白土的使用方法

‘壹’ 活性白土的使用范围

动植物油精炼，用于脱色净化，脱去油中的有害色素、磷脂、皂素、棉酸等，使之成为高档次的食用油。
在石油工业中用于石油、油脂石蜡、蜡油、煤油等矿物的精炼脱色和净化以及石油裂化。
在食品工业上，用作葡萄酒和糖果汁的澄清剂，啤酒的稳定化处理，糖化处理，糖汁净化等。
在化工上，用作催化剂、填充剂、干燥剂、吸附剂、废水处理絮凝剂。
国防、医学卫生上，可制成防化吸毒剂、解毒剂，随着社会及科学的发展，活性白土的应用越来越广泛。

‘贰’ 白土过滤机使用注意事项

白土过滤机具有操作简便，占地面积小，全密闭操作，对物料无污染，机械振动泄渣，降低工人劳动强度，内置五层不锈钢滤网过滤，耐用，过滤叶片可以使用很多年，无需经常更换滤布滤纸，降低过滤成本，是过滤行业中首选设备。
目前该设备已成功应用于各行业固液分离中白土助滤剂的过滤。该设备是我公司（新乡高服机械）结合原有板框式过滤机的基础，引进荷兰技术，研发出该设备；白土过滤机具有操作简便，占地面积小，全密闭操作，对物料无污染，机械振动泄渣，降低工人劳动强度，内置五层不锈钢滤网过滤，耐用，过滤叶片可以使用很多年，无需经常更换滤布滤纸，降低过滤成本，是过滤行业中首选设备。
白土过滤机——因其主要过滤各种液体中白土助滤剂，因此得名白土过滤机，此设备主要由罐体、过滤叶片、支撑杆、集油管、排渣碟阀、振动器、液压千斤顶和罐盖锁紧装置等组成。罐体是带有碟盖和锥底的圆筒体，过滤叶片垂直安置在支撑杆和集油管间，通过偏心的压杆压紧，使其各叶片的出油口与集油管密封衔接。
白土过滤机——属于不锈钢编织网过滤机，广泛应用于酒类、油脂、石化、化工、石油、制药、饮料等行业的固液分离或者澄清性过滤。
白土过滤机——设计结构独特，体积小，过滤效果高、滤液透明和细度好，无物料损耗，不消耗滤纸、滤布或纸芯，而只消耗少量的助滤机，因此过滤成本很低，设备操作、维护、清理方便。
过滤时，含白土的滤液通过输送系统（泵或其他工具）进入滤机，使滤网片上形成稳定的滤饼（滤饼层可提供无数的细微通道）后，待滤液即经滤饼层微孔进行实际过滤。
白土过滤机使用注意：
1、不要使用金属工具刮叶片的表面；
2、叶片不要进行翻转，也不要用尖锐工具或撬棒进行叶片的移动工作；
3、根据产品的各类和运行时间，更换新的O型圈（6~12次/年）；
4、叶片需周期性进行检查，便于发现堵塞及破坏程度，把叶片运到光亮处，视线与叶片成45°角进行观察；也可以通过滤饼上的裸点与小斑点进行确认；
5、过滤的固体收集过量，部分堵塞，容易造成叶片的变形；可利用的空间变小，使用时间缩短；即使叶片可以很容易地矫正，但多次整形造成渗透，滤液不清晰；

‘叁’ 使用过的白土有什么用

基本没什么意义了

‘肆’ 活性白土有没有毒怎么使用

活性白土分食品级和工业级，食品脱色用的活性白土游离酸要低些。

食品级的该怎么使用的问题：活性白土是直接加在油里面的，脱色过程中要用水浴加热，一个小时后可发过滤，工业上用压滤，热的油过滤速度快些，冷却后过滤速度会慢下来。
没有专门的过滤仪器用布滤袋过滤后能否食用的问题应该看你的滤布是多少目的，400目的滤布滤出来的油可以食用。

‘伍’ 怎么进行白土补充精制

经过溶剂精制和脱蜡后的油品，其质量已基本上达到要求，但一般总会含少量未分离掉的溶剂、水分以及回收溶剂时加热产生的某些大分子缩合物、胶质和不稳定化合物，还可能从加工设备中带出一些铁屑之类的机械杂质。为了将这些杂质去掉，进一步改善润滑油的颜色，提高安定性，降低残炭，还需要一次补充精制。

常用的补充精制方法是白土处理。白土精制是利用活性白土的吸附能力，使各类杂质吸附在活性白土上，然后滤去白土除去所有杂质。方法是在油品中加入少量（一般为百分之几）预先烘干的活性白土，边搅拌边加热，使油品与白土充分混合，杂质即完全吸附在白土上，然后用细滤纸（布）过滤，除去白土和机械杂质，即可得到精制后的基础油。

