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热风焊枪使用方法

发布时间:2022-11-14 18:35:22

㈠ 怎样用热风枪焊接塑料,家里经常有塑料物品损坏,是否可以用热风枪来焊接谢谢!

补缝塑料焊枪的效率使用寿命等不是比热风枪好多了吗?为什么要把塑料焊枪该成热风枪!!!不明白!

如何使用塑料焊枪

使用步骤:

  1. 使用前,先将其调整到最低档位,通电之后再根据具体情况调节档位;

  2. 停机前应该将旋钮旋转到0摄氏度的位置,通过几分钟的吹风后等待枪筒冷却之后才可以关机;

  3. 操作时要轻拿轻放,注意双手不要触摸枪筒;

  4. 机器配带不同喷嘴时将旋钮指向相应的刻度;

㈢ 850热风拆焊台使用说明

注意事项

(1)使用前,必须仔细阅读使用说明。
(2)使用前,必须接好地线,以备泄放静电。
(3)请勿损毁防拆片,否则,保修服务失效!
(4)禁止在焊铁前端网孔放入金属导体,此举会导致发热体损坏及人体触电。
(5)当机器出现故障而不能使用,请与供应商联系。
使用说明

(1) 安装通电:
打开包装,取出主机。
拆下机身底部的红螺丝(一定要注意!)
接通220V电源即可使用。打开电源开关(POWER),系统即可开始工作。
注意:第一次使用热风吸锡拆焊枪可能会冒白烟,属正常现象。

(2)热风头使用:
电源开关打开后,根据需要选择不同的风咀和吸锡针(已配附件),然后把热风温度调节钮(HEATER)调至适当的温度,同时根据需要再调节热风风量调节钮(AIRCAPACITY)调到所需风量,待预热温度达到所调温度时即可使用。如果短时不用,可将热风风量钮(AIRCAPACITY)调节器至最小,热风温度调节钮(HEATER)调至中间位置,使加热器处在保温状态,再使用时,调节热风风量钮,热风温度钮即可。
注意:针对不同封装的集成线路,更换不同型号的专用风咀。针对不同焊点大小,选择不同温度 风量及风嘴距板的距离。

(3) 直插元件的拆卸:
按上所述,使热风部分正常工作,根据焊盘大小换上合适的风咀和吸锡针(已配附件),加热即可。根据不同的线路基板材料和不同的焊盘,选择合适的温度和风量。本方法适合多种单,双面板及各种大小不同的焊点。

(4) 贴片元件的拆装:
1. 贴片元件的拆卸:根据不同的线路基板材料选择合适的温度及风量,使风咀对准贴片元件的引脚,反复均匀加热,待达到一不定温度后,用镊子稍加力量使其自然脱离基板。
2. 贴片元件的焊装:在已拆贴片元件的位置上涂上一层助焊剂,然后把焊盘整平,用热风把助焊剂吹匀,对准位置,放好贴片元件,用焊锡定位。在贴片元件应该焊接的地方,全部堆上焊锡(堆锡法),然后再按上述除去多余的焊锡,用电烙铁稍加整形即可。用本方法焊接贴片元件,焊点美观,焊接迅速牢固,可靠。
使用注意事项
1、在热风焊枪内部,装有过热自动保护开关,枪嘴过热保护开关动作,机器停止工作。必须把风量钮(ATPCAPACITY)调至最大,延迟2分钟左右,加热器才能工作,机器恢复正常。
2、使用后,要注意冷却机身:关电后,发热管会自动短暂喷出冷风,在此冷却分阶段,不在拔去电源插头。
3、不使用时,请把手柄放在支架上,以防意外。

