活性染料浸染法常用的染色方法是

A. 活性染料有什么优良性活性染料染色方法是什么

活性染料是指染料分子中带有活性基团的一类水溶性染料，其分子结构常由染料母体与活性基团两部分组成，染色过程中染料母体通过活性基与纤维反应生成共价键，得到稳定的"染料-纤维"有色化合物的整体，使染色成品有很好的耐洗牢度和耐摩擦牢度。活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、价格较低、染色工艺简单、匀染性良好等优点，主要用于棉纤维及其纺织品的染色、印花;也可用于麻、羊毛、蚕丝和一部分合成纤维的染色，是目前染料工业中一类重要的染料。金富源颜料
活性染料若按染料母体的结构分类，有偶氮型、蒽醌型、酞箐型等。但通常活性染料按其活性基的结构分类，如带有三聚氯氰基的常称为均三氮苯型(或均三嗪型)活性染料;带有乙烯砜基的称为乙烯砜型活性染料等。随着生产技术的发展，活性基团的类型在不断增多，活性染料的品种也日益繁多。
活性染料的染色机理包括两个过程：吸色和固色。吸色既是染料与水分子同时进入纤维内部而被纤维吸着，因此活性染料分子中均含有亲水性基团，具有较好的水溶性;固色既是染料分子中的活性基团与纤维分子中的基团发生反应，生成新的共价键而被染色。
由于活性染料性能优良，应用范围不断扩展，新产品也不断涌现，在当今发展趋势中，集中表现为：开发高固色率。高着色牢度、适合低盐、低水、低能耗。染色要求的染料新品种，以符合环境保护的要求，新品种的开发在染料母体方面是发展高直接的活性染料发色体，主要是双偶氮类型发色体。而更多的是新活性基的开发与完善，已经投入生产的新活性基有：一氟均三嗪、烟酸均三嗪、三氯嘧啶、二氟一氯嘧啶、二氯喹啉、a-溴代丙烯酰胺等，这些新活性基的引入，使染料在鲜艳度、坚牢度、固色率等方面均有很大提高，含有复合活性基的染料，由于应用性能优良。价格低廉而有了更大的发展。
目前以投入生产的有：带有两个一氯均三嗪基的KE型;带有一个一氯均三嗪基和一个乙烯砜基的M型，其中又有一氯均三嗪与间位酯配合的ME型(或B型);一氯均三嗪型与对位酯配合的EF型，还有一些含三个活性基的新品种。这些新品种的投产，加快了活性染料绿色化进程。从发展趋势看，活性染料正逐步取代还原、直接、硫化、冰染染料，成为纤维素纤维染料中的主要品种，并正在应用与蛋白质纤维和合成纤维的染色。

B. 用活性染料染棉怎么染

活性染料染棉需要：活性染料、元明粉(或食盐）、纯碱。

一般现用普通活性染料，染色温度为60℃，元明粉的作用是促染，纯碱的作用是固色，染色后一般需要经过水洗和皂洗来提高牢度。

C. 染色的时候,复染是什么意思

染色工序中，对已经染过的颜色、进行覆盖染色，就是在原有基础颜色上再染一道色。
具体分三种情况：
一种是颜色染偏了，对不上色样，重新加点颜色进行调整
还有一种是染偏很了、调整都不行了，就只有用氧化剂或者还原剂剥色之后，重新染色
此外，还有一种是本身工艺设计就是需要两次染色，第二道就叫复染

D. 化验室活性染料工艺培训资料

活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。A：一浴 一步法：是在碱性浴中进行染色，即在染色的同时进行固色，这种方法工艺简单

E. 生物问题

活性染料

活性染料又称反应性染料，分子中含有化 学性活泼的基团，能在水溶液中与棉、毛 等纤维反应形成共键的染料，活性染料能 用经济的染色工艺和简单的染色操作获得 高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。 定义

活性染料色卡

活性染料(reactive dye)，又称反应性染 料。为在染色时与纤维起化学反应的一类 染料。这类染料分子中含有能与纤维发生 化学反应的基团，染色时染料与纤维反 应，二者之间形成共价键，成为整体，使 耐洗和耐摩擦牢度提高。活性染料是一类 新型染料。1956年英国首先生产了 Procion牌号的活性染料。活性染料分子包 括母体染料和活性基两个主要组成部分， 能与纤维反应的基团称为活性基。

