剥线机的使用方法

Ⅰ 手动剥线机原理

剥线机原理:经过进线轮与出线轮运送线材,及经过刀架总成完结切线和剥线功用。 进线轮:运送线材及剥出线头。在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥中剥时除剥线头外,还具有剥开中心几处之功用。 出线轮:运送线材及剥出线尾。(在剥短线时没有效果,需使出线轮空隙在最大方位)...”

Ⅱ 电线从中间剥皮，要什么工具，

电线从中间剥皮要用剥线钳。

它是内线电工、电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，用来供电工剥除电线头部的表面绝缘层。剥线钳可以使得电线被切断的绝缘皮与电线分开，还可以防止触电。

使用要点：要根据导线直径，选用剥线钳刀片的孔径。

1、根据缆线的粗细型号，选择相应的剥线刀口

2、将准备好的电缆放在剥线工具的刀刃中间，选择好要剥线的长度

3、握住剥线工具手柄，将电缆夹住，缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落

4、松开工具手柄，取出电缆线，这时电缆金属整齐露出外面，其余绝缘塑料完好无损。

(2)剥线机的使用方法扩展阅读：

一、电线电缆的组成：

电线电缆由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。

1、导体：导体是电线电缆的导电部分，用来输送电能，是电线电缆的主要部分。

2、绝缘层：绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电线电缆结构中不可缺少的组成部分。

3、屏蔽层：15KV及以上的电线电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。

4、保护层：保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。

二、电线预防损坏方法：

在日常生产和家用电线过程中，常会出现电线短路、烧断、老化等损坏现象。那么，通过那些手段可以有效地预防电线绝缘损坏，更好的保护正常的电线电缆性能运作。以下是日常遇到电线绝缘损坏情况下做出的应急措施。

1、通过电线的电流不应超过电线的安全载流量；

2、不要使电线受潮、受热、受腐蚀或碰伤、压伤，尽可能不让电线通过温度高、湿度大、有腐蚀性蒸气和气体的场所，电线通过容易碰伤的地方要妥善保护；

3、定期检查维修线路，有缺陷要立即修好，陈旧老化的电线必须及时更换，确保线路的安全运行。

参考资料来源：网络-剥线钳

参考资料来源：百度网络-电线（电能传导线）

Ⅲ 剥线机做什么用的

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。

由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机

剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。

剥线机的基本配件：

1. 进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2. 出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）

3. 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

4. 剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）

5. 进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6. 出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

7.出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）

8.出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）

9.刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到最大，以便线材顺利通过刀具。

Ⅳ 电线电缆剥线机怎样用

1，打电缆线剥线机开关，电源指示灯开始使用它。
2，注重内外机没有明显的异常声音，如果有一个暂停运行必须停止，请维修人员来确定是否需要修理。
3，精心挑选的刀：由指定人员操作，必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，首先关闭电源端子机，按下按钮，使用专用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程最大，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，检查和调试好的。在锁螺丝，相应的检查并确认没有松动的需要。
4，注意充电：需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，是否发送适当的视觉材料的位置，如果不是，调整，使用六角板手松开锁紧的螺旋给料机，动态调整螺杆直径的杆调整，直到最好的，然后锁机锁紧螺丝，开始行动。
5，拉伸试验机：好吧，把废线试打时，拉力试验，看“拉试验台”的具体操作方法如下主要的参考价值，将张力测试零键归零，端子线测试电夹，测试，如果测得的拉伸力不在标准范围内，请维修人员调整，直到达到标准值。
6，生产的10件送IPQC首件确认，可以检查，可批量生产，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。

Ⅳ 电脑剥线机的日常检查

我知道郑州博贵的剥线机是这样操作与维护的：BG-808快速操作方法与维护

1、开机后按 ↑ 或 ↓ 移动光标选择一个程序。

（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）

2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。

3、在线头里设定剥开数值，后面的剥头数值大于线头即全剥，小于则为半剥。

4、在线尾里设定剥开数值，后面的剥尾数值大于线尾即全剥，小于则为半剥。

5、将要剥的线压到出线轮中间，调节出线轮使其间隙张开到最合适的位置(注:在工作时听不到或微小的内部螺杠撞击声为佳),然后取出线并调节进线轮间隙调节轮，使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。