润滑油白土精制可明显改善润滑油基础油的氧化安定性及比色。基于白土补充精制能够较好地改善油品颜色、抗氧化安定性、抗乳化性、绝缘性和残碳值，特别是对某些特殊油品仍必须使用白土精制，所以说白土补充精制是润滑油加工业中现不可缺少的、必要的精制手段。在工业上使用的白土精制方法有渗滤法、接触法。曾经有过连续渗滤法（移动床）的报道，但未见推广。渗滤法主要用于汽油、煤油、柴油等轻质油和变压器油的精制。该工艺需要把颗粒白土装在立式罐内，油慢慢渗滤，当白土活性下降到一定程度后就切换到另外的罐中。废白土可以烧去吸附的物质，再行使用。此法的缺点是效率太低，一次投资太大，油料损失大，故在大规模工业生产中已不见用。

‘陆’ 活性白土怎么使用

活性白土分食品级和工业级，食品脱色用的活性白土游离酸要低些。
食品级的该怎么使用的问题：活性白土是直接加在油里面的，脱色过程中要用水浴加热，一个小时后可发过滤，工业上用压滤，热的油过滤速度快些，冷却后过滤速度会慢下来。
没有专门的过滤仪器用布滤袋过滤后能否食用的问题应该看你的滤布是多少目的，400目的滤布滤出来的油可以食用。

‘柒’ 精炼油时如何使用活性白土

在工业生产中，己烷的储存、运输和使用须严格管理。浸出工序产生的混合油和湿粕中均含有一定量的溶剂，在浸出、混合油脱溶、湿粕脱溶过程中，产生含有一定量溶剂的不凝结气体（尾气），如果不加以控制，会对周围环境造成一定的影响。对于大豆油脂企业来说，溶剂回收在浸出工艺中已成为不可缺少的组成部分。它直接影响到企业的节能与安全生产的问题。湿粕与混合油带走的溶剂占较大的比例，生产过程中对湿粕与混合油中的溶剂进行回收利用。通常采用冷凝冷却的方法处理浸出、湿粕脱溶、混合油汽提等工序产生的混合蒸汽，使混合蒸汽中的有机溶剂冷凝冷却成液体进行回收[15]。经冷凝冷却处理，可以回收混合蒸汽中的绝大多数有机溶剂，但是尾气中仍含有少量有机溶剂。通常在规模化生产过程中，尾气需再辅以液蜡或植物油吸收回收溶剂，液蜡和植物油经脱溶解析后可循环使用。此外，对于小规模生产亦可采用活性炭吸附的尾气治理方法[7]。到目前为止，挥发性有机溶剂的损失在工业上没有严格控制。企业由于溶剂损耗的高成本，进行自身控制。美国联邦清洁空气法案要求每加工 100 kg 大豆的己烷排放值在 0.2～0.25 kg 范围内。2.3 锅炉排放的大气污染物目前我国油脂加工企业均采用燃煤锅炉提供生产过程中所需的蒸汽，锅炉在燃煤过程中将会产生SO2、NOx以及粉尘等大气污染物，对环境造成污染。现在锅炉烟气的治理措施较为成熟，可保证锅炉烟气治理后达到相关的排放标准。有条件的地区，应首先采用燃气、燃油锅炉。2.4 粕冷却和脱臭工序产生的异味大豆粕烘干和精炼油的脱臭工序中，部分有机化合物在高温条件下被蒸出，产生异味。从测量和控制的角度来说，异味是一个定性的参数，对于生产过程中异味的抱怨主要来自周围居民。对异味的有效控制，必须从生产工序进行考虑，减少有机物质的挥发。3 废渣大豆油脂生产加工产生的固体废弃物主要为：工艺废渣、锅炉废渣、废水处理后的污泥以及生活垃圾。其中工艺废渣主要来源于大豆清理过程中清理出的砂石，脱色工序中产生的废白土，以及除尘器排出的尘土等。通常油脂脱色工序主要采用油重 2%～5%活性白土进行吸附脱色，根据脱色所用工艺和设备的不同，脱色后废白土一般含有 20%～40%油脂。国内多数将废白土制砖或掺入锅炉房的燃煤中进行焚烧处理，没有回收利用废白土中的油脂。根据研究表明，从废白土中回收的油脂可作为化工及饲料原料，经及时处理得到的油脂也可食用，回收废白土中的油脂可采用压榨法、水溶法和溶剂浸出法等[18]。4 总结大豆油脂生产和加工过程中环境污染源的分析，必须从实际的生产过程入手。随着大豆油脂深加工技术的发展，可能会有新的污染源随之产生。为了减少大豆油脂生产和加工过程对环境所造成

