粘钢胶的使用方法

‘壹’ 粘钢胶的施工步骤

施工流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收施工工序①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。③调胶：首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。用量配合比：A：B=4：1。用量：每平方米5-7kg左右。

‘贰’ 【粘钢胶配方】粘钢胶配胶及注意事项

我们大家应该都知道，现在的建筑施工是社会上的一大工程，因为人们自身或者社会的需要，现在很多的空地都被建设成了楼房，相信大家也都多多少少的了解在建筑施工方面，会用到很多的材料，其中就有一个是粘钢胶，顾名思义就是用来粘连固定一些钢结构的，但是关于它的一些细节问题，我们大家可能并不了解，下面小编就给大家分享一下粘钢胶的配方。

SHB-粘钢结构胶系A、B双组分改性环氧类结构胶，具有粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点。

粘钢胶的主要技术性能指标：

组份：甲、乙双组份

耐温性(℃/Mpa)：80/18

胶体自身强度(Mpa)：70

混合后密度(g/cm)1.4-1.6

推荐比例(重量比)：甲：乙=2：1

弹性模量：1.2x10⁴

操作温度(℃)：-5-40

钢粘结强度(Mpa)：抗剪22

操作时间(min)：20-40。

工艺流程：

混凝土和钢板表面处理→胶体配制→粘结→加压固定→钢板表面防腐处理。

配方处理：

配胶：

现将建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份：乙组份=2：1(重量比)的比例混合搅拌均匀，即可使用。

配胶注意事项：

(1)温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化，以降低其粘度。

(2)甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。

粘钢：

将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。

固化：

本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。

这就是粘钢胶的配方知识，上面所介绍的这些知识很多都是理论知识，可能很多人会觉得不容易理解，因为都是课本上的知识，不过呢，对于一些专业从事建筑施工方面的朋友们，这些内容都是必须要掌握的知识，只有知道了基本的知识，才知道怎样去实践使用，所以说，我们的生活中有很多需要我们学习的东西，我们要从生活中不断的学习，这样才能提高自己。

‘叁’ 环氧树脂粘钢胶怎么施工

环氧树脂的粘钢胶施工简单，步骤也不是很多。

1、处理混凝土的表面，为了就是保证基面平整、干净、密实。

2、钻孔植埋螺栓。钻孔间距一般为20-40mm，距钢板端部应在5-10mm中间。

3、钢板打孔与表面处理

4、配胶。比例一定要掌握好，一次调胶量应该不能太多，用多少，配多少。

5、粘贴。将胶涂抹在混凝土表面和钢板表面，粘合。

6、固定加压，钢板粘好后，可用u型夹具夹紧，或者用锚栓固定，适当加压。

7、固化检验，在完成钢板加压24小时后，可用小锤轻轻翘起粘贴扁钢，若固化面积超过90%，有效，否则无效。重贴。

8、部分钢板，要进行防腐处理的。

步骤虽然不多，但是注意的点挺多的，施工要心细。希望麦臣加固的回答对你有所帮助。

‘肆’ 植筋胶怎么使用呢

1、打孔

按照设计图纸要求的尺寸钻孔。

2、清孔

先用气泵吹掉孔里面的泥灰，再用毛刷刷掉表面松动的混凝土，然后用高压水枪将孔清干净，这一步一定要清理干净，不然会严重影响后续施工效果。

3、注胶

将MT500的注胶嘴装上胶瓶，把注胶嘴插入孔底，边打胶边缓慢外提，剩余的胶液可以下次待用，注意不要被污染。

4、植筋

注完胶后将钢筋按顺时针方向缓慢旋转插入孔底，溢出来的胶液需要清理干净。

5、养护

静置让锚固胶自然固化，养护期间不得旋转、敲击螺杆。

植筋胶具有粘接强度高、如同预埋，常温固化、硬化过程收缩小，耐温性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，固化后韧性、抗冲击能力优异，不含挥发性溶剂、无毒环保，A、B组分配胶比例宽、施工方便等特点。

