常用的锅炉停运保护方法

Ⅰ 在实际生活中，锅炉停炉保养的方法有哪几种

一般锅炉停炉保养常用的有两种方法：湿保养，干保养。
湿保护：联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法。
干保护：烘干法(热炉放水)、干燥剂法。

Ⅱ 锅炉停用保护方法有用吗

1.气相缓蚀剂，如碳酸环己胺、碳酸胺等，它们具有较大 挥发性，溶于水后能解离出具有缓蚀性能的保护性基团的化合 物。气相缓蚀剂应具备如下的基本特点：化学稳定性高；有一定 蒸汽压，以保证充满被保护设备的各个部位，还应能保留较长时 间；在水中有一定溶解度；有较高的防腐能力。

2.蒸汽压力法。有时锅炉因临时小故障或外部电负荷需求 情况而处于热备用态状态，需采取保护措施，但锅炉必须随时再 投入运行，所以锅炉不能放水，也不能改变炉水成分。在这种情 况下，可采用蒸汽压力法。其方法是：锅炉停用后，用间歇点火 方法，保持蒸汽压力大于0.5MPa，一般使蒸汽压力达 0.98MPa，以防止外部空气漏人。此法适用于一周以内的短期停 用保护，耗费较大。

Ⅲ 停用的锅炉采用哪些保护方法

选择停炉保护方法应根据锅炉结构形式、停用时间的长短、环境温度、现场设备条件、水的来源和质量。长期停用的锅炉，其保护方法有：联胺防腐、胺液防腐、碱液防腐、磷酸三钠与亚硝酸钠混合溶液防腐、干燥剂防腐、充氮防腐、充氨防腐等。短期停用的锅炉保护方法有：保持给水压力法、保持蒸汽压力法、热炉放水或利用余热烘干等方法。

Ⅳ 锅炉停用后如何保护保护方法有哪些

充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内，并保持一定的正压，以阻止空气进入。

由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。其方法是：在停炉前，将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气，具体要求是(1)氮气纯度应在99%以上。(2)空炉充氮时，炉内氮气压力应为0.5表压以上。带水充氮(锅炉内水不放掉)时，充氮前最好在锅炉存水中加入一定量的联氨，并用联氨将水的PH值调至10以上。3)充氮时，锅米水系统的所有阀门应关闭，并应严密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮气消耗量过大和难以保持氮气压力。(4)在充氮保护期间，要经常临督水系统中氮气的压力和锅炉的严密性。若发现耗氮气量过大，应查找漏泄的地方并立即消除。当锅炉起动时，在上水和升压过程中可将氮气排入大气。此法适用于短期停用锅炉的保护。

Ⅳ 锅炉停炉保护（保养）的必要性与方法

停炉后如不做保养及防腐，会造成金属腐蚀，氧化加剧，破坏金属晶格，降低锅炉寿命，并容易造成锅炉爆管。因此停炉必须做防腐。
方法：
1、正常停炉1周以内，用带压热炉放水，靠余热烘干。费用低。
2、充氮保护。停炉后用氮气置换工质（水或汽）保持压力。缺点操作难、保压困难。
3、间断点火，保持压力和温度防腐。受条件限制，浪费较大。
4、局部加药防腐。（水冷壁、过热器可以上水，按照要求加药）防腐时间长，难控制。

Ⅵ 常用的停炉保养方法有哪几种

锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入，会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，停炉后要进行保养。对于不同的停炉有如下几种保养方法：1、蒸汽压力法防腐停炉备用时间不超过5天，可采用这一方法。锅炉停止向外供汽后，应紧闭所有孔、门，以减少热量散失，减缓汽压下降，维持汽包压力在0.5MPa以上。当汽包压力低于0.5MPa时，应点火升压，或用邻炉蒸汽加热装置维持汽压。2、给水溢流法防腐停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，可采用这一方法。停炉后待汽压降至0.5�0�1—1.0MPa时，由过热器出口联箱逆行上水，至锅炉最高点取样门溢水为止，控制溢流水量在50—200L/h。防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。3、氨液防腐停炉备用时间较长，可采用这种方法。停炉后关闭与公共系统连接的所有阀门，锅炉上满水，注入氨液。控制锅水含氨浓度范围：用凝结水或除盐水配制是为500——600mg/L；用软化水配制时为800——1000mg/L。4、锅炉余热烘干法停炉后关闭所有孔门，减少热量散失，高压锅炉在压力降至0.5——0.8MPa时，将锅水放尽，利用余热将受热面内表面烘干。或利用邻炉热风烘干，然后关紧所有阀门。此方法适用于锅炉检修期的保护。5、干燥剂法锅炉需长期备用时采用此法。停炉经烘干后，将干燥剂放入汽包内，关闭所有阀门。干燥剂吸收锅炉受热面内部潮气，保持内表面干燥。