‘捌’ 如何使用活性白土过滤食用油

在一个密封的容器里，把活性白土和油搅拌，然后把容器里的空气抽干，形成压力，把油和活性白土分离（脱色的过程）。
活性白土的使用范围：

动植物油精炼，用于脱色净化，脱去油中的有害色素、磷脂、皂素、棉酸等，使之成为高档次的食用油。
在石油工业中用于石油、油脂石蜡、蜡油、煤油等矿物的精炼脱色和净化以及石油裂化。
在食品工业上，用作葡萄酒和糖果汁的澄清剂，啤酒的稳定化处理，糖化处理，糖汁净化等。
在化工上，用作催化剂、填充剂、干燥剂、吸附剂、废水处理絮凝剂。
国防、医学卫生上，可制成防化吸毒剂、解毒剂，随着社会及科学的发展，活性白土的应用越来越广泛。

‘玖’ 脱色剂的使用方法

脱色剂使用流程
实验室小试流程：1.用烧杯取适量废水(500ml左右)，调节PH值到8左右；2.稀释所需的药剂，脱色剂稀释50倍（即2%的稀释浓度），聚铝（PAC）稀释50倍，聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍；3.滴加药剂，先加脱色剂，搅拌，再加聚铝，搅拌，最后加PAM，搅拌，静置；4.观察上清液的色度是否满足要求，如不满足，调整药剂投加量，重复第三步操作；5.根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。试验注意事项:★脱色剂稀释倍数最好在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，并能有效控制投加量；★脱色剂最好与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量；★每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果；★加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，最后加聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右；★若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加；★试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比试管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍；★废水若显酸性或强碱性，要先调节PH值到偏碱性，最好到8，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量。
脱色剂投加量的计算（以具体试验为例）药剂用量计算公式：药剂用量（PPM）=【（滴数/20）×稀释浓度/试验废水体积】×106★PPM为百万分之一，用量为1PPM相当1吨废水的药剂投加量为1克。★1ML稀释溶液相当于20滴案例计算：用烧杯取试验废水200ML（色度200，COD为110），调PH值到8，用滴管先加脱色剂溶液10滴（1ML相当于20滴）,搅拌，再加PAC12滴，搅拌，最后加PAM2滴，搅拌，静置一分钟，检测色度为4(稀释倍数法),COD为85，达到国家一级排放标准。配制的药剂：脱色剂（2%溶液，即稀释50倍），PAC（2%溶液），PAM(1‰的水溶液)脱色剂的用量=【（10/20）×2﹪/200】×106=50PPMPAC的用量=【（12/20）×2﹪/200】×106=60PPMPAM的用量=【（2/20）×1‰/200】×106=0.5PPM脱色剂的用量为50PPM相当于一吨废水中需要投加50克的脱色剂原液，以此类推，PAC为60克，PAM为0.5克.
现场大试流程：先在加药设备中稀释好所需的药剂，根据小试的结果来调整加药流量，有生化过程，投加在生化池出水口和二沉池前；若无生化过程的，直接加在加药池中,根据沉淀池的出水色度情况调整药剂量，直到满足排放标准。注意事项:1.需配备专门的加药设备，因脱色剂能和无机药剂（聚铝或聚铁等）反应形成白色沉淀物，所以需每种药剂都要配备一个加药装置；若无条件，可自制简易加药装置代替；2.大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间，且不能放置时间太长（稀释的脱色剂会降解而降低效果），最好当天配制当天用完；3.加药时要按加药顺序投加，建议在加药点设置一个搅拌器，以强化混凝效果；4.调试时根据沉淀池上清液的色度来判定效果(由于印染废水生化池出水的COD一般不是很高，主要是色度问题，当色度能够去除，那么废水的COD也能降，故以色度作为判定标准)；5.大试时药剂用量可能会比小试的多些，这是由运行系统的误差引起的，属正常情况；6.在运行中如果脱色剂用量突然增加很多，应该重新取污水做小试，判定是不是污水的成份出现重大变化，需按情况及时调整相关药剂用量。小结：由于污水处理的工艺都不尽相同，脱色剂在具体运用中，客户需根据自己的实际情况选择性的参考。对其它类型的药剂也可按上述的流程参考。

‘拾’ 活性白土怎么使用

摘要 活性白土的用途广泛，在动植物油精制工业用于脱色和净化；在石油工业，用于石油树脂，石蜡，石蜡油，煤油的脱色和净化；造纸工业用于复写纸的染色剂、填油料、染料。在林业和水土保护方面用作灭火器的粉末，消除水中油的粘洁剂；在化学工业用作催化剂和催化载体，杀虫剂、农药和杀菌剂的载体，橡胶和塑料填充剂、干燥剂和过滤剂，放射废物的吸附剂；在净水和污水处理中作吸收剂和絮凝剂等。