‘壹’ 预糊化淀粉的加工方法
1.螺杆挤压法生产预糊化淀粉
原料配方：马铃薯淀粉。
生产工艺：淀粉→淀粉乳→糊化→干燥→粉碎→包装
操作要点：该淀粉的生产有以下三种方法：
2.滚筒法：有双滚筒和单滚筒两面种。双滚筒干燥机的两个滚筒的运动方向相反，向加热到150℃左右的两滚筒之间输入淀粉乳液，乳液立即被糊化，在其表面干燥成薄膜状，用刮刀刮下，粉碎即制得产品。其质量取决于糊化的程度。通过调节淀乳浓度、滚筒温度及转速来调整产品承受剪切力的能力、干燥过程中的老化及粘度等性能。单滚筒法是直接将淀粉乳输送到150℃左右的滚筒表面进行糊化。单滚筒式的热效率低生产能力小。
滚筒法具有生产连续、操作简单、能耗低、质量稳定、适应范围广等特点，但此加工方法使得淀粉粒会迅速膨胀到原来体积的数百倍，同时具有强烈的剪切作用，使淀粉颗粒破裂，产品有很大的缺陷，包括窄的峰值黏度范围，非完整性颗粒，不能承受使用过程中的剪切力及酸和碱的影响，弹性、流动性较差，该方法使淀粉糊液只有80%左右糊化。
3.喷雾法：在连续式喷射蒸煮器中，用高压蒸汽同淀粉乳混合使之糊化，然后喷雾快速干燥制成预糊化淀粉。
喷雾法的特点是无需单独的粉碎过程，即得到呈空心球状的颗粒成品。淀粉乳经糊化后，黏度剧增，使喷雾过程复杂和困难，另外，所使用的淀粉乳浓度低，干燥时需除去的水分多，排气的温度高，造成耗能大，生产成本高。
4.挤压法：这是采用螺旋挤压膨化机，根据挤压膨化原理而生产预糊化淀粉的一种方法。将事先调好的含水量15—20%的湿淀粉加入挤压膨化机内，淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化，然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出，一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥，经粉碎、筛选即得预糊化淀粉。由于受到高强度的剪切力，产品粘度下降，比滚筒法产品的溶解度大。由于在制造过程中基本不需要加水，能够用内磨擦热维持120--160℃的温度，干燥不需要热源。
此工艺具有设备投资少，动力消耗小的特点，但生产的预糊化淀粉由于受高强度剪切力作用，黏度低，几乎没有弹性。
‘贰’ 预糊化淀粉加水后和淀粉加水加热糊化后一样吗
是的，只是淀粉加水后要加热才能变成胶状物，而预糊化淀粉直接加水就可以成为胶状物，
‘叁’ 预糊化淀粉是什么
预糊化淀粉：将原淀粉进行糊化，然后干燥的淀粉。
由于预糊化淀粉能迅速在水中进行溶解，因此广泛用在食品、饲料、医学、化工等。
一般湿淀粉需经过加热后才能进行糊化，经预糊化、干燥后的淀粉可以立即被冷水溶解，避免了使用时的加热糊化的麻烦，既方便快捷又节约成本。
‘肆’ 如何通过外添加辅料的方法提高预糊化淀粉的粘度
添加其他增稠剂，瓜胶，羧甲基纤维素钠，卡拉胶，黄原胶，树胶，明胶
‘伍’ 如何解决预糊化淀粉在遇水后易结团不易分散
按那么说就应该加热水，温度越高，运动速度越快吗。
边倒水边搅吧！
‘陆’ 预糊化淀粉在咸蛋黄酱产品的使用
预糊化淀粉在咸蛋黄酱产品的使用作用：
1.预糊化淀粉可以用于生产老人和婴幼儿的代乳食品；
2.其次就是预糊化淀粉的吸水性强、保水性强、粘度比较高。也是可以用于烘烤食品上的，在加水时就可以易混成面团，在制作的过程中还可以收进部分水分和空气，这样就会使得面团变得柔软蓬松，另外还可以用作西式糕点的保湿，主要的作用就是可抑制蔗糖结晶。在一些速冻食品里加上一些预糊化淀粉，这样就可以防止在速冻的过程中发生开裂，进而提高成品率；
3.预糊化淀粉的分散性也是比较好的，主要是有增稠稳定的作用，在一些麦片、芝麻糊、饼干、果酱等等都是有应用的；
4.预糊化淀粉是可以冷水溶解的，这样就直接省去了蒸煮的环节，经常被用于各种方便食品中；
5.在医药行业内，还可以用作药片粘合剂，这样待到药片成形后比较不容易变形，且易溶解；
6.预糊化淀粉在铸造工业内，还可以用作粘合剂。在浇铸的工作过程中，是不会产生气泡的，这样生产出来的工业制品表面比较光滑；
7.预糊化淀粉在石油钻井中，主要是起到降低泥饼的渗透性，这样在后期使用时就可以达到稳定井壁的目的。