6、将线穿进进线口、进线轮，经过导管再通过刀口，然后移动光标到程序的第二页的线径上，按一下停止键，两刀会相切一下，再取出线，查看其切口处，如线皮没切透，就减少线径数值，如切到铜丝，则增大线径数值.或根据剥线时的情况来调整线径的值，当剥不开线头或线尾时减少线径数值，当完全切断铜丝或切断几根时则增大线径数值．

7、通常在0.5平方以下的线材调节退刀值为01到05之间最佳，线皮越薄退刀就越小，一般线材设置为默认即可（退刀默认为08）。

8、按运行键开始试剥，（开始剥线前第一根要穿过刀口，同时检查导管口的位置应在上下刀片的中间为好，避免进线不顺畅，当剥尾的值大于10时需将导管稍往后移动，使线尾达到最好效果）。

9、定量可根据实际所需要的数量来设定，产量预设为0000,当产量＝定量时机器停止工作．

10、按运行键开始生产。

维护注意事项：

1． 请定期在刀架的注油孔内加入适量的机油以保持润滑，以减低噪音延长机器使用寿命，（一周加一次为佳）

2． 更换刀片时需关闭电源卸下刀架,更换好后对准刀架转动轴的一字型插槽按原位安装，然后用手转动刀架后的转动轴之其转动顺畅再拧紧刀架上的螺丝(注：避免安装位置偏移系统提示刀架不能复位错误信息)，如系统提示刀架不能复位错误信息请调整刀口位置，具体调整请参阅说明书10/11页刀口位置调整方法．

定期进行清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量，如有剥线长短不一的现象，可能轮子上出现污垢而打滑，此时需清洁处理．

Ⅵ 谁能告诉我电脑剥线机调试方法

电脑剥线机是一种电子线材加工的机器，它的功能主要有裁线剥皮，电脑剥线机因为是电脑控制和程序，所以操作起来比较方便，苏州兴达机械是一家专业生产电脑剥线机，端子机的厂家，剥线机有XD-515,XD-200等电脑全自动剥线机；调试方法：插好电源，启动机器，液晶显示屏上有种参数，你直接按照上面显示参数设置就可以，比如，线长，剥皮长度，线径刀值一目了然，我们用他们剥线机3年了还运行比较好；

Ⅶ 如何去掉电线的外皮

1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高；

2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止；

3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；

4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个最大的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；

5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。

Ⅷ 如何安全使用电脑剥线机

Ⅸ 激光剥线机运行的原理是什么

1.利用激光的热分解效应或破坏分子链效应，对需要剥除的料材进行加工，根据不同层的材料特性，可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。

2.CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层：非金属材料绝缘层对此类波长的激光吸收系数高而金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。

3.YAG激光剥线机可以剥金属屏蔽层：金属材料对此类波长的激光吸收系数高而非金属材料对此类波长的激光吸收系数低，因此不会损伤到内部绝缘层。

4.二者组合就有了成套的剥线方案：外部绝缘胶皮层及紧贴线芯的尼龙绝缘保护层用CO2激光剥线机进行剥离；金属屏蔽层用YAG激光剥线机进行剥离。

5.加工时与线材不接触，无加工应力，不会扯断内部线芯（刀具剥线时需一头固定，另一头牵引，通过一定的拉力将外层材料去除，容易导致线芯被扯断）。

6.剥线更干净、无残留（选择对线材各层材料吸收好的激光对材料进行切割，对不需要加工的线层几乎不会造成影响；CO2的激光只会对非金属层起作用，YAG的激光只对金属层起作用）

7.操作更容易（工人操作时不需要考虑过切或是牵引力过大会引起内部线芯断裂等因素，对工人的技能要求不高；电脑参数化控制，产品质量不会受到工人技能、情绪等因素的影响）。加工线径可以更细，特别适合数码产品用细排线的生产（直径1.0mm以下的细线、极细同轴线或数码产品排线等用传统的刀具很难加工；激光方式则非常适合细线的加工）。

Ⅹ 剥线机怎么调

每个厂家的设置方法不一样，建议你咨询卖方，如果卖方是代理的，不能解决问题，建议你咨询乐清市成美电子专用设备厂，专业解决剥线机难题，希望对你有帮助，谢谢！