机械制图板类零件常用表达方法

① 机械零件中，画钢板厚度的表示方法有几种，分别是怎么样表示的

一般有如下4种：
1、在图上用尺寸界线直接标出。
2、用箭头引出用t代表厚度标出，如：t18 表示厚度18毫米。
3、用箭头引出用δ代表厚度标出，如：δ18 表示厚度18毫米。
4、在明细栏或技术要求说明。

② 机械制图常用符号

机械制图常用符号如下表：

(2)机械制图板类零件常用表达方法扩展阅读：

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。

机械制图优先采用A类标准图纸：A类主要有：A0（1189mm×841mm）、A1（841mm×594mm）、A2（594mm×420mm）、A3（420mm×297mm）、A4（297mm×210mm）、A5（210mm×148mm）等11种规格。

必要时也允许选用所规定的加长幅面的B类和C类，加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。

③ 如何学好机械制图

学好机械制图可以把握以下几点：
1、学习机械制图，要注意培养自己空间想象力，要多看物体，最好是根据物体的图纸分析物体。
2、要常练习，制图的方法和技巧是在平时一点点积累起来的，练熟了，到用时才能游刃有余。
3、把复杂的问题简单化。在平时去积累一些结构，先把简单结构的三视图搞懂，再尝试着把它们组合。我们可以把一个复杂的组合体看成是由简单的结构组合成，复杂的图，只要你从深层次去观察，就只剩下你头脑中的简单结构啦。
4、学好标准件与常用件的画法，标准件与常用件的画法往往是简单化了的，但要注意它们的画法，对于初学者来说，这是最容易出错的地方，比如，螺纹和螺纹连接就是一个值得注意的地方
5、注意学好剖视图，断面图，局部放大图的表达方法！
6、细心，制图是一个细致活儿。
条线的位置、长度，都要求认真画好；不要漏画线条也不要多画线条，这是最高要求也是最基础的要求！
7、多看标准，学习致用，实践出真知。
8、常和别人交流，到网上看看相关内容，这有助于开拓视野，得到意想不到的知识。

④ 机械制图投影的基本原则是

机械制图投影的基本原则：
水平投影面用字母“H”标记 其上投影称为俯视图，只反映长、宽两向的量度。
正面投影面用字母“V”标记 其上投影称为正视图，只反映长、高两向的量度。
侧面投影面用字母“W”标记 其上投影称为左视图，只反映高、宽两向的量度。
机械制图投影采用平行投影。正投影可以反映物体真实形状和大小。
机械制图中三个基本投影面：用H(水平)、V(垂直)、W(宽) 表示。
H面上的投影是俯视图，V面上的投影是主视图 ，W面上的投影是左视图(右视图)。

⑤ 如何玩机械制图

机械制图并不是玩儿的，这是一种工作的技能，你必须要购买一套我们经常使用的绘图的工具，包括三角板，橡皮，还有铅笔，还要购买一套正版的CAD绘图软件。
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。另外机械制图也是大多高等院校机械类及相关专业开设的一门基本必修课程之一。

表达机械结构形状的图形是按正投影法(即机件向投影面投影得到的图形)。按投影方向和相应投影面的位置不同，常用视图分为主视图、俯视图、左视图和断面图（旧称剖面图）等。（另外几种视图有后视图，仰视图，右视图。但不常用）视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。

对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。

⑥ 高分求教：机械制图术语

机械制图
中，该线型叫“双
点划线
”，机械制图中一般用两条双点划线表示细长零件从这里断开，去掉中间部分后，把两端拉近对接。
不很常用。因为细长零件从某位置断开，去掉中间部分后对接，还有其他表示方法。

⑦ 机械制图中图纸上的各种符号代表什么意思

1 直线度（——） ，是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。

2 圆度（○） ，是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。

3 圆柱度（/○/） ，是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

4 线轮廓度（⌒） ，是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。

5 平行度（‖） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 0°的要求，即要求被测要素对基准等距。

6 垂直度（⊥） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 90°的要求，即要求被测要素对基准成 90°。

7 倾斜度（∠） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏7离某一给定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被测要素对基准成一定角度除 90°外 。

8 同轴度（◎） ，用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。

9 Ø25H8，是所标位置的直径为 25 毫米，“H”说明是标的孔的偏差（极限偏差） 。

其中 H8 代表的数值，对于直径 25 来说，是上偏差为 33 微米（0.03 毫米） ，下偏差为 0。

综合所述：Ø25H8 的意思是孔的直径范围为 25.000­­25.033。

(7)机械制图板类零件常用表达方法扩展阅读：

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。另外机械制图也是大多高等院校机械类及相关专业开设的一门基本必修课程之一。

