拣选方法最常用的两种

① 拣选与洗矿

一、拣选

拣选是利用矿石的表面特征、光性、电性、磁性、放射性及矿石对射线的吸收和反射能力等物理特性，使有用矿物和脉石矿物分离的一种选矿方法。拣选主要用于块状和粒状物料的分选，如除去大块废石或拣出大块富矿。其分选粒度上限可达 250 ～300 mm，下限为10 mm，个别贵重矿物 ( 如金刚石) ，下限可至0. 5 ～1 mm。对非金属矿物的分选来说，拣选可用于预先富集或获得最终产品。采用拣选有如下优点: 可部分取代效率低而成本高的选择性开采方法; 预先除去大块废石，节省废石的运输、破碎、磨矿和选矿处理费用;提高入选矿石品位和有用矿物含量; 拣出废石可用于回填和建筑材料，减少其对环境的污染。

拣选分为流水选 ( 连续选) 、份选 ( 堆选) 、块选三种方式。流水选是使一定厚度的物料层连续通过探测区; 份选和块选即一份或一块矿石单独通过探测区。块选或份选质量较好，目前工业上拣选以块选为主。块式拣选有手选 ( 人工拣选) 和机械拣选两种。

1. 人工拣选

根据矿石和废石之间的外观特征 ( 颜色、光泽、形状等) 用手拣出矿石或废石，又分正手选 ( 从矿石中拣出有用矿物) 和反手选 ( 从矿石中拣出废石) 两种。主要用于机械方法不好拣选或保证不了质量的某些矿石的分选。如从矿石中拣选长纤维的石棉、大片状云母; 从煤系高岭石中拣出大块夹矸等。手选是最简单的拣选方式，但劳动强度大、效率低。

2. 机械拣选

根据矿石外观特征及矿石受可见光、X 射线、γ 射线照射后反映出的差异或矿石天然辐射能力的差别，借助仪器实现矿石和脉石分离的选矿方法。如:

放射性拣选: 含铀、钍元素的伴生矿石;

射线吸收拣选: 煤及铁、铬矿石;

发光性拣选: 金刚石、萤石、白钨矿、石棉矿;

光电性拣选: 石膏、滑石、石棉、大理石、石灰石、菱镁矿、黑钨矿、金刚石;

电磁性拣选: 金属硫化矿及氧化矿石。

采用哪种拣选方式较为合理，主要由矿石特性所决定，矿石性质不同，拣选方式也不同，随着现代科技的发展，尤其是电子计算机的应用，使机械拣选日益完善，效率大大提高，应用领域逐步扩大，目前非金属矿工业较为常用且设备成熟的为光电拣选。

图 2 －1 机械拣选原理图

机械拣选原理见图 2 －1。待选矿石经震动溜槽均匀落入放射体产生的辐射区，不同性质的矿石受辐照后将产生不同的物理信号，探测器将探测到的信号输给信息处理系统，该系统再对信号进行放大、鉴别等处理，最后向执行机构发出指令信号，执行机构便可将物料分成有用矿石和废石两种产物。执行机构一般使用每秒高达 300 次的高速气阀，大大提高了生产效率。精密的检测器件，又采用了现代电子技术作为控制系统，自动化程度高，采用摄像机、计算机等，使现代拣选机已成为高技术选矿设备。

二、摩擦洗矿

摩擦洗矿是处理与粘土胶粘在一起或含泥多的矿石的一种工艺，包括碎散和分离两项作业。对于石英、长石等非金属矿物，出露地表的原生矿床经长期风化，矿粒被粘土矿物或岩石的分解产物所包裹，形成胶结或泥状体，表面上观察呈块状者颇多。这种情况下，在分选之前常采用同矿石破碎相区别的摩擦洗矿碎解方法进行矿物单体分离，既清除矿物颗粒表面黏附物，又可防止不必要的粉碎或过粉碎。通常矿物以水介质浸泡、冲洗并辅以机械搅动 ( 必要时须配加分散剂) ，借助于矿物本身之间的摩擦作用，将被矿泥黏附的矿物颗粒解离出来并与粘土杂质相分离，称之为摩擦洗矿。采用摩擦洗矿处理一些风化或原生微细粒非金属矿物，可使矿物颗粒表面净化，露出能反映矿石本身性质的表面。除去杂质后，不仅可使矿物颗粒本身得到提纯，也为后序选矿提纯作业 ( 如浮选) 改善了条件。擦洗 ( 摩擦洗矿) 既可作为其他提纯作业的前期准备，也可单独完成矿物的提纯。

