计量器具使用方法

⑴ 量具的使用和维护保养应注意哪些事项

一、量具使用和维护保养应注意事项。

1、工量具使用前注意事项：

(1)开始量测前，确认工量具是否归零。

(2)检查工量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。

(3)先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。

(4)用精洁软布或无尘纸擦拭干净。

(5)需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。

(6)将待使用的工量具及仪器齐排列为适当位置，不可重叠放置。

(7)易损的工量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上(如：光学平镜等)。

2、工量具使用时注意事项：

(1)测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具。

(2)测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。

(3)工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。

(4)不可测量转动中的工件，以免发生危险。

(5)不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。

(6)不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。

(7)特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。

3、量具维护保养注意事项：

(1)使用后，应清洁干净。

(2)将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内。

(3)拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。

(4)应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录。

(1)计量器具使用方法扩展阅读：

常用的测量工具包括：

1、游标卡尺：一种用于测量长度，内，外径和深度的测量工具。

2、千分尺：千分尺也称为螺旋千分尺。 它是一种精密测量工具，比游标卡尺测量长度更精确。

3、百分表：百分表是一种比较精确的测量工具。 它只能测量相对值，不能测量绝对值。 它主要用于检测工件的形状和位置误差（例如圆度和平面度）。 （垂直度，跳动等），也可用于校正零件的安装位置并测量零件的内径。

4、外径千分尺：外径千分尺也称为螺旋千分尺，通常称为“千分尺”。 与游标卡尺相比，它是一种更精确的长度测量仪器，精度为0.01mm，0.02mm和0.05mm。 除了估计的1位数字外，它还可以读取小数点后的第三位数字（千位）。

5、标尺：标尺是光学测量仪器的长度标准。 它广泛用于测量长度的仪器，例如工具显微镜，长度计，测量机等。

⑵ 通用量具的使用与保养

一些常见的量具的保养方法和注意事项，这样就可以避免一些不必要的损失出现，同时延长量具的使用寿命。
1．外径千分尺
1.1 使用前必须检查零位，如果不在零位，应送计量室调零。
1.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差，因此被测物必须用汽油或柔软
的布、纸来擦拭干净，然后进行测量。
1.3 测量时，被测物必须轻轻地与测量头接触，若碰劲过大，应退回一点重来。
2．百分表和千分表
2.1 使用前应将百分表测量面、测杆擦净。
2.2 使用百分表前，应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。
2.3 应当先考察指示值的稳定性后再使用，在零位上，将测杆以快速地或缓慢地往下移，这时看一下指示值的变化情况，当指示值变化0.3刻度以上时，就要考虑下列问题：a.支架的固紧是否松动；b.百分表装卡的夹紧部分是否松了；c.若无前两种情况，那么百分表本身有问题，请交计量检定人员处理。
3．杠杆百分表和杠杆千分表
3.1 保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。
3.2 当表安装于测量工位上之后，应拨动测量头，察看表针示值稳定情况，旋转表盘对准所需“零位”，即可进行测量。
3.3 在使用时，注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线，假若由于某些原因、测量头轴线不可能达到要求时，则需将所读的数乘以cosα（α—测量头轴线与被测面之夹角）加以修正

4．内径量表
内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具，可用于测量孔径从6mm到450mm范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值，是工业部门不可缺少的量具之一。
4.1 根据被测工件的尺寸，应选用相应的可换测头。
4.2 将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈，拧紧表架上的锁紧螺钉。
4.3 根据被测孔径选择相应的校对环规或外径千分尺来调整内径百分表零
位。
4.4 将内径百分表从校对环规或外径千分尺内转到被测孔内，握住手把，使内径百分表在被测孔内来回轻微摆动，此时内径百分表上的最小读数值即为被测孔的直径尺寸误差。
5．游标卡尺
5.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净；
5.2 将尺框移动至测量面相互接触。检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。
5.3 测量时不应使用过大的测量力，应该是通过母指的指肚轻轻推滑的力，否则 将影响测量精度。
5.4 读取测量结果时视线方向应尽量垂直于刻度面。
6．带表游标卡尺
6.1 测量时应一边轻轻地加测量力，一边将移动量爪上下、左右移动，然后取其 最小值作为测量值。
6.2 读数时注意：a. 眼睛对准百分表的中心；b. 在此位置上，移动眼珠子来读
主尺的刻度； c. 同样移动眼珠子来读百分表的示值。
7．高度游标卡尺
7.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。
7.2 应使用专用检验平板。
7.3 将测量面与检验平板接触，检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。
7.4 使用划线量爪尽可能轻一些。
7.5 测量时不应使用过大的测量力，否则影响测量精度。
7.6 读取测量结果时，视线应尽量垂直于刻度面。
以上所介绍的使用方法和注意事项应当结合实践进行进一步的调整和提高，使其达到更高的精度要求，并且可以进一步的对量具本身的质地等因素进行全面保护，延长使用寿命。

