焊枪的使用方法扩展阅读：

由枪体、供气装置和点火机构组成，其特征是由中空管制作的大、小套用前座连接成杆状，小套末端固接有火帽，供气装置和点火机构设置在大套内；

由后座压下气箱，打开出气阀和导通点火机构在火帽内的喷嘴喷出燃烧，用后座调节火焰的大小进行钎焊或气割；

火帽上连接火室和烙铁头可进行锡焊作业，结构简单、操作容易、外形美观小巧，包含了所有微型气焊工具的优点，且采用了市售火机的阀门，燃料补充、携带使用方便。

② 氧焊枪怎么焊怎么使用

氧焊操作:

1、起焊起焊时由于刚开始焊，焊件温度较低或接近环境温度。为便于形成熔池，并利于对焊件进行预热，焊嘴倾角应大些，同时在起焊处应使火焰往复移动，保证在焊接处加热均匀。

2、焊接过程中焊嘴和焊丝的运动为了控制熔池的热量，获得高质量的焊缝，焊嘴和焊丝应作均匀协调的摆动。

3、接头与收尾焊接中途停顿后，又在焊缝停顿处重新起焊和焊接时，把与原焊缝重叠部分称为接头。焊到焊缝的终端时，结束焊接的过程称为收尾。

4、左焊法和右焊法焊炬从右向左移动，称为左焊法或左向焊；焊炬从左向右移动，称为右焊法或右向焊。

(2)汽焊枪的使用方法扩展阅读：

氧焊操作前的检查：

1、乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

2 、氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。

③ 气焊使用方法

通常使用气焊都是在施工中利用氧炔焰进行切割及修补焊缝，使用中首先用氧气减压器、乙炔减压器与氧气、乙炔气瓶正确连接，各自调整到工作压力后，进行切割与焊接工作。气割枪与气焊枪握柄上都有接引氧气与乙炔气的指示。点火时，先开氧气门，后开乙炔气门立即点火；熄火时于此相反。遇有回火时，应立即关闭乙炔气门，待焊枪冷却后，方可继续点火工作。
我们生活中，比较常见的气焊，是利用乙炔在氧气中燃烧，生成氧化焰的高来完成的，火焰的性能是由提供的乙炔和氧气的配合比例来决定的，由于提供的乙炔和氧气的配合比例不同，可以得到三种不同性能的火焰，即中性焰、碳化焰、氧化焰，我们日常正常的焊接，一般都在中性焰里进行的，供给焊枪的比例量为：乙炔量：氧气量=1:1，为了反应完全，实际上氧气量，可以略多一些，中性焰明显的分为三个部分：第一部分为焰心、第二部分为内焰、第三部分为外焰，焰心区是由焊嘴射出来的未燃烧的混合气体组成它们在焰心外层开始燃烧，放出热量，这时仅靠氧气钢瓶供给的氧气来进行，燃烧并不完全，生成一氧化碳和氢气因此内焰里还含有还原性很强的气体，都为焊接金属有还原脱氧作用，可使焊接金属组织均匀，没有空隙，或气泡，不含氧化杂质，使焊接起来的金属看起来紧密，均匀光滑，内焰外层，未反应完的一氧化碳和氢气，在与空气中的氧气作用生成，二氧化碳和水，这样外焰区里存在着的二氧化碳和水包围着内焰，可防止融化的金属氧化，这是它的重要特点。由于内焰温度高达3100℃左右，又具有还原性，所以，焊接都在内焰进行，而不在焰心、外焰进行，如果氧气与乙炔的供给比例不同，焊接的结果也会有所不同，若氧气的供给量比乙炔少，乙炔未完全燃烧，而析出碳，和分解出氢，这时的火焰叫碳化焰，如果在这种火焰中进行焊接金属，碳会使焊缝金属碳化，同时，又吸收氢气，而产生出气孔，这样就达不到正常的焊接效果了，若氧气的供给量比乙炔多，氧气对融化金属就起氧化作用，这时，火焰就叫做氧化焰。在这种火焰焊接，会使焊缝金属氧化而变脆，只要用力一扳，金属就会断落，这样一来焊接的效果就差多了。

④ 气焊怎么用

现在通常使用气焊都是在施工中利用氧炔焰进行切割及修补焊缝，使用中首先用氧气减压器、乙炔减压器与氧气、乙炔气瓶正确连接，各自调整到工作压力后，进行切割与焊接工作。气割枪与气焊枪握柄上都有接引氧气与乙炔气的指示。点火时，先开氧气门，后开乙炔气门立即点火；熄火时于此相反。遇有回火时，应立即关闭乙炔气门，待焊枪冷却后，方可继续点火工作。

⑤ 气割枪的使用方法

先开割炬的乙炔阀门，点火
，随后开氧气
，调至中性焰
气嘴距离被割物件5毫米左右。乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。
补充：
割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。
使用的顺序是：
先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。切割时，对割枪的倾斜角度，切割速度和氧气压力等都有要求。
割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5～20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件，则割枪应当向后倾斜来割，待到割透后，边移动割枪，边把割枪逐浙变成垂直于工件来割，而等到快割到头时，再将割枪稍向里倾斜，直到割完。切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，快些，反之就该慢些。
供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足，则切不透；而如果压力过大，又将造成浪费氧气。
切割完毕时，先关上高压氧气流开关，然后关上乙炔气开关，等把氧炔焰吹灭后，再关上氧气开关。
割枪使用方法

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⑥ 谁知道气焊枪使用注意事项有哪些如何操作气焊枪

焊枪是进行气焊工作的主要工具。它的分类方式有很多，比如按可燃气体与氧气的混合方式来分，可分为射吸式和等压式两类。如果按可燃气体种类分的话，则可分为乙炔、氢、石油气等类型。按按火焰数目分为单焰和多焰，而按使用方法又可分为手工和机械两类。不过目前使用的气焊焊枪多数为射吸式的，它是通过氧气的射吸作用使乙炔的流动，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊枪正常工作
。在使用焊枪的过程中，我们要特别注意以下九个事项：
1.射吸式焊枪，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊枪各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
2.经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊枪是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火，但焊枪一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件，所以从安全角度考虑，一般建议使用第一种方法。
3.火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
4.焊枪的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
5.根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
6.在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
7.不准将正在燃烧的焊枪随手卧放在焊件或地面上。
8.工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊枪和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊枪存放在工具箱内。
9.焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。

⑦ 气割枪的正确使用方法

气割枪操作时，要让风线清晰可见，这样切割出来的铁件才会规整，没有熔铁，操作时要注意安全，不要烫伤手，具体操作步骤如下：

1、打开乙炔准备点火。