台虎钳使用方法

㈠ 台虎钳的使用方法是什么

（1） 夹紧工件时要松

台虎钳

紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。（3） 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。（4） 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。

㈡ 使用钢锯的安全要求

使用钢锯的安全要求：

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。

3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。

5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。

7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。

钢锯（手锯）使用方法和注意事项：

(1)安装锯条时，应使其锯齿方向为向前推进的方向。根据需要，锯面可与锯架平面平行或成90°角。

(2)事先将要锯的物品用台虎钳等固定住(有时用一只脚踩住)，为防止将圆管材料夹扁，可使用两块开出凹槽的木块垫在圆管的两边，对于很薄的板子，则需要用两块木板将其夹在中间，如图二所示。在要锯开的位置画好线。

(3)开始锯物品时，用左手的大拇指指甲压在线的左侧，用右手握锯柄，使锯条靠在大拇指旁，锯齿压在线上，锯条与材料平面成一个适当的角度(例如15°左右)。

以上内容参考：网络--钢锯

㈢ 平口虎钳如何定位

平口虎钳的定位:先将要来放置平口虎钳的位置(基本上要平的)清理干净, 再上一层防锈油,将平口虎钳的底部清理干净, 上一层防锈油,将平口虎钳放置在预定要来放置平口虎钳的位置上, 平口虎钳的手柄靠向工作者自已, 目视钳口的两个平面各自向工作者自已的左右手方向大致平行,将平口虎钳两侧的两个固定螺丝的旋钮(也有些平口虎钳是用六角螺丝螺母的)须时针方向轻轻适度锁上, 以便初步固定平口虎钳,如平口虎钳是用作钳工的, 只要:用水平尺调校XY平面方向的水平, 如不平便旋钮反时针旋松, 用适合厚度的薄铁片垫在平口虎钳钳口面较低的位置的底部, 将平口虎钳两侧的两个固定螺丝的旋钮(也有些平口虎钳是用六角螺丝螺母的)顺时针方向适度轻轻锁上, 以便初步固定平口虎钳,重复上述5.a的动作, 一直调至当水平尺放在平口虎钳的钳口上时, 不论X方向和Y方向, 水平尺上的气泡都在其气泡管上的两个刻记的中央位置,将平口虎钳两侧的两个固定螺丝的旋钮(也有些平口虎钳是用六角螺丝螺母的) 顺时针方向用力锁上, 平口虎钳的定位便完成了!6. 如平口虎钳是安装在机床上的, 便要:a. 先用水平尺检查机床的XY平面方向的水平, 如不够水平便调整机床水平,b. 将上述的1., 2., 3., 4., 步骤完成c. 用水平尺初步调平口虎钳的XY平面方向的水平, 如不平便把旋钮(螺丝)反时针适度旋松, 用适合厚度的塞规片垫在平口虎钳钳口面较低的位置的底部, 将平口虎钳两侧的两个固定螺丝的旋钮(也有些平口虎钳是用六角螺丝螺母的)须时针方向轻轻锁上, 以便初步固定平口虎钳,d. 用秒表固定机床的Z轴上,移动机床的Z轴,使秒表轻触平口虎钳的钳口凹位的底部,预压少许深度, 移动机床的XY轴作精密检测, 分别看看X方向和丫方向在某固定行程的水平偏差, 用三角法算出要垫塞规的厚度误差, 按计算值增加或减少塞规的厚度(老机床, 有时甚至要在其他位置另垫塞规), (操作时要小心, 不要碰坏秒表!!!)e. 重复上述6.d的动作, 一直调至当使用秒表固定机床的Z轴上,然后移动机床的XY轴作精密检测时,不论X方向和Y方向在某固定行程的尺寸偏差值都在设定的要求精度内为止, f. 用秒表固定机床的Z轴上, 移动机床的Z轴,使秒表轻触平口虎钳的钳口凹位的固定侧的内侧面作精密检测,分别看看Z方向和Y方向在某固定行程的尺寸偏差,用胶锤或铜轻敲平口虎钳的侧面,使钳身轻微适度旋转以减少上述的尺寸偏差, 将平口虎钳两侧的两个固定螺丝的旋钮(也有些平口虎钳是用六角螺丝螺母的) 顺时针方向较用力锁上, g. 重复上述6.e, 6.f的动作, 一直调至当使用秒表固定机床的Z轴上,然后移动机床的XYZ轴作精密检测时,不论X方向、Y方向和Z方向在某固定行程值都在设定的要求精度内为止,此时平口虎钳的定位便完成了!

