万能量角器使用方法

⑴ 请高手教授万能角度尺的具体使用方法，最好配上实物测量图

也简单，不是有个角尺，一个直尺吗？插入到角度尺上用顶丝锁紧。角尺有两种插法，根据角度你比划下就知道了。把万能尺和工件对严，角尺在万用尺身的地方就会和一个度数会和，就是工件的角度。找个东西比划一会就知道了。不难的

⑵ 万能量角器的使用方法！！

1、万能量角器万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。

2、万能角度尺的原理及使用方法：万能角度尺是用来测量工件内、外角度是量具。

万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2／。其读数方法与游标卡尺完全相同。

测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。

(2)万能量角器使用方法扩展阅读：

一、万能量角器的基本操作步骤：

1、在测量时，首先要根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，

2、然后用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。

这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，

3、然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。

4、然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。

二、下面具体介绍不同情况的使用方法：

1、测量0°-50°之间角度

角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

2、测量50°-140°之间角度

可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

3、测量140°-230°之间角度

把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

4、测量230°-320°之间角度

把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。

⑶ 万能角度尺怎么用，图解

先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0º～320º的任何角度。

角尺和直尺全装上时，可测量0º～50的外角度
，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。

万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。

用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。

⑷ 角度尺怎么量45度

使用方法：

测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的"0"线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。

应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。

万能角度尺的测量范围：游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种，其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。

读数方法：

先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度"分"的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0&ordm~320&ordm的任何角度。

角尺和直尺全装上时，可测量0&ordm~50的外角度 ，仅装上直尺时，可测量50&ordm~140&ordm的角度，仅装上角尺时，可测量140&ordm~230的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230&ordm~320&ordm的角度(即可测量40&ordm~130&ordm的内角度)。

⑸ 万能角度尺的使用方法及图片

角尺和直尺全装上时，可测量0º～50的外角度 ，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。
万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被
测角度=270º+量角尺读数。

⑹ 万能角度尺的使用方法和读数

一、使用方法：

1、测量0°-50°之间角度

角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

2、测量50°-140°之间角度

可把角尺卸掉，把直尺装上去，与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。

3、测量140°-230°之间角度

把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

4、测量230°-320°之间角度

把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。

二、读数方法

1、万能角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。

2、在万能角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0°～320°的任何角度。

3、角尺和直尺全装上时，可测量0°～50°的外角度，仅装上直尺时，可测量50°～140°的角度，仅装上角尺时，可测量140°～230°的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230°～320°的角度(即可测量40°～130°的内角度)。

4、零件角度>90°～180°，被测角度=90°+量角尺读数；>180°～270°，被测角度=180°+量角尺读数；>270°～320°被测角度=270°+量角尺读数。

(6)万能量角器使用方法扩展阅读：

万用角度尺保养以及维护

1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。

2、测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。

3、测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。

⑺ 请简述使用万能角度尺的注意事项

使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。

⑻ 求:万能角度尺的使用方法和保养手法!

使用方法：
- J/ l/ c ]7 P( M2 m1、使用部应先将角度尺各组合件擦净。
: ~# S6 ~+ u- u1 L6 _! H) y% C j2、使用过程中： ! r7 O3 b, R# m* Y! p3 ~5 t. y
1）当测量0—50°的角度时，把基尺按图2—1所示加以组合，将工件直接放入基尺与直尺两个工作面之间测量。
- l# h6 }" y9 s- c7 m7 z9 Z; O" d2 B2）当测量50°—140°的角度时，把直尺连同直尺的卡块同时卸下，如图2—2所示，并紧固住卡块，将工件放置在角尺长工作面与基尺之间测量。
! b1 @. W% @) k, |+ ^$ |' B, I: |3）当测量140°—230°的角度时，把角度尺按2—3所示上移，移至长短边交点，位于基尺旋转中心为止，将工件放在基尺与角尺短边工作面之间测量。
2 `! r* \# `9 F; T8 v: F4）当测量230°—320°时，把角尺连同卡块全部卸下，如图2—4所示，将工件放在扇形板与基尺工作面之间测量。 8 P+ G: d4 a2 h* s
3、使用后将角度尺擦净，放入包装盒内贮存.

⑼ 万能量角器怎么测量锥度

加工磨削锥度时最常用的测量工具是万能量角器，其分度值为２‘，示值误差为±２‘，测量精度低。而锥度量规的制造公差一般为±２０″，显然用万能量角器测量加工锥度量规是不合理的。使用万能工具显微镜和杠杆千分表作压定值的指示仪表，从显微镜纵向X轴、横向Y轴投影读数器上读取所构成的直角三角形的直角边长，计算出锥度量规的斜角α。一般一个锥度量规经３次试磨削、测量和调整机床后，即能加工出合格的锥度量规，解决了加工测量锥度量规的困难。在没有专用锥度量规检测仪的情况下，用上述方法测量锥度量规，其极限误差不大于被测工件公差的１／３。一、测量仪表１．万能工具显微镜１台。２．杠杆千分表（含表架）１块，测量范围为０～０．２mm，读数值为０．００２mm。３．科学电子计算器１只。二、测量方法与步骤１．把被测锥度量规，装夹在万能工具显微镜两顶尖间，无轴向、径向窜动。２．把杠杆千分表装夹在万能工具显微镜物镜上，表架另一端夹持杠杆千分表，将千分表测量头与锥度量规母线轻轻接触，指针指在一定值测量位置（以下的测量仍指在同一定值上），如附图中锥度量规的I位置。在显微镜的纵、横向投影读数器上，分别读得纵向x１为７．２６９８mm，横向为８０．４９９mm。３...