量具是重要的测量工具，包括卡尺，千分尺，其保养：
1.不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分，非计量检修人员，严禁拆卸、改装和擅自修理量具。
2.量具的存放地点应保持清洁、干燥，无震动、无腐蚀性气体，且要远离温度变化范围大的地方或有磁场的地方。量具盒内存放的量具要清洁干燥，不准存放其他杂物。
3.不要用手摸量具的测量面，因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面，使它生锈。量具不要同其他工具、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。
4.用完量具后，要擦干净表面污渍、铝屑，松开紧固装置，当长期（1个月以上）不用时，在测量面要涂防锈油。量具在不用时，要将其放入保护盒内，最好专人专职使用，并做好量具经权威单位检测的年审记录。
5.不准把卡尺的量爪尖端当作划针、圆规或其他工具使用，不准人为扭动两卡爪或把量具当卡板使用。
6.当工件表面有毛刺时，一定要去净毛刺，再进行测量，否则会使量具磨损，并且还会影响测量结果的准确性。 以上也是我在学习的部分，拿来共同学习一下前人总结的经验。

⑶ 关于带表卡尺量具保养和正确使用的方法

带表卡尺保养方法 1）使用前必须先擦干净测量面对好“零”，要保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、沙粒、金属切屑等物损坏齿条。 2）测量工件应在静态下进行。使用时，测量力度要适当，有微动滚轮的卡尺应使用微动滚轮。 3）移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应避免撞击和跌落，以防止针位变形、指针松脱、量爪损坏。 4）禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。如发现卡尺带有磁性，应及时退磁后方可使用。 5）非专业人员不可拆卸卡尺传动部位，卡尺须做定期校验。使用方法 带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求： 1、使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。 2、检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。 3、测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。 4、 测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。 5、测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。 6、游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量。 7、读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。

⑷ 深度千分尺的使用方法

1、 使用前先将深度千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠：在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。
2、 根据被测的深度或高度选择并换上测杆。
3、 0—25mm的深度千分尺可以直接校对零位：采用00级平台，将平台、深度千分尺的基准面和测量面擦干净，旋转微分筒使其端面退至固定套筒的零线之外，然后将千分尺的基准面贴在平台的工作面上，左手压住底座，右手慢慢旋转棘轮，使测量面与平台的工作面接触后检查零位：微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。
4、 测量范围大于25mm的深度千分尺，要用校对量具(可以用量块代替)校对零位：把校对量具和平台的工作面擦净，将校对量具放在平台上，再把深度千分尺的基准面贴在校对量具上校对零位。
5、 使用深度千分尺测量盲孔、深槽时，往往看不见孔、槽底的情况，所以操作深度千分尺时要特别小心、切忌用力莽撞。
6、 当被测孔的口径或槽宽大于深度千分尺的底座时，可以用一辅助定位基准板进行测量。

⑸ 量具的正确使用

游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A．使用范围及规格： 不同规格的量具，具有不同的量程范围。 游标卡尺具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～300mm、 0～500mm等，我们根据工件的大小，选择相应的卡尺。 卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测 量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻 快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法： 数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘数据，每小格表示0.02。 E．量具游标卡尺注意事项： a. 使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 b. 调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c. 滑道顺畅，无异物。 d. 使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 e. 不可用于其它用途(如画圆等)。 f. 卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，避免摔伤、碰伤。 1 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。
2、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在不稳定的物品上或桌上，免因振动而使量具掉下来损坏。尤其是带表卡尺等，应平放在专用盒子里。
3、量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。
正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。

⑹ 机械量具使用方法

机械量具使用方法
1.量具的量程要满足测量范围。
2.量具的测量精度等级要满足被测尺寸的精度要求。例如：卡尺测一般精度的尺寸；千分尺测较高精度的尺寸。
3.正确控制测量力的大小。
4.正确、准确读数。
5.量具需定期“周检”。
6.量具放置正确，不能和工具共同放置。主要保养、清洁量具。