㈣ 如何正确使用台虎钳

使用台虎钳时，通过旋转底部铁杆将夹持头放大到合适大小，然后将台虎钳夹持后背紧贴桌边，这样来保证台虎钳完全加到桌面上，然后旋转底部铁杆，夹紧固定到桌面上，直到稳定不动。之后拨动侧面小扳手，使得台虎钳钳口可转动，转动钳头到合适位置，然后扳下小扳手，固定住钳头，最后转动钳口上的铁杆来完成夹持固定木料的操作。

㈤ 常见的锯削工具的使用方法

锯削英文名称：sawing定义：锯切工具旋转或往复运动，把工件、半成品切断或把板材加工成所需形状的切削加工方法。应用学科：机械工程（一级学科）；切削加工工艺与设备（二级学科）；切削加工工艺-切削加工方法（三级学科） 锯削是用手锯来分割材料或在工件上进行切槽的操作。锯削1．锯削工具 锯削的常用工具是手锯，由锯弓和锯条组成。锯弓可分为固定式和可调式两种，图1为常用的可调式锯弓。锯条由碳素工具钢制成，并经淬火和低温退火处理。锯条规格用锯条两端安装孔之间的距离表示。常用的锯条约长300mm、宽12mm、厚0．8mm。锯齿按齿距t大小可分为粗齿（ t=1.6mm）、中齿（ t=1.2mm）及细齿（ t=0.8mm）三种。锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和厚薄来选择。锯削铝、铜等软材料或厚材料时，应选用粗齿锯条。锯硬钢、薄板及薄壁管子时，应该选用细齿锯条。锯削软钢、铸铁及中等厚度的工件则多用中齿锯条。锯削薄材料时至少要保证二至三个锯齿同时工作。</b></b></b></p></b></p></b></p>2．锯削基本操作 l）锯条安装 根据工件材料及厚度选择合适的锯条，安装在锯弓上。锯齿应向前（见图1），松紧应适当，一般用两个手指的力能旋紧为止。锯条安装好后，不能有歪斜和扭曲否则锯削时易折断。2）工件安装 工件伸出钳口不应过长，防止锯削时产生振动。锯线应和钳口边缘平行，并夹在台虎钳的左边，以便操作。工件要夹紧，并应防止变形和夹坏已加工表面。3）锯削姿势与握锯 锯削时站立姿势：身体正前方与台虎钳中心线成大约45°角，右脚与台虎钳中心线成75°角，左脚与台虎钳中心线成30°角。握锯时右手握柄，左手扶弓，见图3。推力和压力的大小主要由右手掌握，左手压力不要太大。 锯削的姿势有两种，一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽；另一种是摆动式，锯割时锯弓两端作类似锉外圆弧面时的锉刀摆动一样。这种操作方式，两手动作自然，不易疲劳，切削效率较高。</b></b></p>4）起锯方法 起锯的方式有两种。一种是从工件远离自己的一端起锯，如图4a所示，称为远起锯；另一种是从工件靠近操作者身体的一端起锯，如图4b所示，称为近起锯。一般情况下采用远起锯较好。无论用哪一种起锯的方法，起锯角度都不要超过15°。为使起锯的位置准确和平稳，起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。5）锯削速度和往复长度 锯削速度以每分钟往复20～40次为宜。速度过快锯条容易磨钝，反而会降低切削效率；速度太慢，效率不高。 锯削时最好使锯条的全部长度都能进行锯割，一般锯弓的往复长度不应小于锯条长度的三分之二。</b></b></b></p></b></p></dd></span></b></h1>锉削用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削。锉削精度可以达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。锉削的应用范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽、和各种形状复杂的表面。还可以配键、做样板、修整个别零件的几何形状等。平面的锉法有：顺向锉、交叉锉、推锉等。1）顺向锉：顺向锉是最普通的锉削方法。锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，面积不大的平面和最后锉光都是采用这种方法。顺向锉可得到正直的锉痕，比较整齐美观。精锉十常采用。2）交叉锉：锉刀与工件夹持方向约呈35度，且锉痕交叉。交叉锉时锉刀与工件的接触面积增大，锉刀容易掌握平稳。