(4)粘钢胶的使用方法扩展阅读：

种植钢筋、螺杆施工要点：按规定钻孔→用毛刷和气筒清孔→将A、B组分分别搅拌均匀→按比例配制植筋胶充分搅拌混合→用专用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验

充分搅拌、彻底清洁钻孔，未固化前严禁触动杆体。施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗。若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。

不要将混合剩余胶体放回罐内，如要加快或减慢植筋胶固化速度，适当增加或减少固化剂即可。请谨记将胶置于阴凉处，用后请合紧桶盖。

‘伍’ 粘钢胶的产品介绍

适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。
固化时间 基材温度（℃） 5 15 25 35 安装时间（min） ≥60 ≥45 ≥30 ≥20 固化时间（h） 90 72 48 24 技术参数 物理性能 外观 A组分 粘稠液体 B组分 粘稠液体 粘度Pas A组分 15~25 B组分 5~15 力学性能 内聚抗压强度 25℃3天 ≥50 内聚抗拉强度MPa 25℃3天 ≥25 钢-钢粘接抗剪强度MPa 25℃3天 ≥20 钢-钢粘接抗拉强度MPa 25℃3天 ≥25 钢-混凝土抗剪强度 25℃3天 C30混凝土破坏 耐久性能 钢-混凝土抗拉强度MPa 25℃3天 ≥3.0（C30混凝土破坏） 人工老化抗剪强度 2000h 强度下降≤10% 使用方法
粘钢加固施工要点：
混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制SHB-粘钢结构胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理
包装规格
塑料桶包装
20kg/组
结构胶
结构胶指强度高（压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。
非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。
建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶种应采用结构胶。
在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等
截止2012国内使用的结构胶基本上都是国外进口的，国内也有生产，如果要投资生产结构胶，投入还是比较大的，要有反应釜、研磨机、万能试验机、老化试验箱、拉力计等先进的生产、检测设备。

‘陆’ 上海悍马HM120粘钢胶使用方法

操作流程
1、加固设计
应由专业人员进行结构检测及加固设计，并由专业施工队进行加固施工。施工前按加固设计进行放线定位。
2、混凝土和钢板表面处理
凿除混凝土表面的粉刷层，对钢材进行钻孔、除锈、打磨，用
压缩空气
吹尽表面浮灰，并用丙酮清洗干净；
3、配料
按A:B=2:1的重量比称量，拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌，拌好的胶液色泽
应均
与，无气泡，并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入；
4、涂装
结构胶
将拌好的胶液同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查
无漏
刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴；粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm。俯贴时，胶层宜中间厚，边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，胶层宜中间厚，边缘薄。
5、固定、加压
钢板粘贴后应均与布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压；不得有钢板两端向中间加压。加压时，应按胶缝厚度控制在2mm~2.5mm进行调整；
6、固化、养护
固化期间避免扰动固定、
加压设备
，25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间应相应延长。外部
粘钢加固
钢板，应按设计要求进行防腐处理。

‘柒’ 粘钢胶使用方法，如何正确使用粘钢胶

悍马的粘钢胶使用方法流程：加固设计→ 混凝土和钢板表面处理 → 配胶 → 涂装粘钢胶 → 固定、加压 → 固化、养护

‘捌’ 灌注粘钢胶的施工顺序

灌注粘钢胶是先固定，后灌胶施工。粘钢胶是正好相反。

施工说明： 1、 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净， 混凝土表面应进行打磨处理。 2、 该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按4：1使用，可操作时间为（30-45）分钟。 配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组分：乙 组分=4：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3—5分钟） 即可，冬季或气温较低时，甲乙组份也可按3：1的比例操作，如甲乙比例按3：1 使用，可操作时间变短。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。） 3、 每次搅拌的胶水数量不得超过5公斤，以2公斤为宜。 4、 按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止 胶液流失。 5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。最高不应超过0.5Mpa。 6、该胶最低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。

‘玖’ 粘钢胶使用方法，如何正确使用粘钢胶

您好，以使用悍马的粘钢胶为例，其使用方法流程：加固设计 → 混凝土和钢板表面处理 → 配胶 → 涂装粘钢胶 → 固定、加压 → 固化、养护