㈣ 850热风拆焊台的使用说明

1、安装通电
打开包装,取出主机,拆下机身底部的红色螺钉。接通200V电源,打开电源开关“POWER”,系统即可开始工作。需要注意的是,第一次使用热风锡拆焊台时可能会冒白烟,这属于正常现象。
2、热风头使用
电源开关打开后,根据需要选择不同的风嘴和吸锡针,并将热风温度调节按钮“HEATER”调至适当的温度,同时根据需要再调节热风风量调节按钮“AIR CAPACITY”调到所需风量,待预热温度达到所调温度时即可使用。
若短时不用热风头,应将热风风量调节按钮“AIR CAPACITY”调至最小、热风温度调节按钮“HEATER”调至中间位置,使加热器处在保温状态,再使用时调节热风风量调节按钮和热风温度调节按钮即可。
注意,针对不同封装的集成电路,应更换不同型号的专用风嘴;针对不同焊点大小,选择不同温度风量及风嘴距板的距离。 3、拆卸技巧
直插元件的拆卸:按上所述,使热风部分正常工作,根据焊扭大小换上合适的风嘴和吸锡针(已配附件),加热即可。根据不同的电路基板材料和不同的焊盘,选择合适的温度和风量。本方法适合多种单、双面电路板及各种大小不同的焊点
4、注意事项
使用前,应将机箱下面最中央的红色螺钉拆下来,否则会引起严重的问题。
使用前,必须接好地线,已被泄放静电。
禁止在焊铁前端网孔放入金属导体,否则会导致发热体损坏及人体触电。
在热风焊枪内部,装有过热自动保护开关,枪嘴过热保护开关自动开启,机器停止工作。必须把热风风量俺就“AIR CAPACITY”调至最大,延迟2min左右,加热器才能工作,机器恢复正常。
使用后,要注意冷却机身。关电后,发热管会自动短暂喷出冷风,在此冷却阶段,不要拔去电源插头。
不适用时,请把手柄放在支架上,以防意外。

㈤ 热风焊台为什么不热了

注意事项 (1)使用前,必须仔细阅读使用说明。 (2)使用前,必须接好地线,以备泄放静电。 (3)请勿损毁防拆片,否则,保修服务失效! (4)禁止在焊铁前端网孔放入金属导体,此举会导致发热体损坏及人体触电。 (5)当机器出现故障而不能使用,请与供应商联系。 使用说明 (1) 安装通电: 打开包装,取出主机。 拆下机身底部的红螺丝(一定要注意!) 接通220V电源即可使用。打开电源开关(POWER),系统即可开始工作。 注意:第一次使用热风吸锡拆焊枪可能会冒白烟,属正常现象。 (2)热风头使用: 电源开关打开后,根据需要选择不同的风咀和吸锡针(已配附件),然后把热风温度调节钮(HEATER)调至适当的温度,同时根据需要再调节热风风量调节钮(AIRCAPACITY)调到所需风量,待预热温度达到所调温度时即可使用。如果短时不用,可将热风风量钮(AIRCAPACITY)调节器至最小,热风温度调节钮(HEATER)调至中间位置,使加热器处在保温状态,再使用时,调节热风风量钮,热风温度钮即可。 注意:针对不同封装的集成线路,更换不同型号的专用风咀。针对不同焊点大小,选择不同温度 风量及风嘴距板的距离。 (3) 直插元件的拆卸: 按上所述,使热风部分正常工作,根据焊盘大小换上合适的风咀和吸锡针(已配附件),加热即可。根据不同的线路基板材料和不同的焊盘,选择合适的温度和风量。本方法适合多种单,双面板及各种大小不同的焊点。 (4)贴片元件的拆装: 1.贴片元件的拆卸:根据不同的线路基板材料选择合适的温度及风量,使风咀对准贴片元件的引脚,反复均匀加热,待达到一不定温度后,用镊子稍加力量使其自然脱离基板。 2. 贴片元件的焊装:在已拆贴片元件的位置上涂上一层助焊剂,然后把焊盘整平,用热风把助焊剂吹匀,对准位置,放好贴片元件,用焊锡定位。在贴片元件应该焊接的地方,全部堆上焊锡(堆锡法),然后再按上述除去多余的焊锡,用电烙铁稍加整形即可。用本方法焊接贴片元件,焊点美观,焊接迅速牢固,可靠。 使用注意事项 1、在热风焊枪内部,装有过热自动保护开关,枪嘴过热保护开关动作,机器停止工作。必须把风量钮(ATPCAPACITY)调至最大,延迟2分钟左右,加热器才能工作,机器恢复正常。 2、使用后,要注意冷却机身:关电后,发热管会自动短暂喷出冷风,在此冷却分阶段,不在拔去电源插头。 3、不使用时,请把手柄放在支架上,以防意外。

