多功能提取罐使用方法

① 为什么多功能提取罐提取挥发油时效果不好

生产中具体情况还要具体分析，这里给你说几个常见的原因：1.提取罐功率太小，一般精油厂都会用大功率的提取罐。2.加热方式，多功能提取罐一般是侧加热，一般提油的话都用下加热方式。3.物料粉碎程度不够，提油的话一般会对物料进行相对较细的粉碎。

② 中药提取设备是做什么的都有哪些原理

中药热回流低温提取低温浓缩机组：中药热回流低温提取低温浓缩机组是综合了煎煮提取、渗漉提取、逆流提取与回流抽提四种提取原理，将中药的提取、浓缩两道工序同步进行，一次完成中药提取、浓缩新工艺，并改变传统提取罐内带压与常压的高温煎煮工艺，利用真空负压，降低沸点，进行低温提取低温浓缩，使提取罐内的工作温度控制在 40 ℃～ 100 ℃，浓缩温度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空负压，中草药细胞加快膨胀，迫使细胞膜迅速破裂，使细胞内的有效成分不断分离与溶出。同时将提取、浓缩产生的二次蒸汽进入热回流冷凝器成热冷凝液，作为新溶剂，不断回流到提取罐里的药材中上，保持较高浓度差，热冷凝液从上至下不断通过药材层，起了动态提取渗漉作用，然后提取液连续进入浓缩器进行浓缩。根据多年的实践经验与研究，在负压低温汽化热的作用下，浓度差越大，有效成份提取率越高，回流的热冷凝液约在 2 － 3 小时内将提取罐原溶剂全部更换一次，使提取罐内药材组织中溶质与溶出液中的溶质在单位时间能保持一个较高的浓度差，提取效率更高。 多功能提取罐：适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、芳香油成分的提...

③ 中药厂用多功能提取罐煮甘草怎么煮才能不起沫子，起了沫子怎么弄下去

你用中药厂的铁血棍煮干燥，那么肯定是会起泡沫的，你只需要在上面加一根铁器，到时候墨子起来了，遇到铁棒他就下去。

④ 请教多功能提取罐操作规程及注意

对肌肉丰富的地方可用。靠近血管，肚子，脊椎不可用。

⑤ 多能式提取罐有哪些，有什么特点

多功能提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。一般分为正锥式、斜锥式、无锥式与蘑菇石多能式提取罐。
传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐主要特点：夹套加热，底部无热源形成加热死角。
现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要特点式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题。

⑥ 多功能提取罐常见的有哪几种，有什么特点

多功能提取罐通常有正锥式、斜锥式、无锥式、蘑菇式。无锥式、蘑菇式的特点：无加热死角、提取效率高、出渣出液顺畅、操作安全性高、占用空间比较大。与之相对的就是正锥式、斜锥式。

⑦ 我这有多功能提取罐，还有单效浓缩罐，请问一般煮药到浓缩完需要多长时间，还有挥发油提炼的操作规程能发下

你好，这个根据你具体煮的药材有关，还有和你的罐体大小及浓缩器的蒸发量有关，一般一罐药材煮2-3次，每次2小时。然后根据浓缩器的蒸发量来计算时间。
挥发油是在油水分离器里进行的，需手工来操作的，油水分离程度与操作方法及分离器的设计有关，。不明白之处请追问。

⑧ 中药提取罐有哪些强化提取的方法

1.1搅拌强化在多功能提取罐内安装框式搅拌浆,提取过程中,搅拌浆将药材和萃取液充分搅拌混合,同时使罐壁上的药液不断更新,形成强制对流,强化了传热传质效果,保证了罐内各处的温度和药液的浓度均匀。该方法主要需控制好搅拌浆的尺寸和搅拌转速,一般搅拌转速控制在30-80r/min。

1.2泵循环强化利用提取罐的药液排出泵,作为循环泵。在泵的出口,增加一个三通,其中一个出口为药液排出口,另一个出口为循环口,在该接口接一条回流管到罐顶部液体分布器上,泵的两个出口由阀门隔开。提取时,将药液排出口阀门关闭,打开循环口阀门,启动循环泵,罐底部温度低的液体不断被泵输送到罐顶部,通过液体分布器,将药液均匀喷洒在罐内液面上,底部形成液体空洞,上层药液在重力作用下及时填补空洞,罐内整个药液形成一个强制循环过程,从而使传质、传热效果大为改善。

1.3压力循环配一个容积与多功能提取罐装液体积相当的缓冲容器,该容器位于多功能提取罐的上方,底部用管路通过控制电磁阀与多功能罐底部相连,容器顶部终通大气。多功能提取罐的顶部装有排空控制阀。提取时,多功能提取罐顶部排空阀关闭,罐内压力随夹套不断供热而增大,当上升到一定的表压,通常为0.05Mpa左右时,连通控制阀打开,由于两容器之间存在压差,提取罐内的药液就进人缓冲容器,待药液完全进入后,连通控制阀关闭,同时排空控制阀打开,提取罐内恢复常压,打开连通控制阀,缓冲罐内的药液在重力作用下,又自动全流回提取罐内,关闭连通控制阀和排空阀,完成一次药液循环过程。该系统就是利用两个容器间的压力差,通过电磁阀自动控制,使药液往复循环于两个容器之间,起到搅拌混合的作用,药液不断与药材和罐壁做相对运动,从而使罐内各处的温度和浓度趋于相同,药材中的有效成分得以加快充分溶出。

2优缺点比较

上述三种强化方法均能很好地强化提取效果。其中前两种属动力强化,需额外消耗一定的能量,且泵循环强化,对泵的轴封要求较高;第三种无需消耗额外的能量但需增加一个缓冲容器一般对于新设计的大容量的多功能提取罐采用搅拌式强化比较好;对于现用的大容量提取罐,最好采用泵循环强化;对于新设计和现用的小容量提取罐,最好采用压力循环强化。其中泵循环和压力循环强化对现用设备的改进工作量较小,不用动提取罐的主体。