食用油压榨方法

1. 大豆油如何压榨

食用油的生产过程都需要经过压榨和提炼这两个程序。

（1）压榨过程

食用油压榨方法分为机械压榨（分为高温物理压榨和低温物理压榨）和溶剂压榨（也称浸出法）。

高温物理压榨法，先用螺旋式的压榨器将油籽压碎，然后经过120℃高温、高压将油压榨出来。

浸出法一般采用的溶剂是乙烷（六号轻汽油），乙烷能将油籽中百分之九十八的油榨出。之后，再议150℃高温将溶剂蒸发。一部分乙烷会留在油内，乙烷对人体有害，而且对环境的破坏也非常大。

因为生产效率问题，一般大型食用油制造厂都会采用溶剂和高温高压来提取油籽的油分。但高温对油的质量破坏影响也很大。

当然还有一些生产商为保持食用油的质量，会以低温物理压榨法，将油压出。这种方式的压榨器将油籽压碎，用高压将油榨出。这种方法的效率比高温、溶剂法低很多，出油率大约只有60%，但是可以完全保证食用油的质量。

（2）提炼过程

压榨的过程中，经过高温高压、溶剂等程序后，油会变得恶臭、颜色灰暗，所以大型食用油生产商通常都会将食用油提炼，去除杂质。提炼过程包括漂白、除臭、去胶、添加色素、香味等。

以低温物理压榨的食用油，通常不需要这些步骤，主要以过滤为主，保留了油籽的风味，包括天然香味、天然色素、微量元素等等。

可见，油的压榨方法对食用油的成品质量影响非常大，不容忽视。

(1)食用油压榨方法扩展阅读：

大豆油取自大豆种子，大豆油是世界上产量最多的油脂。大豆油的种类很多，按加工方式可分为压榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的种类可分为大豆原油，转基因大豆油。

从营养价值看，大豆油中含棕榈酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亚油酸50-60，亚麻油酸5-9%。微溶于乙醇，能以一定比例溶解与丙酮、甲苯、二甲苯等有机溶剂。

2. 原始食用油加工方法

把原料加热蒸炒 压成饼装 放入容器中 并用木头挤压 把原料中的食用油挤压出来

3. 为什么食用油都强调物理压榨

物理压榨方法通过物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。所以食用油强调物理压榨以此突出安全卫生。

压榨取油为借助机械力的作用，将油脂从油料中挤压出来的取油方法。按压榨取油的深度以及压榨时榨料所受压力的大小，压榨油可分为一次压榨和浸出取油配合的预榨。

(3)食用油压榨方法扩展阅读：

5s纯物理压榨花生油，压榨一级花生油，只榨取第一道花生原汁，纯天然营养，富含油酸、亚油酸，维生素E、锌、钙等多种人体需要的营养元素，不含胆固醇。

压榨一级花生油不含黄曲霉素，色泽呈淡黄红色，香味浓郁，口感纯正。压榨一级花生油在12℃以下会出现凝固或半凝固现象，这是纯正花生油的特性。

5s纯物理压榨油与浸出油的区别在于，压榨油是通过物理的“榨”而出油；而浸出油是放在汽油和水里一起提炼而出的油，尽管要分离出来，肯定是有一定影响的。

4. 食用油怎么提炼出来的

目前有压榨与浸出两种基本工艺。

压榨法利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来，来源于传统
作坊的制油方法，现在的压榨法已经是工业化的作业。压榨法由于不涉
及添加任何化学物质，榨出的油各种成分保持较为完整，但缺点是出油
率低。

相对于压榨法这种非常古老的生产方法，浸出法选用符合国家相关
标准的溶剂，利用油脂与所选定溶剂的互溶性质，通过溶剂与处理过的
固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来，并用严格的工艺脱除油脂
中的溶剂。

与压榨法相比，浸出法制油粕中残油少，出油率高；加工成本低、
生产条件良好；油料资源得到了充分的利用。

(4)食用油压榨方法扩展阅读

古代人提取食用油方法

动物油脂，这是最开始获取食用油的办法，从动物的脂肪里提取，基本都是牛油、羊油、猪油这几种最为常见。

植物油脂，这种用植物油料作物榨取油料的办法在我国历史最为悠久，春秋时期五谷之一的菽就是主要的油料作物，还有汉朝时期天下大都用芝麻榨油，因为这种油料作物出油率高，因此被喜爱。