㈥ 什么是热风枪,有什么用,怎么使用

有关用热风枪焊接塑料,用热风枪焊接塑料是完全可以的,热冈枪是通过热风台里的有关发热元件送出的热风,进行焊接元件,也可通过热风焊台的热风枪进行焊接元件,要通过热风枪进行焊接损坏的塑料物品是完全可以的,但必须购买专用的,用于焊接用的塑料棒,这样,在焊接塑料物时,用来添加焊接用修饰的塑料,(焊料)。热风台的风枪和焊枪同时配合便用,比较理想,焊接时要把温度开在200一300度左右,多试几次,最后才确定具体焊接温度。也可用报损的塑料物用来作为焊料进行焊接也行,但最好用同色的补焊料最好,但一定要洗干净才行,这样补悍出来的物品好看些,以上是我给你提供的参考,焊接塑料物方法比较多,这里也就不一一列举,以上,希望能对你有些帮助。

㈦ 热风枪使用时应注意的事项

热风枪 热风枪主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与摘取元件的工具。根据热风枪的工作原理,热风枪控制电路的主体部分应包括温度信号放大电路、比较电路、可控硅控制电路、传感器、风控电路等。另外,为了提高电路的整体性能,还应设置一些辅助电路,如温度显示电路、关机延时电路和过零检测电路。设置温度显示电路是为了便于调温。温度显示电路显示的温度为电路的实际温度,工人在操作过程中可以依照显示屏上显示的温度来手动调节。而加入关机延时电路主要是为了提高电路的安全性。此电路是让枪芯被吹冷后电路再停止工作,这样就避免刚关断电源时枪芯过高的温度对人或物造成伤害。现在市场上有些要求不是很高的热风枪,未加过零电路,虽然可以正常工作,但是从技术上讲不是很完美。此设计加入过零电路的目的就是使电路中的可控硅在交流电过零处导通,以避免可控硅在正半周或负半周高电平处导通产生过高的冲击脉冲波,对电源产生污染,并且对并联在电路中的其它用电设备产生影响。
热风抢有以下几种类型:
1、普通型:价格约300左右,此种热风枪主要就是温度不稳,忽高忽低,风凉也不稳。这种的风枪的刻度只是调整它的功率大小,所以开机时温度生的很慢,好几个分钟,而后温度直线上升,稍不留心就会烧坏东东。比如功放、CPU、线路板等。它虽然也有温度检测,它好像只用来温度过高保护,而不真实的调整温度值的。建议大家不要为了省钱,而经常赔机。
2、标准型:价格约五六百,此种热风枪的刻度真正是用来调整温度的,开机时升温快,几十秒即可达到,而且温度不会直线上升,在相差不大的范围调整,风量也比较稳定,适用维修手机,我用这种风枪很好,比如:3508的CPU在90%以上不会烧坏。
3、数字温度显示型,此种与第二种性能基本相同,就是多了个数字温度显示,有的很准很精确。不过也有的显示温度不准,很容易产生误觉。另外根据厂家和生产早晚的不同,很早以前的不一定实用。
补充一点,数字温度计测过,实际使用温度是:(小头风嘴)在风口350-400度,一厘米处约300-350度,2厘米处260-300度。有代温度计的数字网用表的网有可以来测试。
同时,有部分机器带有功率或其他电压、电流指示表盘。有部分部件是可以更换的。
如果使用的是没有数字温度的热风枪,可以用风枪在3厘米处吹一张纸来估计,如果纸不会很快变黑,慢慢发黄为适宜。
热风枪的使用方法
热风枪的使用技巧和使用方法
(一)你在吹带塑料外壳功放时往往会把功放的塑料外壳吹变形或烧坏,我用热风枪850举例,在吹塑料外客功放时如:5110的把热风枪的温度调到5.5热风枪的刻度风量调到6.5-7实际温度是270度-280度(根据自己热风枪)风枪嘴离功放的的高度是8CM左右自己掌握,吹功放的四边(因为金属导热快锡很快就熔化了)热量很快进入功放的低部就这样功放完好无损的那下来了,在焊新的功夫先用风枪给主板加热加热到主板下的锡熔化时在放上功放在吹功夫的四边就OK了!你会了把很简单的就是自己平常使用风枪时没有注意呀!
(二)在去CPU时把风枪的抢嘴去掉,热风枪的温度调到6热风枪的刻度风量调到7-8实际温度是280度-290度时风枪嘴离CPU的的高度是8CM左右自己掌握,如:3508的CPU,风枪斜着去吹CPU四边尽量把热风吹进CPU下面这样就很容易完好无损的吹下CPU了!你是怎么样去CPU的也是这样吗?
