什么是分度的常用方法

Ⅰ 分度头有那几种分度方法

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Ⅱ 分度头有何公用有几种分度方法

万能分度头是铣床上的主要附件之一。它能将工件装卡在顶尖间或卡盘上分成任意角度，可将工件分成各种等分，协助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽、正齿轮、螺旋正齿轮、阿基米德螺线凸轮及螺旋线等的加工。
分度有四种外加两种加工：1、直接分度；2、角度分度；3、简单分度；差动分度；5、铣削螺旋槽；6、铣削螺旋圆柱齿轮。

Ⅲ 万能分度头分度方法有几种分别是什么

常用的分度方法有三种种：简单分度法、角度分度法、差动分度法。

简单分度法是最常用的分度方法，是将分度盘固定，分度手柄相对分度盘转过一定的转数，使工件转过所需的等分数或度数。

操作方法：先将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧，再将定位销调整到54孔数的孔圈上，调整扇形拨叉含有6个孔距。此时转动手柄使定位销旋转一圈再转过6个孔距。若分母不能在所配分度盘中找到整数倍的孔数，则可采用差动分度进行分度。

(3)什么是分度的常用方法扩展阅读

万能分度头的主要功用

1、能将工件作任意周圆等分或作直线移距分度。

2、可将工件装夹成所需要的角度（垂直、水平或倾斜）。

3、通过交换齿轮，可使分度头与工作台传动系统连接，使分度头主轴随工作台的进给运动作连续转动，以铣削螺旋面和回转面。

万能分度头的特点

万能分度头是各类铣床的主要附件是不可缺少的工具，它能将装在顶尖之间或卡盘上的工件分成任意角度或等分（2等分~210等分），可进行沟槽、正齿轮等工序。

Ⅳ 分度头42孔盘分十四份怎么分

可以采用简单分度法实现，简单分度是利用定位销和分度盘来实现的，实现完成所能等分的分度为简单分度。
比如你要求的14等分，定位销（分度手柄）的转数n=40(分度涡轮齿数）/14（等分数）=2+12/14=2+36/42，选用42孔数的分度盘（环球牌分度头分度盘第一面），定位销（分度手柄）在42孔圈上转过2圈过36孔数，即完成14等分分度。

Ⅳ 分度值是什么

分度值就是测量仪器所能测量的最小值。特别要注意它与起始测量值是不同的（不是0）。

比如说刻度尺：若它能测的最小长度是1毫米，也就是尺上有的刻度中最小一格的长度是1毫米，那么我们就说它的分度值是1毫米，也就是说它测量的长度最小可以精确到1毫米的程度。小于1毫米的物体长度它就测量不准确了。分度值不是刻度尺的“0”刻度线！

Ⅵ 万能分度头的分度方法

简单分度方法。例如，分度z=35。每一次分度时手柄转过的转数为：
n=40/z=40/35=1又1/7
即每分度一次，手柄需要转过1又1/7 转。这1/7转是通过分度盘来控制的，一般分度头备有两块分度盘。分度盘两面都有许多圈孔，各圈孔数均不等，但同一孔圈上孔距是相等的。第一块分度盘的正面各圈孔数分别为24、25、28、30、34、37；反面为38、39、41、42、43，第二块分度盘正面各圈孔数分别为46、47、49、51、53、534；反面分别为57、58、59、62、66。
简单分度时，分度盘固定不动。此时将分度盘上的定位销拔出，调整孔数为7的倍数的孔圈上，即日8、42、49均可。若选用42孔数，即1/7=6/42。所以，分度时，手柄转过一转后，再沿孔数为42的孔圈上转过6个孔间距。
为了避免每次数孔的烦琐及确保手柄转过的孔数可靠，可调整分度盘上的两块分形夹之间的夹角，使之等于欲分的孔间距数，这样依次进行分度时就可以准确无误。
万能分度头详细规格与价格表： 规格型号 单价￥ 4-5 5600 6 7600 8 9000

Ⅶ 分度头详细使用方法

分度头结构及分度方法
Click：49 Date：7/6/2011 6:52:48 PM
分度头是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。
分度头的作用：
1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3)铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得螺旋运动。
1 万能分度头的结构
图1为常用的分度头结构，主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。主轴可随转动体在垂直平面内转动。通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用它来安装工件。转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度，这称为分度。

图1
万能分度头结构图
1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴 5—转动体 6—底座 7—扇形夹
分度头的安装与调整：
1 . 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正 如图2 所示，用直径40mm 长400mm 的 校正棒插入分度头主轴孔内，以工作台台面为基准，用百分表测量校正棒两端，当两端 值一致时，则分度头主轴轴线与工作台台面平行。

图2
2. 分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如图3 所示，将校正棒插入主轴孔内，使百分 表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触，然后移动纵向工作台，当百分表指针稳定 则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。