图 2 －2 摩擦洗矿机

主要有摩擦洗矿机、圆筒洗矿机、槽式洗矿机等。此外，在一些非金属矿如石英、硅藻土等的擦洗提纯时常用双螺旋擦洗机。摩擦洗矿机结构见图 2 －2。

② 摘果式和播种式拣货方法的异同

共同点：集中搬运到配单场所，然后将每一客户所需产品取出，与出库单对应放置，直至单物匹配完毕。

区别：

1、处理订单数量不同：摘果式拣选法是针对每一份订单进行拣选，拣货人员或设备巡回于各个货物储位，将所需的货物取出，形似摘果，每人每次只处理一份订单或一个客户。播种式分拣是把多份订单集合成一批，先把其中每种商品的数量分别汇总，再逐个品种对所有客户进行分货，形似播种，每次处理多份订单或多个客户。

2、适用情况不同：摘果式拣选法简单易操作，适用于品种少、订单量大的情况。播种式分拣操作复杂，难度系数大，适用于订单品种和数量都比较多的拣选。

3、差错率不同：对于同样的分拣量，摘果式的行走距离较大、动作多、耗时长、差错率高。因此播种式优于摘果式。尽管摘果式对单个订单的响应速度较快，但是播种式可以高效处理成批订单，其完成一份订单的平均时间要少于摘果式。

(2)拣选方法最常用的两种扩展阅读：

注意事项：

1、由于播种式分拣是集合一批客户订单进行分拣，对于个别客户的紧急订单就不能很快响应。
可以采用多线并行、急货先出等方法缩短订单响应时间。对于个别紧急订单，可以采用RF辅助人工拣货方式给予解决。

2、分拣线的操作难度稍大：实际情况表明，由于播种式分拣需要同时处理许多订单，订单间存在各种差别，因此分拣流程的整体操作难度大于摘果式。这个问题可以通过改善控制流程、加强操作培训来解决。

3、流程的管理要求较高：摘果式分拣的工作失误只影响一个客户，播种式影响的是一批客户。因此使用播种式分拣对流程管理的要求更高，对管理信息系统、人员、规章制度都有更高的要求。

③ 电子商务仓库的拣货方式有哪几种

1、从作业方式来说，一般是摘果、播种、二次播种三种；
2、从作业信息手段上说，一般是清单拣选、面单拣选、RF拣选、语音拣选、亮灯拣选、自动设备拣选；
3、从人员作业方式来说，一般是直接拣选、并发拣选、接力拣选；
4、从使用的交通工具来说，一般是推车拣选、叉车拣选、托盘拣选、周转箱拣选、人工提篮拣选。

④ 一般仓库拣选方式有哪些

摘果和播种两种。

摘果式根据配送中心设备水平、不同的分店的需求以及作业量的大小。一般一人处理一个订单，处理量有限。操作仪器请参考敖维的拣选车。
播种式是分货人员或工具从储存点集中取出各个分店共同需要的货物，然后巡回于各分店的货位之间，将货物按分店需求量放在各分店的货位上，再取出下一种共同需求商品，如此反复进行直至按分店需求将全部货物取出并分放完毕。同时也完成各个用户的分拣配货工作。操作仪器请参考敖维智能的智能分播墙。

⑤ 配送作业中拣选方法有哪些,各种方式如何作业

分别有摘果法和播种法。其中，摘果法是指让拣货搬运员巡回于储存场所，按某客户的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配货作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。然后，再进行下一个要货单位的配货。而 播种法是指将每批订单上的同类商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的商品数量取出，分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕。

⑥ 物流分拣是做什么的

物流分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。

在物流配送中，由于仓库的规模、订单数量和货物种类不同，分拣方式也不同。但是，常用的分拣方法大致可分为三类：人工分拣、半自动机械分拣设备和分拣机自动分拣。

类型介绍：

一、人工分拣方式

它是物流分拣最初的形态，以人工为主，仅需较小的设备投入。但随着电商的发展，订单分拣量迅速增大，配送路由增多，且人工成本、配送处理速度、管理效率和用户体验等需求都发生了变化，纯人工分拣无法满足大规模配货的要求。

为响应市场需求，各种分拣设备随之产生并投放使用，其中电商物流走在最前列，已经大规模普及自动化设备。但在大件、超重、异形等无法使用分拣机处理的超规格包裹的分拣中，特别是零担物流行业，人工分拣仍发挥着重要作用。

二、半自动机械分拣设备

该方式利用机械（如输送机）为主要的输送工具，通过在各分拣位置配备作业人员进行分拣。这种分拣方式投资不多，也可以在一定程度上减轻劳动强度，提高分拣的效率，适用于订单波动较小，订单量较稳定，各分拣区域工作量相似的物流配送场地。