(三)主板断线和掉点大多是自己操作不当造成的,你知道为什么吗?我告诉你,特别是带胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线和掉点的,我自己那下带胶的CPU经验介绍给大家,热风枪的温度调到5.5热风枪的刻度风量调到6.5-7实际温度是270度-280度直上直下对CPU吹大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了如:998的三星的飞利埔的受热后就松软封胶首先把CPU四周的胶加热清净后在去动CPU,给CPU加热时要均匀让CPU下面的锡全部融化时在起CPU这样就不会出现断线和掉点的情况了,你是否想把封胶带在主板上还是带在CPU上你自己就可以做到的,用一个扁铲的起子自己做,就是自己用的制锡板的钢板做材料,剪2CM宽就在把磨成象刀刃就可以了用专用工具夹好它,当你把CPU下面的锡都融化了你把你自己做的工具插在CPU下面你想把封胶带到CPU上你就把工具顺着主板插下去,你要是想把封胶带到主板上那你就把工具顺着CPU下面插下去就可以了,你知道为什么会出现断线和掉点吗,是因为你在加热是没有加热匀大部分CPU下面的锡融化了有一小部分还锡没有完全融化造成的,大家都注意了把为什么断线和掉点都在主板的某一小片比较多其他主板大片都没有断线和掉点呀这就是你在使用风枪时没有对CPU加热均匀造成的!哈哈知道为什么了把!
(四)去或焊塑料排线坐或键盘坐和一些阵铃和去功放一样的主要掌握热风枪的热度和风量就可以了!不防你自己试试!
(五)吹焊CPU是常常会出现短路换新CPU或其他BGA的IC时为什么有时会出现短路现象吗,我自己的经验在吹焊CPU或其他BGA的IC时主要是把主板BGA的IC位置,把主板下面清洗净在涂上助焊剂IC也一样清洗干净最主要是要注意IC在主板的位置一定要准,在吹焊CPU或其他BGA的IC位置不准吹化锡时IC会自动定位你也不知道是不是错位了所以要注意IC在主板的位置要准的使用热风枪风量要小温度在270-280度有自己来定就可以了,在吹焊IC是你要注意一点你制锡的锡球大还是小,锡球大在吹焊是要注意要IC活动范围小一点这样就不容易IC下面的锡球滚到一起了造成短路,IC的锡球小活动范围大一点还可以,我不知道你注意这一点吗!
(六)你知道为什么你接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低吗,我想你没有找到原因,我替你找原因的,大家都知道M系列就是998,8088CPU下面断线和掉点比较多的是大家维修中的一大难题,我自己经验介绍大家,接线我想大家都没有问题可是大家知道吗关键不是在接线上是在焊接上,你接的很好焊接不好成功率就底,有的在接线是常常使用一些胶如:绿油,耐热胶,101,502等胶去固定他的使用这些胶固定也是一个好办法的,可是这样你的技术也到这里为止了没有提高的念头了哈哈看看我的一招不知道大家使用吗,接线不用胶固定就以下焊好CPU不管断多少线和掉多少点哪怕是外飞线也可以一下就搞定了,大家注意这一点为什么在接8088主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率比较高为什么998主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率比较低我想大家一定知道了,因为8088主板上有明显的CPU白线方框位置的所以就容易点可是998就不容易了因为它没有CPU位置的标志呀,怎么做才能达到焊接最佳位置呢,大家都没有注意这一点都是知道大概的位置去吹焊CPU你要知道CPU下面是一 接的线和补焊的点呀,稍微一动你接的线就脱离了所以位置是主要的!我最多接了34根线部7个点用了2个小时不用胶固定一下就搞定了,我讲讲我的经验,掉点的先挖出点来在用锡浆添满他,接线把断线的地方绝缘漆刮出1.5CM长在度锡把线焊好我用的线是最细的漆包线,在把断线的点窑里添平锡浆这样就接好了开始焊CPU,8088CPU位置好定的可是998的位置就不好定了,你在那一个没有折下CPU的998主板看看它那CPU的位置在那里在把你接好线的主板CPU位置定好呀热风枪的风量要小温度自己掌握一般在270-280度就可以了,主板上不要涂助焊剂在CPU上涂助焊剂(注意在开始接线是要用吸锡线把主板CPU位置上的多余的锡要吸净在接线,这样就不会出现不平的现象了定位就好定了)定好位了在焊接时不要用任何东西去帮CPU不让它动在焊接时CPU下面的锡融化了有一点微小的动或不动,CPU有一点微小你能看出来那成功率就小了你在焊接时看不出CPU动哈哈那你成功了!
热风枪使用中的几点注意事项:
1、请勿将热风枪与化学类(塑料类)的刮刀一起使用。
2、请在使用后将喷嘴或刮刀的干油漆清除掉以免着火。
3、请在通风良好的地方使用,因为从铅制品的油漆去除的残渣是有毒的。
4、不要将热风枪当做头发的吹风机使用。
5、不要直接将热风对着人或动物。
6、当热风枪使用时或刚使用过后,不要去碰触喷嘴热风枪的把手必需保持干燥,干净且远离油品或瓦斯。
7、热风枪要完全冷却后才能存放。
热风枪是手机维修中用得最多的工具之一,使用的工艺要求也很高。从取下或安装小元件到大片的集成电路都要用到热风枪。在不同的场合,对热风枪的温度和风量等有特殊要求,温度过低会造成元件虚焊,温度过高会最坏元件及线路板。风量过大会吹跑小元件,同时对热风枪的选择也很重要,不要因为价格问题去选择低档次的热风枪

