外经千分尺使用方法

㈠ 千分尺怎么使用

千分尺的读数方法图解

一、校零。要保证微分筒前沿与横刻线对其，主轴刻度基线与微分筒的零刻线对齐。要保证校零正确才是正确度数的第一步。

㈡ 外径千分尺使用方法

一、规格及种类

规格（外径千分尺)0~25mm 25~50mm 50~75mm 75~100mm

二、外观结构

六、零位校准

使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，

当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。

不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶尔会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。

这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。

㈢ 外径千分尺价格 外径千分尺使用方法

大家都知道想要制造非常精密的模具，传统的测量仪器已经满足不了人们的需求，而外径千分尺的出现就大大的解决了这个问题。而随着人们对于外径千分之需求量的不断增加，社会上有非常多的厂商都开始为人们设计制造外径千分尺。那下面小编就好了所以说市场上外径千分尺的价格以及外径千分尺的使用方法。

外径千分尺价格

外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量，常见的一种如图所示，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。

外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类型。市场上一般的外径千分尺价格为100元到500元(价格来源网络，仅供参考)。

外径千分尺使用方法

步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放;

步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体;

步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈;

步骤四：旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动)，即可读数。

外径千分尺的读数

1)先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值;

2)再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即0.001mm;

3)如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;

4)如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5mm，再加上可动刻度的值。

现在已经进入了一个高速发展的电子时代，几乎人们每天都会使用到各种各样的电子设备。而大家都知道电子设备零部件是非常精密的，单纯靠人工来进行打磨制造的生产率是非常低的，因此现在社会上的人们都会制造模型通过机床来进行大批量的制造，从而使得模具制造变得非常重要。想要制造出好的模具就需要使用到小编给大家说的外径千分尺。

㈣ 千分尺怎么用、保养及保管

千分尺，也就是我们通常所说的螺旋测微器，作为应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具，它具有较高的精确度，而且体积小巧、方便携带，所以很是受大众欢迎。那么如何才可以保障自己可以享受到最大水平的使用价值呢?从前期的购置选择入手，在拥有质量可靠的千分尺产品以后再学习后期测量方面的细节问题。

一、千分尺怎么用

1、机械外径千分尺的简介：

千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，它的量程为0~25mm，分度值是0.01mm。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成;

2、外径千分尺刻度及分度值说明：

1)固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。

2)微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。

3)根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm。即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。

3、外径千分尺的测量方法：

步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放;

步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体;

步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈;

步骤四：旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动)，即可读数。

4、外径千分尺的读数：

1)先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值;

2)再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即0.001mm;

3)如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;

4)如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5mm，再加上可动刻度的值。

5、外径千分尺零误差的判定

校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如下图1所示;如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，

则应考虑它们的对读数的影响。

1)可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x/100mm，这种零误差叫做负零误差，如下图2所示。

2)可动刻度的零线在水平横线下方，且第y条刻度与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y/100mm，这种误差叫正零误差

对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体直径=固定刻度读数+可动刻度读数-零误差

二、外径千分尺的保养及保管:

1)轻拿轻放;

2)将测砧、微分筒擦拭干净，避免切屑粉末、灰尘影响;3)将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈;4)不得放在潮湿、温度变化大的地方。5)禁止用千分尺测量运转或高温物件。

6)严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。

7)、使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：

1)调整零位：0-25mm的直接用后面的棘轮转动对零，25mm以上的，用调节棒调节零位;

2)测量外径时，在最后应该活动一下千分尺，不要偏斜;

3)在对零位和测量的时候，都要使用棘轮，这样才能保持千分尺使用的拧紧力(0.5公斤);

4)测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙;

5)测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量;

6)测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度,零件保持要掉不掉的状态;

7)用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可以减少对砧面的磨损;如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做会使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度;

8)为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次，尤其是测量圆柱形工件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查工件有没有圆度公误差，再在全长的各个部位测量几次，检查工件有没有圆柱度的误差等;

9)测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量;

10)使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上

千分尺可以分为许多款式种类，虽然就外形设计方面看来各不相同，但是总体都是具有体积小巧、测量精确特点的，而且我们发现只有配合了准确的操作方法、注意多个方面的细节事项才能够保障可靠的数据，否则只会导致最终获得并不值得信赖的结果、甚至由此引发不必要的麻烦。所以上文就是小编给出的千分尺使用方法、保养及保管方面的介绍。

㈤ 千分尺使用方法和怎样测量！！！

使用方法：
1）使用前应先检查零点：
缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
测量：
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作
0.5mm；若半刻度线未露出，记作
0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作
n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。

㈥ 千分尺的正确使用方法

外径千分尺的读数
读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值，如图2．4－2读数为8．384毫米，图2．4－3读数为7．923毫米。
有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。
外径千分尺的零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如图2．4－4甲所示。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x／100毫米，这种零误差叫做负零误差，如图2．4－4乙所示，它的零误差为－0．03毫米；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y／100毫米，这种零误差叫正零误差，如图2．4－4丙所示，它的零误差为＋0．05毫米。
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。

㈦ 数显千分尺的使用方法（详细）何注意事项

在测量中，只有正确地使用奥锐特数显外径千分尺，才能保证测量的准确性。

1）根据不同公差等级的零件，正确合理选用千分尺。

2）使用前，先用清洁的纱布将千分尺干净，并检查其各部分是否灵活可靠，即检查微分筒转动和测微螺杆移动应平稳。如果是数显千分尺要看显示屏显示数字是否正常或无跳动现象.

