超声清洗使用方法

❶ 如何正确使用超声波清洗机

一台超声波清洗机买来，首先应该仔细研读超声波清洗机说明书，固特超声波清洗机出厂包装箱内均附带了超声波清洗机的使用说明书，请妥善保管以备将来的不时之需。下面为大家讲讲超声波清洗机的操作规程。

1．超声波清洗机安装

一般超声波清洗机的电源线与清洗槽体是分开的，首先要将超声波电源与清洗槽体对接。有排水口的超声波清洗机可以连接好排水管，或者将排水口朝向排水处。
2．超声波清洗机加水
在清洗槽内加入适量清水，液面高度要能浸没清洗的零部件，且低于最高水位线。有些机型带有溢流，应预先接通溢流管。
3．超声波清洗机加温
启动电控加热开关，将水温调节至适当的温度(一般在50℃-60℃之间)。清洗机内有温度探测器，加热装置会持续加热至指定温度，而后处于保温模式状态，当温度低于一定的值，加热装置会自启并加热至设置好的温度。
4．超声波清洗机加入清洗剂
待水温升至30℃左右时，可将零部件清洗剂加入清洗槽中，可按照产品工艺添加，比例为1：20或1：30，可以搅动一下清水使清洗剂充分溶解到水中。
5．零部件的预处理
在用超声波清洗机清洗一些油污过于厚重的零部件时，在清洗之前可预先刮去较厚的油泥，或较厚的粉灰尘，简单的超声波清洗预处理会极大地提高超声波清洗的效能，缩短超声波清洗的时间，延长超声波清洗机器的使用寿命。
6．超声波清洗机零件摆放
将零部件置于不锈钢清洗篮，轻轻放入清洗槽内，建议一次性不要放入太多零件，尽量均匀平摊分布，不要摆放的太紧凑。
7．超声波清洗机开机
开启超声波发生器电源，开始正常清洗工作，必要时将功率调节旋钮顺时针拧转，可以调节合适的功率，电流表显示正常电流4~5A。
8．超声波清洗机停机
超声清洗工作时间可以根据零部件情况来确定，在超声波清洗过程中若觉得清洗得差不多了，要停止清洗的话可以先将功率旋钮调至最小，再按下超声波工作按钮，一般情况下直接关闭超声波电源即可。
9．超声波清洗机后处理
直接取出清洗篮，将清洗好的零部件，用清水漂清。之后将零部件放置在用风扇或者风干机器进行风干，直至缝隙孔道内彻底吹干。有部分厂家则直接采用双槽，一个槽超声波清洗，一个槽清水漂洗或喷淋清洗，就省了搬来搬去的麻烦。
10．超声波清洗机清洗剂的处理
当超声波清洗机使用清洗了很多的零件后，清洗液中油泥的含量很高，加上超声波的乳化作用，清洗液会浑浊不堪，这样不仅零部件二次污染，而且超声波的空化作用会因此减弱，这时含有清洗剂的液体就不宜继续使用。
有些工厂有环保水处理系统，可以进行提炼排放；有些单位根据清洗的产量，在购买固特超声牌超声波清洗机的同时，增加了过滤器循环装置，边清洗边过滤杂质，提高了生产效能；还有些则将当天的清洗液放入储水桶，沉淀后第二天再添加新的清洗液使用，应该说三种方法都有助于降低使用成本。
11．超声波清洗前浸泡的辅助作用
在清洗的很多零部件中，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气管等，都带有的积炭或氧化层，浮于表面轻的很容易清洗干净，而过重的就比较难洗，那么对零部件进行必要的浸泡软化过程，会使下阶段的清洗事半功倍。
12. 超声波清洗机的辅助功能
清洗堆积的极小片状、粒状、形状复杂零件时，可以采用多种功能相结合的方法，如边清洗，边上下抛动，边清洗边转篮滚动，脉冲型隔几分钟清洗一次，停顿浸泡再清洗。

❷ 超声波清洗机的操作流程

超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等，超声波清洗机运用具体如下
1、 表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
2、 机械行业:(清洗的附着物:切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹)
防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合

❸ 如何正确使用超声波清洗机

正确使用超声波清洗机，首先准备好超声波清洗机；具体的操作步骤如下：

1、准备好超声波清洗机，

❹ 有谁知道超声波清洗设备的使用方法么

超声波清洗机使用方法步骤如下：
1.需要清洗的物品放入清洗机的清洗篮中，然后将清洗篮放入清洗槽，不可将物品直接放入清洗槽里，避免损坏设备及清洗效果。
2.根据不同的产品或者清洗效果，按比例倒入清洗液，水或者水溶液，水位最低不得低于60mm,而最高不得超过80mm。
3.接入220V/50Hz电源三芯插座，接通电源。
4.打开超声波清洗机开关按钮，绿色开关亮显示正常工作。
5.按照物品的清洗要求，打开超声波清洗机温度控制进行温度调节。
6.温度指示灯熄灭 加热器达到所要的要求，加热器会停止工作，若低于设置的温度，加热器则会继续自动加热。
7.当加热温度达到产品清洗要求时,可以开启清洗定时器,根据产品清洗要求设置定时器的工作时间。
8.一般物品清洗在10分钟至20分钟，对于很难清洗的工件，可以适当延长清洗时间，保障清洗效果。
9.定时器位置可在1-20min内任意调节,也可调在常通位置。一般清洗在10~20min,对于特别难清洗的部件,可适当延长清洗时间。
10.清洗结束清洗槽取出清洗篮用温水清洗或者在另外一个没有溶剂的温水清洗槽里漂洗。
11.物品清洗完要进行干燥、存放组装。