表达机械结构形状的图形是按正投影法(即机件向投影面投影得到的图形)。按投影方向和相应投影面的位置不同，常用视图分为主视图、俯视图、左视图和断面图（旧称剖面图）等。（另外几种视图有后视图，仰视图，右视图。但不常用）视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。

机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。

中国国家标准规定采用第一角投影法。剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。

对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。

在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。

20世纪前，图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。20世纪初出现了机械结构的绘图机，提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图，将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机，计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样，或输送给计算机控制的自动机床进行加工。

图样一般需要描绘成透明底图，用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机 ，这种复印机可将原图样直接进行复制，并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序。

⑧ 装配图中采用的特殊表达方法有

1、拆卸画法

在装配图的某一视图中，为表达一些重要零件的内、外部形状，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。

2、假想画法

在装配图中，为了表达与本部件存在装配关系但又不属于本部件的相邻零、部件时，可用双点画线画出相邻零、部件的部分轮廓 在装配图中，当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时，也可用双点画线画出该零件在极限位置处的轮廓。

3、单独表达某个零件的画法

在装配图中，当某个零件的主要结构在其他视图中未能表示清楚，而该零件的形状对部件的工作原理和装配关系的理解起着十分重要的作用时，可单独画出该零件的某一视图 。

4、简化画法

在装配图中，若干相同的零、部件组，可详细地画出一组，其余只需用点画线表示其位置即可。在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、拔模斜度、滚花等均可不画。

5、夸大画法

在装配体中常遇到一些很薄的薄片、细丝的弹簧、零件间很小的间隙和锥度较小的锥销、锥孔等，若按它们的实际尺寸画出来就很不明显，因此在装配图中允许它们夸大画出。

6、展开画法

为了表示部件传动机构的传动路线及各轴之间的装配关系，可按传动顺序沿轴线剖开，将其展开画出。

(8)机械制图板类零件常用表达方法扩展阅读

装配示意图用简单的图线画出装配体各零件的大致轮廓，以表示其装配位置、装配关系和工作原理等情况的简图。国家标准《机械制图》中规定了一些零件的简单符号，画图时可以参考使用。

画装配示意图应在对装配体全面了解、分析之后画出，并在拆卸过程中进一步了解装配体内部结构和各零件之间的关系，进行修正、补充，以备将来正确地画出装配图和重新装配装配体之用。

⑨ 机械制图的表达方法有哪些

有基本视图，剖视图，局部视图，还有斜视图，大概就这些。但是其中还包括【向视图，半剖，全剖视图】希望对你有帮助

⑩ 机械制图关于零件图装配图的学习

一、装配图的作用和内容
在生产一部新机器或部件（以后通称装配体）的过程中，一般要先进行设计，画出装配图，再由装配图拆画出零件图，然后按零件图制造出零件，最后依据装配图把零件装配成机器或部件。
在对现有机器和部件的安装和检修工作中，装配图也是必不可少的技术资料。在技术革新、技术协作和商品市场中，也常用装配图体现设计思想，交流技术经验和传递产品信息。
图7－26是铣刀头的装配图。一张完整的装配图应具有下列内容：

图7-26 铣刀头装配图
1．一组视图
清晰地表示出装配体的装配关系、工作原理和各零件的主要结构形状等。
2．必要的尺寸
包括装配体的规格、性能、装配、检验和安装时所必要的一些尺寸。
3．技术要求
用文字或符号表明装配体的性能、装配、调整要求、验收条件、试验和使用规则等。
4．标题栏、零件（或部件）编号和明细栏
在装配图上须对零件（或部件）编排序号，并将有关内容填写到标题栏和明细栏中。
二、装配图的表达方法
机器（或部件）同零件一样，都要表达出它们的内外结构。前面讲过的关于零件的各种表达方法和选用原则，在表达装配体时全都适用，这些方法在装配图中称为一般表达方法。针对装配图的特点，为了清晰简便地表达出装配体的结构，国家标准《机械制图》还对装配图制定了一些特殊表达方法、规定画法和简化画法。现分述如下：
1. 一般表达方法
在零件图中所采用的基本视图、其他各种视图、剖视图、断面图及各种规定画法等，在装配图中同样适用，并且是最基本的表达方法，称为一般表达方法。如图7－26所示。
2. 特殊表达方法
由于机器（或部件）是由若干零件装配而成，在表达时会出现一些新问题，如有些零件遮住了其他零件，有些零件需要表示出它在机器中的运动范围等。针对这些问题，国家标准《机械制图》又规定了一些特殊的表达方法。
(1) 拆卸画法
当某个（或某些）零件在装配图的某一视图上遮住了需要表达的结构，并且它们在其他视图中已表示清楚时，可假想拆去这个（或这些）零件，把其余部分的视图画出来。若需要说明时可标注“拆××等”。如图7－26的左视图。
(2) 沿零件结合面剖切的画法
在装配图中，当某个零件遮住其他需要表达的部分时，可假想用剖切平面沿某些零件的结合面剖开，然后将剖切平面与观察者之间的零件拿走，画出剖视图。