㈧ 塑料焊枪使用方法

塑料焊接方法可分为通过外加热源软化,通过机械运动方式软化,和通过电磁作用软化几种:

(一):通过外加热源方式软化的焊接技术有以下几种:1. 热板焊接可能的英文最简单的塑料焊接技术,但这种方式特别适合于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接,的英文一般平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。这种方法焊接装置简单,焊接强度高,制品,焊接部的形状设计相对来说比较容易但由于热板产生的热量使制品软化,周期较长;熔融的树脂会粘附到电热板上且不易清理(电热板表面涂F4可减轻这种现象),时间长了形成杂质影响粘接强度;需严格控制压力和时间保证适当的熔融量;当不同种类的树脂或金属与树脂相接合进,会出现强度不足的现象。

2.热风焊接当热风气流直接吹向接缝区时,导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方 法焊接设备轻巧容易携带,但对操作者的焊接技能要求比较高0.3。热棒和脉冲焊接这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似,都是将两片薄膜紧压在一起,热利用棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。

(二):通过机械运动方式软化完成焊接的方法有:

1.按运动轨道可分为直线型和旋转型直线型可用于直线焊缝的焊接和平面焊接的焊接,旋转型可用于圆形焊缝的焊接。在利用压力下的两部分在磨擦过程中产生的磨擦热量使接触部分的塑料熔融软化,对正固定直到凝结牢固。

2. 超声波焊接超声波焊接就是使用高频机械能软化或熔化接缝的处热塑性塑料。被连接部分在压力作用下固定在一起,然后再经过频率通常为20或40千赫的超声波振动,换能器把大功率振动信号,转换为相应的机械能,施加于所需焊接的塑料件的接触界面,焊件接合处剧烈擦瞬间产生高热量,从而使分子交替熔合,从而达到焊接效果。超声波焊接过程很快,焊接时间不到一秒,并且很容易实现自动化,在电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品等各个行业广泛应用。 运动方式焊接是一种自动焊接过程,都需要专用焊接设备。一旦确定了正确的焊接参数,操作工即可稳定生产。其优点是:快速、灵活、焊接过短稳定且不需焊剂或保护气体,也不产生有害气体或熔渣,产品焊接质量有保证。

3.高频焊接高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术,穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热,被焊塑料在快速交变电场中可以产生热量而使需焊接部位迅速软化熔融,继而填充接口间隙,并以完善的机械装置辅助达到完美焊接。产生高频感应的最为常用的方法是,利用高频电流通过线圈,从而得到一个强大的高频磁场。感应体(即发热体)一般为铁、铝、不锈钢等材料,但也使用通过添加磁性物质加工而成的磁性复合塑料。通过这种方法焊接制作的产品包括文具夹,可充气物品,防水衣和血袋等。

