1. 为了减小启动电流，直流电动机常用的启动方法有哪些
直流电动机若直接在电枢中加上额定直流电压启动，则启动电流很大，可达额定电流的10～20倍。这样大的启动电流，会使电刷下产生强烈的火花，对电刷与换向器有较大的损坏。另一方面，过大的启动电流会产生过大的启动转矩。给电动机及其轴上所带的工作机械带来很大的冲击，对齿轮等传动机构带来不利，因此不能直接启动。应把启动电流限制在额定电流的2.5倍。
2. 直流电动机如何启动
他励直流电动机在起动时需在施加电枢电源之前，先接上额定励磁电压（至少是同时），以保证起动过程中产生足够大的反电动势．迅速减少起动电流和保证足够大的起动转矩，加速起动过程。
直流电动机在没有励磁的状态下起动，由于没有足够的起动转矩，电动机持续处在过大的电流状态下；或者虽能起动（空载），但会发生转速过高即飞车（磁场为剩磁）的事故。
直流电动机限制起动电流的方法，常用的有减小电枢电压和电枢回路串电阻两种。
随着晶闸管技术的发展，采用减小电枢电压来限制起动电流的方法日趋广泛。
在没有可调直流电源的场合多采用电枢回路串电阻多级起动方法。
并励直流电动机在起动时，励磁绕组的两端电压必须保证为额定电压；否则起动电流仍然很大，起动转矩也可能很小，甚至仍不能起动。
串励直流电动机在起动时，起动电流很大。为限制起动电流，常采用的方法是在电枢回路中串入电阻（称为起动电阻）进行起动，并在起动过程中，将电阻逐级切除，即为多级起动。
3. 直流他励电动机有哪些启动方法
1、直接启动。不需要附加任何启动设备，操作方便但是启动电流大。
2、电枢回路串联电阻启动。启动时，在电枢回路上串入一个启动电流，以阻碍启动电流。
3、降压启动。由单独的电源供电，用降低电源电压的方法来限制启动电流。
4. 直流电动机有哪些启动方法哪一种启动方法性能较好
启动方法：1、直接起动
2、电枢回路串电阻
3、降压起动
采用哪种启动方法要看应用场合：
1、直接启动快、设备简单，但冲击电流较大，要考虑电机和电源能否承受得住。
2、电枢回路串电阻启动设备成本低，冲击电流小，随转速增加慢慢切除电阻（有专门的启动器）
3、降压起动，电枢电压慢慢升高，调压设备成本高。
5. 直流电动机是怎么启动的
直流电动机的启动：
由于电机电枢回路电阻和电感都较小，而转动体具有一定的机械惯性，因此当电机接通电源后，起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小，起动电流很大。最大可达额定电流的15～20倍。这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机（起动电流为额定电流的6～8倍）。
为了限制起动电流，常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻。在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接，使起动电流限制在某一允许值以内。这种起动方法称为串电阻起动，非常简单，设备轻便，广泛应用于各种中小型直流电动机中。但由于起动过程中能量消耗大，不适于经常起动的电机和中、大型直流电动机。但对于某些特殊需要，例如城市电车虽经常起动，为了简化设备，减轻重量和操作维修方便，通常采用串电阻起动方法。
对容量较大的直流电动机，通常采用降电压起动。即由单独的可调压直流电源对电机电枢供电，控制电源电压既可使电机平滑起动，又能实现调速。此种方法电源设备比较复杂。
6. 直流电动机的启动方式
直流电动机有全压启动、变阻器启动和降压启动（现在常见的调压调速、斜坡起动）三种方法。
7. 直流电动机有哪几种启动方法
1、通过软启动器起动
第一种就是使用软启动器起动，不过需要配合交流接触器，这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较髙，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也高。
2、通过变频器起动
第二种需要使用变频器来起动电动机，相比第一种方法，变频器不需要交流接触器，因为是内置的，所以变频的价格相对软启动来说较髙。变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。
3、全压直接启动
一般功率比较小的电动机可以全压启动，只需要配合交流接触器使用即可。在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。
4.自耦减压启动
利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。
5、y-δ起动
对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动(y-δ起动）采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。在星三角起动时，起动电流才2—2.3倍，这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
8. 直流电动机有哪些启动方法哪一种启动方法性能较好
启动方法：1、直接起动 2、电枢回路串电阻 3、降压起动
采用哪种启动方法要看应用场合：
1、直接启动快、设备简单，但冲击电流较大，要考虑电机和电源能否承受得住。
2、电枢回路串电阻启动设备成本低，冲击电流小，随转速增加慢慢切除电阻（有专门的启动器）
3、降压起动，电枢电压慢慢升高，调压设备成本高。