❺ 超声波清洗机使用方法

相比其它传统的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
归纳其优点如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。特别对工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

❻ 超声波清洗机如何正确使用

超声波清洗机的原理通过换能器将超声频源的声能转换为机械振动，通过清洗槽将超声波辐射到槽内的清洗液，由于收到超声波辐射使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，从而使污物层与清洗件脱离。

因此清洗件需要完全清洗的前提条件是清洗液完全浸没清洗件，通常在使用过程中清洗液的液位在总槽的3/4，切忌水位过低，如果长时间使用需定期加入一定量的清洗液，在使用过程中超声波使槽内微气泡不断振动而产生热，通常在加热不开启的情况下槽内的温度也会逐步提升。另外在清洗不同污物时，由于污物的振幅不一致，需要调节其功率，例如知信品牌超声波清洗机功率可从0-100%调节，确保清洗更全面。

使用步骤如下：1.加入一定量的清洗液，有条件的话可以加入一定量的清洗剂加速清洗效率。

2.将需要清洗的部件放入超声波清洗机中

3.连接电源并打开开关，开启功率调节，功率可从0-100%调节，根据不同的清洗物件去调节其使用功率，加热功能根据产品的需要调节，加热在一定程度上可以加速清洗

4.清洗完毕后断电并将槽内的清洗液放出并擦干，清洗槽底，将清洗机置于阴凉干燥处保存。

如果长期使用，需要定期更换槽内的清洗液，注意保养。

❼ 超声波清洗机如何正确使用

通常清洗步骤
1．超声波清洗
请参考超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2．超声波清洗槽内清水
向清洗池内添加适量清水，液位高度以浸入即将清洗的零配件为标准，不得超过清洗池的四分之三。
3．超声波清洗加热
启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线偏向适度的温度（应为40℃上下）。清洗机在使用中，清洁剂的最高温不可超出70℃。
4．超声波清洗机添加清洁剂
待水温升至40℃上下时，将零配件清洁剂添入清洗池中（通常一次5kg上下），缓缓搅动清水使之充分溶解（此时此刻也可以启动超声波或开启鼓气设备进行拌和）。
5．超声波清洗机预备处理
清洗以前最宜做到先把零配件表面的污渍（如防尘罩任凭外表面会有一些尘土、气缸体类的零部件则在外壳曲线变化处会积留许多厚且易除的油垢）简易清洗一下，以便于延长清洁液使用寿命。
超声波可以进行精密清洗，但对其泥类的废弃物处理量较差，故预备处理中，应尽可能将黄泥或稀泥类的废弃物除去。
6．超声波清洗机零部件放置
将零配件放置于钢筋料筐中轻轻地放进清洗池内，当一次性地放进的零部件许多时，应尽可能使它在料筐中分布均匀，不相重合。
7．超声波清洗机开机
超声波清洗机正常工作的时候，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调节旋钮，按下侧超声启动．并把它旋至合适的功率，此时此刻LED显示器显示现阶段底端超声工作功率值。
8．超声波清洗机关机
在清洗环节中若想关机，先要将功率旋钮设置成最低。再按下停止底超声。清洗时间依据清洗表层状况把握。
9．超声波清洗机溢流
若清洗池液位上存有太多的浮油，理应打开清洗机的溢流设备把它清除，以避免被清洗工件的再次污染。
具体步骤如下：打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洁液，直到清洁液逐渐溢流（建议使用刮板类的器具向溢流口方向割除浮油以推动其快速流出），维持溢流排放阀常关防止出现意外溢流造成地面破坏。
10．超声波清洗机预备处理
取下清洗好的零配件，用于压缩空气将零配件孔中的残余清洁液完全彻底吹净，并把表层烘干（提议配备一把吹尘枪配合空气压缩机应用）。如果有条件，在清洗机周边最佳配备水池。以便于对取出来的零配件进行漂洗。
11．超声波清洗机清洁剂解决
当清洗机洗过太多的零部件后，清洁剂中油垢的含量会非常高，因之超因之超声波的乳化作用。清洁剂会因为过脏发粘而变弱空化的能力，不适合正常使用。提议用户设置储水桶与清洗机搭配使用，以沉淀过脏的清洁剂，用以再次循环应用控制成本。
12．超声波清洗机泡浸促进作用
许多零配件，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气管等都带有这些零配件上的积碳，也有一些比较轻，很容易就会清洗干净，但是有一些则非常重，这样的情况下，对工件必要的泡浸软化过程会获得更佳的清洁实际效果。