4.红外线焊接这项技术类似于电热板焊接,将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。

㈨ 使用热风焊台的注意事项有哪些

注意事项 (1)使用前,必须仔细阅读使用说明。 (2)使用前,必须接好地线,以备泄放静电。 (3)请勿损毁防拆片,否则,保修服务失效! (4)禁止在焊铁前端网孔放入金属导体,此举会导致发热体损坏及人体触电。 (5)当机器出现故障而不能使用,请与供应商联系。 使用说明 (1) 安装通电: 打开包装,取出主机。 拆下机身底部的红螺丝(一定要注意!) 接通220V电源即可使用。打开电源开关(POWER),系统即可开始工作。 注意:第一次使用热风吸锡拆焊枪可能会冒白烟,属正常现象。 (2)热风头使用: 电源开关打开后,根据需要选择不同的风咀和吸锡针(已配附件),然后把热风温度调节钮(HEATER)调至适当的温度,同时根据需要再调节热风风量调节钮(AIRCAPACITY)调到所需风量,待预热温度达到所调温度时即可使用。如果短时不用,可将热风风量钮(AIRCAPACITY)调节器至最小,热风温度调节钮(HEATER)调至中间位置,使加热器处在保温状态,再使用时,调节热风风量钮,热风温度钮即可。 注意:针对不同封装的集成线路,更换不同型号的专用风咀。针对不同焊点大小,选择不同温度 风量及风嘴距板的距离。 (3) 直插元件的拆卸: 按上所述,使热风部分正常工作,根据焊盘大小换上合适的风咀和吸锡针(已配附件),加热即可。根据不同的线路基板材料和不同的焊盘,选择合适的温度和风量。本方法适合多种单,双面板及各种大小不同的焊点。 (4) 贴片元件的拆装: 1. 贴片元件的拆卸:根据不同的线路基板材料选择合适的温度及风量,使风咀对准贴片元件的引脚,反复均匀加热,待达到一不定温度后,用镊子稍加力量使其自然脱离基板。 2. 贴片元件的焊装:在已拆贴片元件的位置上涂上一层助焊剂,然后把焊盘整平,用热风把助焊剂吹匀,对准位置,放好贴片元件,用焊锡定位。在贴片元件应该焊接的地方,全部堆上焊锡(堆锡法),然后再按上述除去多余的焊锡,用电烙铁稍加整形即可。用本方法焊接贴片元件,焊点美观,焊接迅速牢固,可靠。 使用注意事项 1、在热风焊枪内部,装有过热自动保护开关,枪嘴过热保护开关动作,机器停止工作。必须把风量钮(ATPCAPACITY)调至最大,延迟2分钟左右,加热器才能工作,机器恢复正常。 2、使用后,要注意冷却机身:关电后,发热管会自动短暂喷出冷风,在此冷却分阶段,不在拔去电源插头。 3、不使用时,请把手柄放在支架上,以防意外。

㈩ 修蓬布热风抢多少瓦合适

修蓬布热风焊枪2000瓦。塑料焊枪又称热风枪热风塑料焊枪焊塑枪恒温热风枪。是一种电动工具。主要由枪芯电机调温控制设备等组成。

接通电源后,电机转动产生驱动力转动风叶产生强势风力,调温控制设备控制温度大小冷热,枪芯发热,产生高温风力,然后对材料进行热熔焊接。广泛用于广告布篷布膜管道电子元件汽车保险杠PP/PE/PVC等板材和膜结构的焊接。

使用及注意事项

初次使用时,可能会出现喷火或冒烟.此属正常现象,通电5分钟后会自动消失。焊枪用后,请将温度调到低档,待枪筒冷却后方可关机,以免余热损坏机件,影响使用寿命。塑料板材被加热到130-140度时即成为柔软状态,稍加压力即可成型.焊接温度一般为240度左右,离焊接喷嘴口约5-10MM处的温度为200-260度;焊接时应注意喷嘴与焊点间的距离。

以获得理想的焊接温度电热丝断后,可旋开枪壳连接螺丝,取出枪芯,用相同规格的枪芯换上即可。焊枪用毕要轻放,以免摔坏枪芯部分耐火瓷料,而使电热丝短路。

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