植物油中花生油是出现最晚的，也是现在植物油中运用最多的一种食用油，清檀萃《填海虞衡志》中开始出现花生油：落花生为南果中第一，以其资于民间者最广“。

5. 市场上大批量的食用油是怎么榨出来的

这是2010年某茶油风波时写成的文章。超市里以“低温冷榨”、“初榨”为名号的食用油也越来越多,这些就能保证吃到的是种子自己流出来,不跟化学溶剂打交道的“绿色”油吗?藏在种子内部油脂跟我们体内的脂肪一样,植物油脂也是它们储存能量的重要物质。特别是在种子萌发时,光合作用开始之前,植物油脂就是能量的主要来源。当然,这些油脂可不像厨房里装在油壶里油的,一倒就出来,而是跟淀粉、蛋白质纠缠在一起,为了细胞的稳定性。这些两种物质(特别是蛋白质)织就的网络将油脂牢牢地网在一起,这就给我们取油带来了麻烦。把油“逼”出来还是“请”出来压榨是最简单、最直接的方法了,用机械压力把种子中的油脂给逼出来,为了让它们更好地出来,需要对原料进行高温处理,提高油脂的流动性。这就是术语中所说的“蒸炒”工艺的目的,也是这次苯并芘事件中厂家宣称的问题所在。不过,这种方法我们的祖先从两千多年前就开始用,因而也被大多数人看成原生态的。其实这原始的榨油方法,也叫“低温冷榨”,只是压榨时的温度比较低的缘故。不过,压力总归是有限的,总有些与细胞结合紧密的油脂屹然不动,这些家伙还不在少数。因而,开发出更先进的油脂提取技术就是溶剂浸出法。简单来说,就是用能够“溶解”植物油脂的溶剂将它们从原料中请出来。目前,常用的溶剂就是6号溶剂油,虽说跟汽油一样都是石油家族的子孙,但是这种由小分子烷烃组成的液体可比汽油干净多了(无铅、无苯),并且它们的沸点很低(通常在60℃),在把植物油脂拉出来之后,只要稍稍加温就被回收去了,只要溶剂油是合格的,我们大可不必担心。浸出法最明显的好处就是出油率高,对于相同的茶树油原料,压榨法得出油率为11%左右,而浸出法可以达到18%;同时,浸出发消耗的能源也少得多,堪称绿色环保。要亮晶晶少不了提取剂不管是压榨还是浸出,得到的粗产品都不会受人欢迎的,那里面不仅混杂了酚类物质、蛋白质等让油变得黑乎乎的物质,让油闻起来的不舒服的脂肪酸、醛类物质,以及会让油脂酸败的磷脂。对于磷脂这些,可以通过油脂和高温水蒸气亲密接触,那些可以与水结合的磷脂会形成沉淀被脱去。对于茶树籽而言,这样的过程必不可少的,因为其中的茶皂甙有让人难以忍受的涩味和苦味,这一步的作用就是先洗干净这些物质。接下来,通用的方法就是加入氢氧化钠或者氢氧化钾溶液,跟脂肪酸结合成沉淀(肥皂的成份),同时将油脂与吸附剂(用“白土”或者活性炭)结合,其中的色素被吸纳干净。在结束这些经历之后,油脂还要在高温高压水蒸气中洗个澡,脱去那些产生不愉悦气味的醇醛等物质,最终得到亮晶晶的食用油。市场上出售的油越来越清亮,炒菜时的。所以不要以为石磨撵出来的油就是健康的,高科技才是健康的保证。除了压榨法和浸出法,还有更好的技术,那就是在高压下(大约相当于300个大气压)用二氧化碳作溶剂,把油脂从种子里取出来,这样的油脂不需要处理,就能达到常规精炼油的水平。不过,这样的技术仍旧处于实验室阶段,造价极其高昂,制成的茶油真的是“液体黄金”,不是因为营养成分好多少,而是价比黄金了。
满意请采纳

6. 食用油是怎么榨出来的比如花生油啊橄榄油啊！

食用油提取方式一共有三种，榨油，预榨浸出，直接浸出；其中榨油分为冷榨和热榨两种；

平时吃的多为压榨热榨油，以花生油为例子；
花生油成套设备生产线主要是由预处理设备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的
预处理设备包括：筛选机、脱壳机、破碎机、炒锅、浸出设备等。所有这些都需要在压榨花生仁之前使用。
榨油工段使用的主要设备是螺旋榨油机或液压榨油机，一般选用产能比较大的螺旋榨油机。
精炼部分主要用于进一步加工压榨或浸出的花生油（毛油）。
花生油生产线设备工艺流程
一，花生预处理工段和榨油工段（热榨）

花生→清理去杂→筛选→剥壳→蒸炒→压榨→过滤→压榨花生仁
二，花生油精炼和灌装工艺
花生毛油→脱酸→脱胶→水洗→干燥→脱色→脱臭→灌装

7. 花生油的压榨方法

主料：花生油1000g 辅料：榨油机1台

步骤一：榨油机提前预热30分钟左右

8. 榨油机的压榨法

植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：
压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。油料压榨工艺的基本过程如下：1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂
油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证最好的压榨出油效果。

9. 食用油压榨法和浸出法工艺的区别

概念:
压榨法是用物理压榨方式,从油料中榨油的方法。它渊源于传统作坊的制油方法,现今的压榨法是工业化的作业。
浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。
区别：
压榨保留了油脂一定的浓香，浸出提炼油脂更彻底。
在生产风味油脂,如浓香花生油、芝麻油等时,为了保留油脂一定的浓香味,就得采取压榨法(
通过压榨前的高温蒸炒才能出香味),而不采取浸出法。但压榨后的油饼内存留着的油脂,还得用浸出法充分地抽提出来,再加工成成品油。再如,一些专门从事大批量非风味油生产的大型企业,它可以只用浸出法,也可以在用浸出法之前,先有个预榨过程,即用压榨法从大量油料中榨出一部分油脂,再用浸出法从󰀁油饼中抽提出其余的油脂。这样两种方法的互补,既充分利用了来之不易的原料,又减少了溶剂的用量。