Ⅶ 锅炉停用期间要怎么保养

锅炉停产期间如果不保养或是保养不当的话，会对锅炉造成伤害，影响后续的运行生产。锅炉因为长期接触水、空气、腐蚀面比较广，比如说蒸汽锅炉、热水锅炉等。锅炉停水后，炉膛或锅内的湿度较大，容易产生腐蚀，出现溃疡型或斑点腐蚀，使得炉壁变薄，强度降低，使用寿命缩短。
锅炉的保养可以根据停用时间的长短来选择，1至3个月的应该选择碱液法，3个月以上的应该选择干燥剂法、有机缓蚀阻垢剂法、气相缓蚀剂法、涂层法。另外，可根据保养对象来选择保养方法。蒸汽锅炉可选择干燥剂法、气相缓蚀剂法)、碱液法、有机缓蚀阻垢剂法;热水锅炉及水循环系统保养可选择碱液法和有机缓蚀剂法，热水锅炉不宜采用干燥剂法。
1、联氨法：利用联氨具有的强还原性去除水中的氧，使阴极极化。同时氨在水溶液中呈碱性，可提高pH值，使金属表面钝化，造成阳极极化，以达到防腐目的。
2、碱液法：清除水垢和沉渣，保证各阀门严密，与运行系统连接的管路加装盲板。所用的碱剂为Na2CO4，NaOH，Na3PO4或其混合剂。配制时应使用软水，不得使用生水。
3、干法保养：在锅炉停用后将水放尽并保持金属表面干燥，或充填某种气体以防空气的侵入，从而达到停用保养的目的，有两种方法可行，充气法及干燥剂法。
4、有机缓蚀阻垢剂法：有机缓蚀阻垢剂主要成分为聚磷酸盐、有机磷酸盐、BTA铜缓蚀剂以及无机碱。有机缓蚀阻垢剂作为停用保养剂使用时，药剂中有机磷成分还能对锅炉及汽水系统的水垢、铁垢中的某些成分起溶解作用，使坚硬的水垢变成结构疏松的多孔物。同时能使药剂渗透到垢下形成保护药膜，破坏了金属表层与水垢的结合，使水垢脱落。
5、气相保养：气相缓蚀剂是近年来应用到锅炉防腐的新型药剂，主要有无机的铵盐类和有机的胺类，如碳酸铵、碳酸氢铵、尿素、碳酸环己胺等。无机铵盐水解成氨气，对金属起缓蚀作用，有机胺离解物与金属以配位键相结合，吸附在金属表层形成阳极极化，从而降低了金属的反应能力。

Ⅷ 简述停用锅炉的几种维护与保养方法

锅炉在停用期间，如果没有采取适当的保护措施，进入锅内的氧气与潮湿的金属表面接触，会产生严重的氧腐蚀。另外，受热面的烟气侧在运行中常常粘附有灰粒及可燃物，停炉后在潮湿的环境下，也会加剧对金属的腐蚀。这种停炉期间的腐蚀往往比运行中的腐蚀更为严重，危害也更大。因为它不仅直接引起金属的损坏，而且腐蚀产物代替了金属保护膜，在锅炉再次投运时恶化了水质，极大地加快了金属腐蚀。因为搞好锅炉的停炉保养，对保证锅炉正常运行安全，维持和延长锅炉使用寿命都具有重要的意义。
锅炉的停炉保养方法有以下几种：
1、压力保养
当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为（0.05~0.1）MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。
2、湿法保养
当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。
3、干法保养
当锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。
4、充气保养
充气保养可用于长期停炉保养。锅炉停炉后，不要放水，使水位保持在高水位线上，采取措施使锅炉脱氧，然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气，使充气后的压力维持在（0.2~0.3）MPa。由于氮能与氧生成氧化氮，使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性，能有效地防止氧腐蚀，因此氮与氨都是很好的防腐剂。充气保养效果较好，保它要求锅炉汽水系统具有好的严密性。
锅炉在停炉过程中需要进行一系列的保养与维护防止锅水对锅炉的腐蚀。相对于普通锅炉而言，真空锅炉的维护就简单许多。因为真空锅炉内的热媒水是经特殊处理过的热媒水，并且是完全密封的，不接触外部空气。所以不必担心停炉后锅炉内腐蚀的发生

Ⅸ 蒸汽锅炉停炉之后保养的方法有哪些

1、干燥剂法

干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。

干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。

此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。

2、烘干法

此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。

此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。

3、充氮法

就是将氮气充入锅炉水系统内，并保持一定的正压，以阻止空气进入。由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。

在停炉前，将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气。

(9)常用的锅炉停运保护方法扩展阅读

正确使用锅炉确保安全运行：

1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。

2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。

施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。

3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。

合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉(普查)注册登记表》，到州质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

Ⅹ 采暖锅炉停炉保养比较适宜什么方式

当冬季供暖期过去之后热水锅炉就处于闲置期，但是为了保证来年锅炉的正常运行，即使是在闲置期也需要进行保养。
一般来说，正规厂家生产的热水锅炉在水质正常的情况下使用10年是没什么问题，一般洗浴锅炉供热水时温度在50度左右。锅炉保养可按以下步骤进行：
1 闲置时期把锅炉内的水全部抽干，放在通风处。
2 对炉体进行检修出现裂缝要找专门工作人员进行修补，有必要时再炉体外表涂抹润滑或是防腐蚀油漆。
3 解体，视停运时间长短采用不同的方法：
热炉放水、负压抽干法：
停运时间在3天以下时，在停炉前增加氨和联氨加药量，给水pH提高至在10以上，然后在一定压力下热炉放水、负压抽干，保持系统干燥。
成膜胺保护法：
停用时间在3天以上时，采用成膜胺保护效果比较好，比如纯十八胺保护，即在停炉前向水汽系统加入纯十八胺保护液。
4 不解体，视停运时间的长短选用不同的方法：
保持锅炉压力法：
停用时间在10天以下时，可以在停炉前增加氨和联氨加药量，给水pH提高至在10以上，保持锅炉压力。
气相保护法：
停用时间在10天以上时，可以采用气相保护法，这种方法可以对锅炉进行长期保护。
5 采用干法保养使用干燥剂
干燥剂法：
干燥剂法就是在热水锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。
充氮法 ：
充氮法就是将氮气充入热水锅炉水系统内，并保持一定的正压，以阻止空气进入。由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。 其方法是：在停炉前，将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气。