图7-27假想投影画法
(3) 单独表示某个零件的画法
在装配图中，当某个零件的形状没有表达清楚时，可以单独画出它的某个视图，在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
(4) 假想投影画法
1）在机器（或部件）中，有些零件作往复运动、转动或摆动。为了表示运动零件的极限位置或中间位置，常把它画在一个极限位置上，再用双点画线画出其余位置的假想投影，以表示零件的另一极限位置，并注上尺寸。例如，图7－27.a中手柄的运动范围和图7－27.b中铣床顶尖的轴向运动范围都是用双点画线画出的。
2）为了表示装配体与其他零（部）件的安装或装配关系，常把该装配体相邻而又不属于该装配体的有关零（部）件的轮廓线用双点画线画出。如图7－27（a）中表示箱体安装在双点画线表示的底座零件上。
(5) 夸大画法
在装配体中常遇到一些很薄的垫片、细丝的弹簧、零件间很小的间隙和锥度较小的锥销、锥孔等，若按它们的实际尺寸画出来就很不明显，因此在装配图中允许将它们夸大画出。如图7－28.a中轴承压盖和箱体间的调整垫片采用的是夸大画法；图7－28.b中带密封槽的轴承盖与轴之间的间隙也是放大后画出的。

图7-28夸大画法
(6) 展开画法
为了表示部件传动机构的传动路线及各轴之间的装配关系、可按传动顺序沿轴线剖开，并将其展开画出。在展开剖视图的上方应注上“×－×展开”。
三、规定画法
为了明显区分每个零件，又要确切地表示出它们之间的装配关系，对装配图的画法又作了如下规定。
（1）接触面与配合面的画法
两相邻零件的接触面或配合面只画一条轮廓线（粗实线）。两个零件的基本尺寸不相同套装在一起时，即使它们之间的间隙很小，也必须画出有明显间隔的两条轮廓线。

图7-29 剖面符号的画法
（2）剖面符号的画法（图7－29）
1）同一金属零件的剖面符号在各剖视图、断面图中应保持方向一致、间隔相等。
2）相邻两个零件的剖面符号倾斜方向应相反。
3）三个零件相邻时，除其中两个零件的剖面符号倾斜方向相反外，对第三个零件应采用不同的剖面符号间隔，并与同方向的剖面符号错开。
4）在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的断面，可用涂黑代替剖面符号。
（3）实心件和紧固件的画法
1）在装配图中，对于实心件（如轴、手柄、连杆、吊钩、球、键、销等）和紧固件（如螺栓、螺母、垫圈等），若按纵向剖开，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制。但当剖切平面垂直于上述的一些实心件和紧固件的轴线剖切时，则这些零件应按剖视绘制，画出剖面符号。
2)如果实心件上有些结构形状和装配关系需要表明时，可采用局部剖视。
四、简化和省略画法
（1）对装配图中若干相同的零件组(如螺栓连接等)，可仅详细地画出一组或几组，其余只需用点画线表示出装配位置。如图7－26中的一组螺栓联接图。
（2）在装配图中，滚动轴承允许采用简化画法。
（3）在装配图上，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等允许不画。
（4）在装配图中，当剖切平面通过的部件为标准产品或该部件已有其他图形表示清楚时，可按不剖绘制。
五、装配图的尺寸注法
在装配图上标注尺寸与零件图上标注尺寸有所不同。它不需要注出全部零件的所有尺寸，而只注出以下五种必要的尺寸：
1．特征尺寸
表示装配体的性能或规格的尺寸叫特征尺寸。这类尺寸是在该装配体设计前就已确定，是设计和使用机器的依据。例如图7－26铣刀头的中心高115等。
2．装配尺寸
装配尺寸是与装配体的装配质量有关的尺寸，它包括：
（1）配合尺寸
它是表示两个零件之间配合性质的尺寸，一般用配合代号注出。如图7－26中的 ф28H8/k7和φ80K7/h6。
（2）相对位置尺寸
它是相关联的零件或部件之间较重要的相对位置尺寸。如主要平行轴线之间的距离，主要轴线到基准面的距离