⑺ 关于带表卡尺量具保养和正确使用的方法

游标类量具的原理和正确的使用方法
1、游标类量具分：游标卡尺、深度游标尺、高度游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺。2、游标类量具原理：是利用尺身刻线间距与游标刻线间距之差进行读数的量具。注：带表卡尺是利用精密齿条和齿轮传动把直线位移转化为表指针角位移在尺身和表盘上读数的量具。3、游标类量具的用途：测量工件内外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距、划线等。4、卡尺的使用与保养4.1、检查与校对零位使用卡尺前，应先检查外观是否正常，移动尺身时是否平稳，有无卡滞现象。如正常再检查其零位。具体方法是将两量爪紧密贴合，在光亮处观察有无明显光隙。再观察游标与主尺的零刻线是否对准，如对准可以使用，否则，进行修复后才能使用。4.2、注意事项：1）掌握好测力：测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动装置。2）注意减少测量孔径的误差：用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。3）读数时应在光亮处，水平放置卡尺，视线尽可能地垂直于所读的刻线，以减小视觉误差。4）维护与保护卡尺是机械加工行业中常用的计量器具之一，使用前应先将工件表面油垢及灰尘擦净，去掉毛刺，擦净量爪测量面，以保证测量准确度。测量完不要猛力抽出卡尺及工件上拖拉卡尺。不能向卡尺内喷油。不能用卡尺测量正在运动或炽热的工件，也不要将卡尺放在强磁场附近，以免受磁力线影响而磁化。
用毕应将卡尺及测量面擦拭干净，长期不用应在测量面上涂防锈油，然后放在盒内，大尺寸卡尺应平放而不能竖放，防止尺身弯曲变形。5、高度游标卡尺的使用和保养：5.1、测量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的测高量爪，使其端部与平板接触，检查零位是否正确。在零位正确的基础上，将测高量爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，调节微动装置，即可读得被测高度。5.2、用杠杆表代替测量爪做为零位指示。5.3、划线时，按所需尺寸调节尺框并紧固，然后用划线量爪划线，划线时底座应贴合平板做平稳移动。5.4、移动高度尺时，应握持底座移动，不允许抓住尺身，否则易使高度尺跌落或尺身变形。5.5、使用时，应检查底座工作面是否有毛刺、划痕、底座工作面与平板是否清洁等。

⑻ 如何正确操作使用深度千分尺

一、 正确使用钳工量具的步骤 机械类钳工使用的量具种类很多。根据其用途和特点可分为两种类型：一是万能量具，如游标尺、千分尺、百分表、万能角度尺等； 二是标准量具，如量块、水平仪、塞尺等。不同种类的量具，虽然其测量值（如长度值、角度值）不同，但对其正确使用的要求是基本相同的。在实际工作中，可以按以下步骤对量具正确使用。 游标卡尺 外径千分尺 深度千分尺 磁性坐标 万能角度尺 1．认识不同的量具 2．详细了解量具的结构特点、刻度原理和示值读法。 3．根据说明书或（学习技工教师演示量具的正确操作和使用）。学习测量的动作手法、力度要求以及观察示值时的视线方向等方面的细节问题。例如：游标卡尺读数时应该强调视线与游标卡尺刻度平面保持垂直平视状态，不能左右倾斜。 4．经师傅或老师教导下正确使用量具，尝试测量各种规格的工件量具并按要求正确读数；师傅或教师则作巡回指导，及时纠正操作者的错误操作。 5．指导和督促操作者做好量具清理和摆放工作。 二、 灌输量具维护保养的重要性 技能培训需要具备一定的理论知识基础，量具维护保养也一样。进行量具维护保养培训，如：游标卡尺、宽度直角尺、刀口尺的使用与保养。着重分析学生在实习过程中，...

⑼ 在汽车维护保养中，常用的量具有哪些如何使用这些量具

塞尺，又称厚薄规或间隙片，是一种由多片不同厚度的标准钢片所组成的测量工具，钢片上标有其厚度值，如图1-68所示。塞尺主要用于测量两个接合面之间的间隙值。在使用时，可以用一片进行测量，也可以由多片组合在一起进行测量。

图1-81轮胎气压表的使用

⑽ 如何正确使用量具

提问者采纳
游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A．使用范围及规格： 不同规格的量具，具有不同的量程范围。 游标卡尺具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～300mm、 0～500mm等，我们根据工件的大小，选择相应的卡尺。 卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测 量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻 快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法： 数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘数据，每小格表示0.02。 E．量具游标卡尺注意事项： a. 使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 b. 调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c. 滑道顺畅，无异物。 d. 使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 e. 不可用于其它用途(如画圆等)。 f. 卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，避免摔伤、碰伤。 1 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。
2、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在不稳定的物品上或桌上，免因振动而使量具掉下来损坏。尤其是带表卡尺等，应平放在专用盒子里。
3、量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。
正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。