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压力清洗
1、高压清洗
清洗压力在1兆帕(约为10公斤力/平方厘米)及以上的称之为高压清洗，它通常是依托高压水柱(或是清洁液柱)的冲击能量去做到水垢清洗的效果。因为冲击能量比较大，通常的污渍都可以被清洗下去，并且被清洗件的盲区、盲孔及内腔都可以被清洗的很干净。若应用清洁液进行高压清洗，在高压冲向被清洗件的时候会形成大批量泡沫，使回收循环系统泡沫偏少从而影响清洗压力的升高。故高压清洗大多数选用清水(热水)；如果需要清洗油渍较重的零配件，则选用温度为80℃左右的热水。偶尔根据需求也不宜使用低浓度的清洁液。
国内通常常见的高压清洗压力大概为1.5～2.0兆帕，在如此的压力下清洗实际效果及经济性都非常好。国内外的高压清洗所采用的清洗压力比较高，可达5兆帕左右；若应用热水进行高压清洗，则清洗压力更高一些(5～7兆帕)。
高压清洗是高压射流技术在清洗上的实际应用。国外已用非常广泛，对其高压射流的基础理论以及其应用作了很多的研究。国内已经将高压清洗广泛应用船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物；铁路机车车辆修理部门已经开始应用高压清洗去清洗转向架及车底部，所获得的实际效果非常好，除了可以清除污渍外，锈迹、旧漆层等都可以被清洗下去。
为了降低对于环境的污染和节约用水，根据一套废水循环处理装置将污水净化后重复使用。高压水冲洗的成本费用并不是很高。
高压清洗针对供液系统(大多为泵以及其驱动机构)和输液系统(大多为高压管道以及其连接装置)的要求很高。除此之外，务必指明，高压液柱或是水柱在近距离内对人体健康有危害功效，但在实际操作的时候要注意安全防范。
2、外压清洗
清洗压力在300～1000千帕范围之内压力清洗称之为外压清洗。外压清洗的清洁效果也是很不错的。主要特征是因为清洗压力比较低，并且对冲洗设备没有要求。故设备简洁明了，制造简单。
常见的外压清洗压力为400～600千帕，通常采用碱性清洁液及金属清洁液做为清洗介质。内燃机车零、部件的压力清洗，大多数为外压清洗。
3、低压清洗
清洗压力在300千帕下列的压力清洗称之为低压清洗。因为清洗压力比较低，而液柱的冲击能量也较为小，故有时候称低压清洗为淋洗或是漂洗。
低压清洗主要运用于污渍水平较轻零配件的清洗；产品(比如轴承)生产流程外的清洗；或是做为清洗的最后一步工艺流程，用低压水漂洗清洗件上残余的清洁液。最终一类前提下，通常采用热水清洗，便于省去清洗后的干躁解决。

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❽ 超声波清洗机的清洗方法有什么

超声波清洗机一般会应用于大型的制造厂中，专门为那些设备的污垢进行清洗的，那么对于超声波清洗机脏了又应该怎么进行清洗才好呢?以下是我为你整理的超声波清洗机的清洗，希望能帮到你。

超声波清洗机的清洗

1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。

2.超声波清洗池清水

向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。

3.超声波清洗加温

启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中，清洗剂的最高温度不应超过70℃。

4.超声波清洗机加入清洗剂

待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。

5.超声波清洗机预处理

清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。

超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。

超声波清洗机的维修保养

1)超声波换能器常见问题：

1 超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

2 换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

3 振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。

4 不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。

2)超声波清洗机换能器常见问题：

⑴超声波换能器受潮。一般用兆欧表检查和换能器相连接的插头，检查换能器正负极间的绝缘电阻值就可以判断。一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，很可能是换能器受潮。维修方法是把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右，烘干三小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。换能器振子打火，陶瓷材料碎裂。维修时可以用肉眼和兆欧表结合检查。一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的换能器断开，不会影响到别的换能器正常使用。

⑵换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器，但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式，一般情况下不会出现脱胶，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。

⑶一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。

⑷振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，维修上一般只能更换。

3)超声波清洗机发生器常见问题：

⑴超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮。这种情况维修时必须检查电源开关是否完好，漏电开关是否合上。如果开关完好再检查保险丝是否过载熔断，基本上可以解决。

⑵超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。这种情况比较复杂，维修时首先检查换能器与超声波功率板的连接插头是否有松脱，然后检查保险丝是否熔断。如果一切正常有可能是超声功率发生器内部故障，用万用表打电源线明线，火线是否都通。在排除了发生器故障后再检查超声波换能器是否烧坏，是否需要更换。

⑶超声波清洗机直流保险丝熔断。可能是整流桥堆或功率管烧毁，也可能是换能器老化，电流不稳，这些都可能造成电源发生器故障。维修时要多加注意。

超声波清洗机的使用事项

⑴ 超声波清洗机电源及加热器电源必须有良好接地装置。

⑵ 超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得开超声波开关。

⑶ 有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

⑷ 禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。

⑸ 超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。

⑹ 清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。