❶ 单体液压支柱怎么注液
注液时主要使用的是注液枪，通过管路系统让一端与支柱上的三用阀相连，另一端与乳化液泵站相连，按动注液枪把手，就能开始注液了。
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❷ 内柱式单体液压支柱有哪些操作注意事项
1.内柱式单体液压支柱要达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也要经过检查复试合格，才能下井使用。
2.检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
3.将支柱移至预定支设地点后，先用注液设备冲洗注油阀体，然后将注液设备插入三用阀中并用锁紧套连接好。
4.中煤内柱式单体液压支柱使用时，应先升、降柱一次（大行程），以排净缸体内空气，才能正常使用。使用中的支柱，活a柱l升i高0量4已低于小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。
5.禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或卧底的方法取出，不允许炮崩、锤砸或铰车拉。
6.支护过程中，不准以支柱手把体作为千斤顶支点，以免损坏支柱。
❸ 怎么安装悬浮式单体液压支柱
采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。
支柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的a冒l顶i等0事4故隐患，保证了工作人员。
根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻15—30％以上，但其工作阻力、工作行程及稳定系数又高于铝合金中煤支柱。工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面。所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护可靠性。
1、玻璃钢液压支柱挂梁。
一人站在支架完整处两手捉住铰接顶梁将之插进已安设好的顶梁两耳中，国外采用的是电泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。玻璃钢液压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上就无工艺难保证的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将a圆l销i打0到4位；
2、插调角楔
将顶梁托起，由下向上插进调角楔，使梁与顶板留有0.1-0.15米的间隙；
3、中煤玻璃钢液压支柱背顶。
按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔；
4、清理定柱位。
根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上；
5、立柱与升柱。
一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在支柱下方，单体液压支柱转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退下注液枪并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。
❺ 内注式单体液压支柱有哪些使用注意事项
单体液压支柱结构复杂，加工精度高，价格昂贵。如使用不当，极易损坏支柱，且修复困难。因此，在使用操作过程中，必须注意下述事项：
1. 在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到最低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤。
2. 严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱性能。
3. 不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体附近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。
4. 单体液压支柱卸载，只能使用专用的卸载工具操作，严禁使用镐尖转动阀体。
5. 必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的最小卸载高度应小于50毫米。
6. 处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部卧底、挑顶等办法回撤“死柱”。
7. 支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。
8. 支柱支设前，要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。
❻ 单体液压支柱回柱时要注意什么问题
1、单体液压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。
2、单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在四周工作的其它职员。
3、当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。
4、大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。
5、单体液压支柱回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支好作业规程规定的特殊支柱）；五喊（喊四周职员留意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放）。
6、单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远间隔卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
7、单体液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用挑顶方法回出，并严禁放炮回出。
❼ 煤矿职工培训安全知识问答之单体液压支柱使用操作注意事项有哪些
1. 在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到最低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤。
2. 严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱性能。
3. 不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体附近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。
4. 单体液压支柱卸载，只能使用专用的卸载工具操作，严禁使用镐尖转动阀体。
5. 必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的最小卸载高度应小于50毫米。