半自动火焰切割机使用方法

‘壹’ 半自动火焰切割机的割圆使用说明

1.先在钢板表面敲好定位眼；
2.将割圆半径杆装在机体上,将定位针放入定位眼中根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉,同时提高定位针,使靠定位针一边的导轮离开钢板,利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心旋转,进行切割；
3.切割小圆时,将定位针放在割炬的同一面,切割大圆时,将定位针放在割炬的相反一面.
名称：半自动火焰切割机
型号：CG1-30B
1.总重量28Kg
2.切割钢板厚度5-100mm
3.切割圆周直径￠200-￠2000mm
4.切割速度50-750mm/min
5.输入电压AC220V/50Hz
技术参数
性能说明:
1.机身采用高强度合金铝材精密压铸制成

‘贰’ 割炬使用方法

焊割炬使用方法
焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。
2
焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；嘴孔不得对着人。
3
焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而爆鸣时，则应停用，剔通后方可继续使用。
4
严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。
5
不得将焊炬、割炬作照明用；严禁用氧气吹扫衣着。
6
等压式割炬应使用中压乙炔发生器或乙炔气瓶供给的乙炔气。
7
气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。当使用移动式半自动气割机或固定式自动气割机时，操作人员应穿绝缘鞋，并有防止触电的措施。
8
气割时应防止割件倾倒、坠落。距离混凝土地面(或构件)太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。
9
焊接、切割工作完毕后，应关闭氧气、乙炔气的供气阀门，并卸下焊(割)炬。不得只关闭焊(割)炬的阀门或将输气胶管弯折便离开工作场所。严禁将未从供气阀门上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内。

‘叁’ 半自动爬山虎切割机用法

半自动爬山虎切割机用法在使用前必须仔细检查各部位，然后进行使用，同时要检查气体分配各阀门和割炬以及连接通路，确无问题可点火并观察火焰是否正常，如无问题可进行切割。直线切割时，需在被切割钢板上放平特制轨道，根据切割厚度选好割嘴，调整速度后方可进行切割。

压力自动开关和气动阀门是常开的，当用自动压力开关时要把标牌压力带开关字样处的闸刀开关指向关的方向，这时在切割时自动压力开关就接通电源，切割机就行走，如果不用压力自动开关就把闸刀开关指向开的位置，这样只需控制电源标牌的通断就可以控制切割机的运行与停止。

切割机功能

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本，具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

‘肆’ 火焰切割机的使用方法

将割圆半径杆装在机体上,将定位针放入定位眼中根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉,同时提高定位针,使靠定位针一边的导轮离开钢板,利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心旋转,进行切割。切割小圆时,将定位针放在割炬的同一面,切割大圆时,将定位针放在割炬的相反一面。
半自动火焰切割机系使用中压(或丙烷)和高压氧气，切割厚度大于5mm的钢板作直线切割为主的多用气割机，同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割.在一般情况下切割后可不再进行切削加工.本机结构紧凑,操作方便,使用安全,所需辅助时间短,可以大大提高工作效率.该机适用于造船、机械、钢结构、建筑等行业.也适用于其他大中小型企业切割钢板之用.

‘伍’ cg1-30半自动火焰切割机怎么用

使用很简单，调整好火焰，调整行走的发现，可以切割的时候合上离合，半自动切割机就可以走动了，网上也可以搜索使用的方法，使用很简单，注意调整火焰的大小，需要经验的

‘陆’ 半自动火焰切割机怎么调节火焰(三个阀门,乙和氧比例怎么调)怎样解决切割误差

火焰切割机的调火技巧火焰切割机应该怎样调火一般来说，在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰
：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形
）。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达
1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物――氧化碳
和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气
组成，其温度在1200～2500℃之间变化。
氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的
；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度
高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。
还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的
边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒
黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。
预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，
火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿
的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的
能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。
一般来说，切割200MM以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰
预热切割，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。

‘柒’ 半自动火焰切割机怎么操作

简单，上电，开机，调程序，调起始点（坐标），开气瓶，调气压，选枪号，打开控制面板上的二个气体开关（助燃,切割），点火，调节风线，降低高度，打开切割，启动程序。

‘捌’ 半自动火焰切割机的使用方法 轨道切割

1、在要切割的钢板上，画出割缝
2、把轨道放在钢板上，把切割机放在轨道上，拉动切割机，保证割嘴和割缝线在同一直线上，调节割嘴高度到距离工件5-10mm左右
3、把切割机移动到钢板边沿，打开乙炔，点火，调节火焰，使火焰收缩到最小
4、按下启动开关，切割机会沿着轨道运动，进行切割
注：调节割嘴的位置及高度可以使用横梁上的调节把手，没有什么难度，会火焰切割的话，你看一下就会了。

‘玖’ 半自动火焰切割机怎样开坡口

咨询记录 · 回答于2021-04-05