但是这种分拣方式仅在局部提高某一作业的效率，灵活性相对较低，需在满足设计条件的前提下达到整体分拣效率的最优。如果遇到分拣量激增，超出分拣线负荷的情况，就要进行人员调配以协助分拣。

三、自动化、智能化分拣设备

这种方式是货物从进入分拣设备到指定的位置为止，所有的作业均是按照指令自动完成，因此，这种分拣方式的分拣设备处理能力强，分拣的货物品类广，数量大，是当下物流分拣中心青睐的分拣方式。

⑦ 复合拣选的特点

复合拣选的特点：常用的拣选作业主要有两种，单一拣选和批量拣选。

复合拣选拣货方式：

特点： 订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。

适用场合：订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。

复合拣选寄递分拣：

是邮政企业与快递企业在邮件（快件）内部处理过程中的重要工序。分拣人员根据邮件（快件）封面上所书写的地址，按本企业内部自我编列的分拣路由（即路向），逐件分入相关格口或码堆的过程。

在邮政企业与快递企业的分拣中，通过该工序与封发工序紧密结合。而分拣环节，依据规模与目的，通常分为粗分与细分两个工序。其中细分又可分为一次细分与二次细分。

⑧ 简述两种常见的分拣配货作业方式。并详述他们的优缺点

分拣配货作业的方式：
一、拣选式配货
拣选式配货作业是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将分店所需货物取出，完成配货任务，货位相对固定，而分拣人员成分拣工具相对运动。
二、分货式配货
(一)“人到货”分拣方法
这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。
（二）分布式的“人到货”分拣方法 这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。这种分拣方法也简称为“货到皮带”法。
三、分拣式配货
（一）“货到人”的分拣方法
这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。
（二）闭环“货到人”的分拣方法
闭环“货到人”分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放在地上或搁架上，处在固定位置。输送机将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架(拣选货架)送回。
四、自动分拣式配货
自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。
(一)自动分拣机分拣系统
自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架，架上的货物用人工按品种、规格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送机；根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放；投放的货物接装进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。
(二)机器人分拣系统与装备
与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。
(三)自动分拣系统
当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、品种、规格出库。自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置组成，需要自动存取系统(AS／RS)支持。

⑨ 多选题，配送中心常用的拣货方式有哪些

拣货策略是影响拣货作业效率的关键，主要包括分区、订单分割、订单分批、分类四个因素，这四个因素相互作用可产生多个拣货策略。
1.分区
分区是指将拣货作业场地进行区域划分。主要的分区原则有以下三种：
按拣货单位分区。如将拣货区分为箱装拣货区、单品拣货区等，基本上这一分区与存储单位分区是相对应的，其目的在于将存储与拣货单位分类统一，以便拣取与搬运单元化。
按物流量分区。这种方法是按各种货物出货量的大小以及拣取次数的多少进行分类，再根据各组群的特征，决定合适的拣货设备及拣货方式。这种分区方法可以减少不必要的重复行走，提高拣货效率。
按工作分区。这种方法是指将拣货场地划分为几个区域，由专人负责各个区域的货物拣选。这种分区方法有利于拣货人员记忆货物存放的位置，熟
各个区域的货物拣选。这种分区方法有利于拣货人员记忆货物存放的位置，熟悉货物品种，缩短拣货所需时间。
2.订单分割
当订单所订购的商品种类较多，或设计一个要求及时快速处理的拣货系统时，为了能在短时间完成拣货处理，需要将一份订单分割成多份子订单，交给不同的拣货人员同时进行拣货。要注意的是订单分割要与分区原则结合起来，才能取得较好的效果。
3.订单分批
订单分批是将多张订单集中起来进行批次拣取的作业。订单分批的方法有多种。
按照总合计量分批。在拣货作业前将所有订单中订货量按品种进行累计，然后按累计的总量进行拣取， 其好处在于可以缩短拣取路径。
按时窗分批。在存在紧急订单的情况下可以开启短暂而固定的5或10分钟的时窗，然后将这一时窗的订单集中起来进行拣取。这一方式非常适合到达间隔时间短而平均的订单，常与分区以及订单分割联合运用，不适宜订购量大以及品种过多的订单。
固定订单量分批。在这种分批方法下，订单按照先到先处理的原则，积累到一定量后即开始拣货作业。这种分批方法可以维持较稳定的作业效率。
智能型分批。订单输入电脑后，将拣取路径相近的各订单集合成一批。这种方法可以有效减少重复行走的距离。
4.分类
如果采用分批拣货策略，还必须明确相应的分类策略。
分类的方法主要有两种：
一是在拣取货物的同时将其分类到各订单中
另一种方法是集中分类，先批量拣取，然后再分类，可以来用人工集中分类，也可以来用自动分类机进行分类。