图3
3. 分度头与后顶尖问轴度的校正先校正好分度头，然后将校正棒装夹在分度头与后顶尖 之间以校正后顶尖与分度头主轴等高，最后校正其同轴度，即两顶尖间的轴线平行于工作台台面且垂直于铣刀刀杆，如图4。

图4
2 简单分度方法
根据图5所示的分度头传动图可知，传动路线是：手柄→齿轮副（传动比为1:1）→蜗杆与蜗轮（传动比为1:40）→主轴。可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40，即手柄转一圈，主轴则转过1/40圈。

图5 万能分度头的传动示意图
1—1：1螺旋齿轮传动 2—主轴 3—刻度盘 4—1：40蜗轮传动
5—1：1齿轮传动 6—挂轮轴 7—分度盘 8—定位销
如要使工件按Z等分度，每次工件（主轴）要转过1/z转，则分度头手柄所转圈数为n转，它们应满足如下比例关系：

即
可见，只要把分度手柄转过40/Z转，就可以使主轴转过1/Z转。例：现要铣齿数Z=17的齿轮。每次分度时，分度手柄转数为：

图6 分度盘
这就是说，每分一齿，手柄需转过2整圈再多转6/17圈。此处6/17圈是通过分度盘（图6）来控制的。国产分度头一般备有两块分度盘。分度盘正反两面上有许多数目不同的等距孔圈。
第一块分度盘正面各孔圈数依次为：24、25、28、30、34、37；反面各孔圈数依次为：38、39、41、42、43。第二块分度盘正面各孔圈数依次为：46、47、49、51、53、54；反面各孔圈数依次为：57、58、59、62、66。
分度前，先在上面找到分母17倍数的孔圈（例如有：34、51）从中任选一个，如选34。把手柄的定位销拔出，使手柄转过2整圈之后，再沿孔圈数为34的孔圈转过12个孔距 。这样主轴就转过了1/17转，达到分度目的。
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Ⅷ 分度头的分度方法

例如，分度z=35。每一次分度时手柄转过的转数为：
n=40/z=40/35=1又1/7
即每分度一次，手柄需要转过1又1/7 转。这1/7转是通过分度盘来控制的，一般分度头备有两块分度盘。分度盘两面都有许多圈孔，各圈孔数均不等，但同一孔圈上孔距是相等的。
第一块分度盘的正面各圈孔数分别为24、25、28、30、34、37；反面为38、39、41、42、43，第二块分度盘正面各圈孔数分别为46、47、49、51、53、54；反面分别为57、58、59、62、66。
简单分度时，分度盘固定不动。此时将分度盘上的定位销拔出，调整孔数为7的倍数的孔圈上，即28、42、49均可。若选用42孔数，即1/7=6/42。所以，分度时，手柄转过一转后，再沿孔数为42的孔圈上转过6个孔间距。
为了避免每次数孔的烦琐及确保手柄转过的孔数可靠，可调整分度盘上的两块分形夹之间的夹角，使之等于欲分的孔间距数，这样依次进行分度时就可以准确无误。

Ⅸ 分度是什么意思

将某种性质的量在其极限范围内按照一定的间隔分成若干等级，此间隔大小为分度值。例如：
圆周在0-360内按照1或10度等进行划分，分度值为1或10度；
热电偶温度测量中，按照每增加1毫伏值对应温度的关系，或者每增加10度对应毫伏值进行划分，分度值为1毫伏或10度。
如果此间隔大小不能具体量化，一般称为分等，如人的等级划分。

Ⅹ 什么是分度值

在计量器具的刻度尺上，最小格所代表的被测的量的数值叫做分度值，分度值又称刻度值（最小刻度值）。分度值就是单位刻度的意思，也就是最小刻度。

方法：

在计量器具的刻度标尺上，最小格所代表的被测的量的数值叫做分度值，分度值又称刻度值。如：温度计的分度值是指相邻的两条刻线（每一小格）表示的温度值，记录分度值也要有单位。

测量工具：如刻度尺的最小间距，所表示的长度；仪表中最小刻度线间所表示的量 一般尺子分度值为0.1cm。

分度值就是单位刻度的意思，也就是最小刻度.尺子的分度值一般都是1mm。

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相关应用：

1、千分尺刻度及分度值说明

固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上测刻度线在下测两相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是做旋转运动的。

根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或者后退一个螺距0.5mm。即，当微分筒旋转一个刻度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿着轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm。因此使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。

2、游标卡尺读数

读数：先看清楚游标卡尺的分度，10分度的精度是0.1mm，20分度的精度是0.05mm，50分度的精度是0.02mm。先读整数，游标尺零线以左最近的尺身刻度的数值为整数（单位：毫米）。

再读小数，看游标尺上哪一条刻度线与主尺刻度线对齐，游标上对齐的那条线数值为小数值。则被测尺寸=整数+小数（单位：毫米）。