3)检查零位时，转动微分筒两测量面轻轻接触无漏光现象，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的刻线，微分筒锥面的端面应与固定套管零刻线相切。数显千分尺显示屏显示为0000.

4）如果不归零位，则用清洁的纸拖干净测量面；或以六角扳手转动固定套管使零点与标线对齐后，再将固定套管中的固定套管中的固定螺丝锁紧。数显千分尺则按一下功能键“0”按钮。这里归不归零还与每个人的操作力度有关。

5）在测量前,如果零件比较脏，必须把零件的被测量表面擦干净，以免脏物影响测量结果。

6）测量时，要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致，不可倾斜；然后转动微分筒，当测量面将与零件接触时，应改为转动棘轮即测力装置，直到棘轮发出“咔咔”的响声后，方能读数。这时最好在被测件上直接读数。如果必须取下千分尺读数时应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。

7）测量较大工件时,有条件的可把工件放在V形块或平板上，采用双手操作法,左手拿住尺架的隔热装置，右手旋转测力装置的转帽。

8）测量中，要注意温度的影响，防止手温或其它热源的影响.手必须握在隔热装置的位置处，以避免将测量者的体温传给千分尺，使千分尺的温度与被测件的温度不一致而产生较大的测量误差。

9）不允许测量有研磨剂的表面，粗糙表面和带毛刺的边缘表面，更不允许测量运动着的工件。

10）不要把千分尺放在有滑动的地方，或受震动工作台上。

㈧ 如何正确地使用千分尺

1、机械外径千分尺的简介：
千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm，分度值是0.01mm。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成；
机械式外径千分尺的使用方法
2、外径千分尺刻度及分度值说明：
机械式外径千分尺的使用方法
1） 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。
2） 微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。
3） 根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm。即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。
3、外径千分尺的测量方法：
步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；
步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；
步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；
步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。
机械式外径千分尺的使用方法
4、外径千分尺的读数： 1） 先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值；
2）
再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应
估读到最小度的十分之一，即0.001mm； 3）
如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线
的数值加可动刻度的值； 4）
如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加
上0.5mm，再加上可动刻度的值。
机械式外径千分尺的使用方法
5、外径千分尺零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如下图1所示；如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，
则应考虑它们的对读数的影响。
1）可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x / 100mm，这种零误差叫做负零误差，如下图2所示。
2）可动刻度的零线在水平横线下方，且第y条刻度与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y / 100mm，这种误差叫正零误差，如下图3所示
机械式外径千分尺的使用方法
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即 物体直径 = 固定刻度读数 + 可动刻度读数 - 零误差
6、外径千分尺的保养及保管:
1） 轻拿轻放；
2） 将测砧、微分筒擦拭干净，避免切屑粉末、灰尘影响； 3） 将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈； 4） 不得放在潮湿、温度变化大的地方。 5） 禁止用千分尺测量运转或高温物件。
6） 严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。
7、使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：
1） 调整零位：0－25mm的直接用后面的棘轮转动对零，25mm以上的，用调节棒调节零位；
2） 测量外径时，在最后应该活动一下千分尺，不要偏斜；
3） 在对零位和测量的时候，都要使用棘轮，这样才能保持千分尺使用的拧紧力（0.5公斤）；
4） 测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙;
5） 测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量;
6） 测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度,零件保持要掉不掉的状态；
7） 用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可以减少对砧面的磨损；如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做会使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度；
8） 为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次，尤其是测量圆柱形工件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查工件有没有圆度公误差，再在全长的各个部位测量几次，检查工件有没有圆柱度的误差等；
9） 测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量；
10） 使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

㈨ 外径千分尺怎么使用

外径千分尺又称为千分尺，使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。

千分尺在数据采集仪中的应用实例
千分尺可应用于数据采集仪中，可以用数据采集仪来连接千分尺进行自动数据采集，不再需要人工录入数据，节约人力成本而且可以减少由于人工录入所导致的错误。从而整体提高生产过程中的整体工作效率。
具体可在网络搜索：太友科技，里面有详细介绍如何利用数据采集仪跟千分尺的应用案例说明。