滚花刀的使用方法

1. 端面滚花刀要怎么用

端面滚花刀的使用要根据产品的具体情况，一般的铜铝属于较容易加工的，只需要选择合适的滚花刀具，调整好进给量和线速度就可以加工，端面滚花刀要怎么用嘉升刀具丨180 丨 3813 丨 8328

1、一般端面滚花指没有特殊要求的端面滚花产品，可以直接使用适合尺寸的端面滚花刀具进行加工。

2、带台阶的端面滚花是一种比较特殊的滚花产品，这种类型的滚花往往在端面的中间部位有一个台阶，从而阻碍了常规端面滚花轮的正常加工，针对这种问题可以使用专门的定制台阶端面滚花刀具。

嘉升刀具-端面滚花刀

2. 内孔滚花刀要怎么用

首先这个不锈钢工件的壁非常薄，这种材质使用内孔切削滚花刀是可以加工的。内孔滚花刀要怎么用嘉升刀具丨180 丨 3813 丨 8328

1、使用单轮内孔切削滚花刀，是可以加工内孔直纹滚花的。

2、调整刀头的角度并不难，使工件对准刀具的中心高，在同一个横截面进行观察，然后试加工，慢慢调整纹路至直纹即可。

3、一般情况，内孔滚花刀具的售后会根据图纸情况，给予合适的角度建议，使其可以在加工内孔时走出直纹的效果。

4、如果要加工网纹，也只要进行两次走刀，一次左一次右，即可走出内孔网纹的效果。

嘉升刀具-内孔切削滚花刀

3. 请教一下，数控车床滚花怎么滚啊

数控车床滚花，用车床滚花可以使用专用的滚花刀具。

单轮直纹滚花刀还可以用方法相似于车外圆，但进给量不宜太大，滚轮可以适当歪斜些，以减小阻力；网纹滚花比较麻烦些，是因为两滚轮是活的不适合快速定位。

数控车床做滚花的深度按照国家标准GB6403.3-1986。滚丝用滚司机，工具是滚丝轮，搓丝用的是搓丝机，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器。相对来说搓出来的牙精度要高，滚丝前的直径需要很高的精度，一般在中经的范围内，取上差或是下差，视情况而定。

数控车床用滚花装置。技术方案一种数控车床用滚花装置，其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板，在T型槽板上安装有上支架和下支架，在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮。

(3)滚花刀的使用方法扩展阅读：

滚花加压注意事项

1、开始滚压时，必须使用较大的压力进刀，使工件刻出较深的花纹，否则易产生乱纹。

2、为了减小开始滚压的径向压力，可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触，如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后，即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后，直至花纹突出为止。

3、滚花时，切削速度应降低一些，一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些，一般为0.3~0.6mm/r。

4、滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮，并经常切出滚压轮产生的切削。

4. 机械中滚花的方法是指什么如何操作

就是用滚花刀滚压的花纹 目的是便于使用
车床加工常用的方法 把滚花刀装在刀架上 对准要加工的工件吃刀即可 滚压深度自定 一般10道至50道
没有滚花刀 也可以像车螺纹那样加工

5. 端面滚花刀使用技巧有哪些

端面滚花刀的使用其实并不难，有许多的工厂本来是用数控车床编程来加工端面，后来为了提高效率，都逐渐使用滚花刀具进行加工。端面滚花是一种特殊的滚花纹路。端面滚花刀使用技巧嘉升刀具丨180 丨 3813 丨 8328

1、根据工件材质的不同，配套使用特制的端面滚花轮

2、端面滚花刀要调整合适的倾斜角度，与合理的齿数分布能够使加工效果更为理想

3、加工前端面的刀柄要对齐中心高，这样才能纹路清晰

4、加工时要调整合适的进给量，控制接触面积

嘉升刀具-端面滚花刀

6. 直纹滚花刀要怎么使用

摘要 看你这个纹路要求，一般的挤压滚花刀是很难做出来的，而且做出来光洁度和深度是达不到要求，用宏的编程加工可以，但是费时间。可以用单轮切削滚花工艺会更省事省力。

7. 普通车床如何滚花

普通车床滚花主要有以下几种。一是直纹，二是斜纹，三是网纹。在加工直纹时需注意，搞得不好就变斜纹了。一是装夹要够紧，长件要调好锥度。二装刀跟走刀要注意。装肯定要中心，走刀时要看压纹是否成型，速度要偏慢些。转速可以快点，但是要冲水进行冷却。

8. 滚花刀如何使用

滚花刀的使用：
在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹。
种类：
直纹滚花轮、右斜纹滚花轮、六轮滚花刀。
滚花刀以模数确定其规格尺寸;
分为直纹滚花刀和网纹滚花刀;
按照国家标准,常用规格有：
0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1.0，1.2，1.5，1.6，1.8，2.0。

9. 网纹滚花刀怎么用

网纹切削滚花刀的适用性非常的强，能加工许多挤压滚花刀都做不出的深齿距，因为是切削的工艺，所以有一点点不同于挤压的滚花刀具使用，网纹滚花刀怎么用嘉升刀具丨180 丨 3813 丨 8328

一、首先在应用纹路方面，使用切削式滚花刀具，可以加工出凸网纹30度/45度的纹路。在加工30度凸网纹时，用两个AA直纹切削滚花轮进行加工，加工45度凸网纹时，使用一个左斜纹15度切削滚花轮和一个右斜纹15度切削滚花轮进行加工。

二、在机床方面，25x25、20x25、25x25的尺寸都可以适用大部分的自动车床、普通车床，但是需要注意的是，刀具的中心高要对准滚花的工件中心高度。

三、在加工优势方面，双轮切削滚花刀的调节设置非常简便，刀中央设定螺丝来预存工件直径范围，且刀柄上有调整工件直径的刻度，可以进行特微调之后加工不同纹路要的滚花。

四、在加工过程方面，切削速度大约10到15每分米，以外径20mm为例，转速可选择200左右，加工时一定要用冷却液进行冷却润滑和除屑。

五、如果工件的网纹滚花纹路比较长，则需要走动滚花，这时要注意调整进给量和线速度，保证切削加工的稳定性。

嘉升刀具-网纹切削滚花刀