㈥ 钳子的使用方法

钳子的使用方法：①一般情况下，钳子的强度有限，所以不能够用它操作一般手的力量所达不到的工作。特别是型号较小的或者普通尖嘴钳，用它弯折强度大的棒料板材时都可能将钳口损坏。②一般的克丝钳有三个刃口，只能够用来剪断铁丝不能够用来剪断钢丝。③钳柄只能用手握，不能用其他方法加力（如用锤子打、用台虎钳夹等）。
钳子的使用莫把钳柄当钳头。
使用钳子是用右手操作。将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活。
电工常用的钢丝钳有150、175、200及250mm等多种规格。可根据内线或外线工种需要选购。钳子的齿口也可用来紧固或拧松螺母。
钳子的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层。
钳子的刀口也可用来切剪电线、铁丝。剪8号镀锌铁丝时，应用刀刃绕表面来回割几下，然后只须轻轻一扳，铁丝即断。
铡口也可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。
钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，有了它可以带电剪切电线。使用中切忌乱扔，以免损坏绝缘塑料管。
切勿把钳子当锤子使。
不可用钳子剪切双股带电电线，会短路的。

㈦ 台虎钳的使用方法是什么

台虎钳在钳台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍。回转底座的中间孔应该朝里边，这样钳工桌更受力，不至于压坏钳工桌。在钳桌装上台虎钳后操作者工作时的高度比较合适，一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜，即肘放在台虎钳最高点半握拳，拳刚好抵下颚，钳桌的长度和宽度则随工作而定。

㈧ 钳工用台虎钳结构由哪些零件组成,它们分别取何作用

它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与台虎钳固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性。固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。

㈨ 台虎钳使用后如何保养

1）台虎钳必须牢固地固定在钳台上，工作时不能松动；

2）夹紧或松卸工作时，严禁用手锤敲击或套上管子转动手柄，以免损坏丝杆和螺母；

3）不允许用大锤在台虎钳上锤击工件；

4）用手锤进行强力作业时，锤击力应朝向固定钳身；

5）螺母、丝杆及滑动表面应经常加润滑油，保证使用灵活。

㈩ 砂轮机的主要作用是对工件进行粗加工

首先了解一下钳工都是干什么的既钳工的工作任务及学习要求。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是手工操作多，灵活性强，工作范围广，技术要求高，且操作者本身的技能水平直接影响加工质量。

1、钳工的主要工作任务

   钳工的工作范围很广。如各种机械设备的制造，首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤成为零件，然后通过钳工把这些零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，才能成为一台完整的机械；有些零件在加工前，还要通过钳工来进行划线；有些零件的技术要求，采用机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。（装配钳工）

   许多机械设备在使用过程中，出现损坏，产生故障或长期使用后失去使用精度，影响使用，也要通过钳工进行维护和修理。（修理钳工）

在工业生产中，各种工夹量具以及各种专用设备制造，要通过钳工才能完成。（工具制造钳工）

不断进行技术革新，改进工具和工艺，以提高劳动生产率和产品质量，也是钳工的重要任务。

2、钳工技能的学习要求

随着机械工作的发展，钳工的工作范围日益扩大，并且专业分工更细，如分成装配钳工、修理钳工、工具制造钳工等等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，包括划线，凿削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配、修理等技能。

基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此必须熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。

一、钳工常用设备

1、台虎钳

  台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm、125mm和150mm等。

台虎钳有固定式和回转式两种，两者的主要结构和工作原理基本相同，其不同点是回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个底座，工作时钳身可在底座上回转，因此使用方便、应用范围广，可满足不同方位的加工需要。

台虎钳的使用方法，用实物操作具体介绍。

   使用台虎钳的注意事项：

（1）夹紧工具时要松紧适当，只能用手扳紧手柄，不得借助其他工具加力。

（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。

（3）不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。

（4）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。

2、钳工工作台

钳工工作台也称钳工台或钳桌、钳台，其主要作用是安装台虎钳和存放钳工常用工、夹、量具。钳桌高度约800~900mm，装上台虎钳后，钳口高度以恰好齐人的手肘为宜。

3、砂轮机

   砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，由电动机、砂轮机座、托架和防护罩等部分组成。

砂轮较脆、转速又很高，使用时应严格遵守以下安全操作规程：

（1）砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。

（2）砂轮机起动后，应在砂轮旋转平稳后再进行磨削，若砂轮跳动明显，应及时停机修整。

（3）砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防工件扎人造成事故。

（4）磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。