分类

按活性基的不同，活性染料主要可分两 类。 对称三氮苯型 其通式为：

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式中D为母体染料。在这类活性染料中,活 性基氯原子的化学性质较活泼。染色时， 氯原子在碱性介质中被纤维素纤维取代， 成为离去基团离去。染料与纤维素纤维间 的反应属于双分子亲核取代反应（见取代 反应）。 乙烯砜型 这类活性染料中所含活性 基为乙烯砜基(D-SO 2 CH＝CH 2 )或β-羟乙砜 基的硫酸酯。染色时，β-羟乙砜基硫酸酯 在碱性介质中经消除反应生成乙烯砜基， 然后与纤维素纤维化合，经亲核加成反 应，形成共价键。 上述两类活性染料是目前世界上产量 最大的主要活性染料。为了提高活性染料 的固色率，近年来在染料分子中引入两个 活性基团，称双活性染料。活性染料除纤 维素纤维用的品种外,还发展了蛋白质纤维 (例如丝、毛等纤维)用的品种。

工艺

活性染料的染色方法；活性染料染棉，最 常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧 染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步 法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。 A：一浴 一步法：是在碱性浴中进行染 色，即在染色的同时进行固色，这种方法 工艺简单，染色时间短，操作方便，但由 于吸附和固色同时进行，固色后染料不能 再进行扩散，因此匀染和透染性差。同进 在碱性条件下染色，染浴的染料稳定性， 水解的比较多。B：一浴二步法：先在中性 浴中染色，当染料上染接近平衡时，在染 浴中加入碱剂，调整PH值至固色规定PH 值，（一般为11）这时染料与纤维达到共 价结合，达到固色目的。一浴二步法是活 性染料浸染法中比较合理的染色方法，它 不仅可经获得较高的上染率和固色率。而 且有良好的匀染效果，因此棉针织物染色 常用这种方法。

优点

活性染料由于其用母体染料、连结基和活 性基组成，使其在使用时能与纤维形成牢 固的共价键结合，而具备一系列其它纤维 素纤维染料无法比拟的特点，确立了其作 为纤维素纤维用染料的发展和使用重点的 地位，突出地表现在下列四个方面： (1) 活性染料是取代禁用染料和其它类 型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和 还原染料等的最佳选择之一。 (2)活性染料能用经济的染色工艺和简 单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能 特别是湿牢度。 (3)活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性 能优异、适用性强，其色相和性能基本上 与市场对纤维和衣料的要求相适应。 (4)活性染料适用于新型纤维素纤维产 品如Lyocell纤维等印染的需要。

缺点

但是活性染料的主要技术问题有下列四 点： (1)利用率不够高，一般为60%~70%， 产生大理有色污水，其色度超过几千倍， COD值一般在0.8万~3万ppm，浓废水的 COD值要超过5万ppm。 (2)为了抑制纤维表面的电荷，活性染 料使用时需耗用相当量的电解质，既增加 了劳动强度，又造成废水中的氯离子浓度 高达10多万ppm，大大地增加了治理活性 染料染色废水的难度。 (3)某些色牢度不能满足市场要求，如 汗日光牢度、湿摩擦牢度以及偶氮型红色 染料与偶氮型蓝色染料在浅色时的日晒牢 度等。 (4)能取代硫化硫化料和还原染料等的 深色品种较少。

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F. 用什么方法给布料染色

染色主要可分为成衣染色、织物染色（主要分机织物染色、针织物染色与非织造材料染色）、纱线染色（可分为绞纱染色、筒子纱染色、经轴纱染色和连续经纱染色）和散纤维染色四大类。

根据染料与织物接触方式的不同（染色工艺），可分为浸染和轧染两种。

1、浸染

就是将被染织物浸渍于染液中，通过染液循环及被染物的相对运动，使染料均匀染上纺织品的染色方法。浸染时，染料及染物可以同时循环，也可以单一循环。

浸染设备简单，操作容易，适应性广，特别适合于散纤维、纱线、针织物、毛织物等不能经受张力或轧压的染物的染色。浸染是间歇式生产，劳动生产效率低，适合于小批量、多品种的生产。

2、轧染

是将平幅织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即通过压辊轧压，将染液挤入纤维内部及织物组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀分布在织物上。浸轧染料后的织物通过汽蒸或烘焙等处理完成染料在纤维上的扩散及固着。轧染主要用于织物的染色。

(6)活性染料浸染法常用的染色方法是扩展阅读

染色牢度是衡量染色成品的重要质量指标之一，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取决于其化学结构。此外，染料在纤维上的物理状态、分散程度、染料与纤维的结合情况、染色方法和工艺条件等也有很大影响。 

染色牢度主要包括：耐洗牢度、耐摩擦牢度、日晒牢度、耐汗渍牢度、耐熨烫牢度、耐气候牢度、耐刷洗牢度、耐升华牢度、耐漂牢度、耐碱牢度等。此外，根据产品的特殊用途，还有耐海水牢度、耐烟熏牢度等。