目视管理常用方法

❶ 目视管理是什么意思

①目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。

②在日常活动中，我们是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。

③其中，最常用的是“视觉”。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。

④因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。

❷ 简述什么是目视管理目视管理的方法有哪些

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

目视管理的内容：
1、规章制度与工作标准公开化

2、生产任务与完成情况图表化

3、与定置管理相结合，实现视角显示信息标准化

4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化

5、物品码放和运送数量标准化

6、现场人员着装标准化

7、色彩的标准化管理

❸ 何谓目视管理

目视管理（一）
什么叫目视管理
含义目视管理，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
目的把工厂潜在的大多数异常显示化，变成谁都能一看就明白的事实，这就是目视管理的目的。
特点*以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看的见。
*要以公开化、透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看的见，借以推动自主管理或叫自主控制。
*现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议成果、感想展示出来，与领导同事以及工友们进行相互交流。
应用
*用很显着的彩色线条标注某些最高点、最低点，让操作人员一看便明白。
*如在通道拐弯处设置一个反色镜，以防止撞车。
*装一个绿灯表示通行，装红灯表示停止。
作用
（1） 迅速快捷的传递信息。
（2） 形象直观的将潜在的问题和浪费现象都显现出来。
（3） 特别强调的是客观、公正、透明化。
（4） 进企业文化的建立和形成。
目视管理的类别
红牌
看板
信号灯或者异常信号灯
操作流程图
反面教材
提醒板
区域线
警示线
告示板
生产管理板
红牌作战
红牌作战的作用
红牌作战的注意事项
首先要向全体职工说明
挂红牌时，理由一定要充分，事实一定要确凿，并区分严重程度
挂红牌频率不宜太多，一般一个月一次，最多一周一次
实施红牌作战的几个步骤
红牌方案的出台
成员：每个部门的领导
时间：一至两个月
重点：教育现场人员不可以将无用的东西藏起来，以制造假象。
挂红牌的对象
库房：原材料、零部件、半成品、成品设备、机械。
设备工具：夹具、模具、桌椅。
防护用品：储存、货架、流水线、电梯、车辆、卡板等。
注意：人不是挂红牌的对象，否则容易打击士气，或引起矛盾冲突。
判定的标准
明确什么是必需品，什么不是。
红牌的发行
红牌应该使用醒目的红色纸，记明发现区的问题、内容、理由。
挂红牌
相关部门的人也觉得应该挂时，才能挂。
挂牌的对策与评价
看板管理

❹ 现场管理的概念与常用方法是什么

1现场管理的概念
现场这个说法，有广义和狭义两种。广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称为现场，如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。现场管理是对广义和狭义现场管理的总称。
现场是以生产车间、质量管理、仓储、设备等直接部门的工作为中心，进而扩展到间接服务部门工作的一个范围概念。
现场管理是以问题发生的现场作为管理的对象和背景，强调对现物进行现实的分析，进而采取切实有效的措施解决现场的问题。现场、现物、现实是现场管理的灵魂。
2现场管理的常用方法
现场管理的常用方法包括：目标管理、标准化作业、现场物料管理、生产进度管理、工程检查、资料管理、目视管理、安全管理。

❺ 目视管理是现场5-S管理中( )常用的方法。

整理

❻ 目视管理的注意事项

对事不对人
当出现问题时要协助当事人来共同查找原因并进行改善，千万不要说以下伤害感情的话。要特别注意，进行目视管理的目的是使这个企业、团队都能更好。千万注意要对事而不是对人，因为语言稍微不慎，就很有可能在企业内部造成不良影响。尤其是有的同事平常有各种嫌隙的，在推进或者审核过程中就应该更加注意。
要标准化、制度化
◆问题出现了，很多主管都会习惯地这么说，都跟他们说过了，他们也会注意的，时间一长或人员一旦发生变动，老问题就又出现了，这是没有标准化、制度化的结果，所以对问题要揪住不放，追查到底。
◆这个问题说明了任何一个员工，新到这个部门的也好，或新上岗的人也好，都需要有标准书。这个机器怎么用，什么时间整理、整顿、清扫？这些都是要有标准的。
◆所以推动5S教育应是一种持续不断的工作。而持续不断的工作就是要让企业所有的员工，不管是老人或新人，都要养成整理、整顿、清扫、清洁、修养的习惯。清洁的目的就是要标准化与制度化。所以，也是要通过教育来引导。
推动标准化、制度化，要注意的是：
①是否找到了真正的原因？
②有没有对策？对策是否有效？对策是否已经写入了我们的5S指导书中？
③是否对每一个作业员都清楚明白？
仅凭培训教育是解决不了问题的，还要制订“防呆”措施。比如：
◆超市入口禁止外出，安装单项旋转杆。
◆禁止鸣喇叭的城市，机动车撤销喇叭的装置。
布告、通告栏方面的注意事项
通告、海报都是在告知，是目视管理的一种常用的方法。宣传方法中，方法涉及得面很广，主要是能引起很多人的注意。所以要特别重视。
布告通告栏的注意事项：
◆（1）要在指定场所张贴，不要随便地到处张贴。
◆（2）要清楚地区分适用范围，并标明是紧急，或对外，或是职员通讯等各种内容的字样。
◆（3）指明有效的期限或随时更新，海报必须符合一定的规格，并配合适当的尺寸，文字以及图画。
◆（4）事先应该测量好它的距离，悬挂的位置，不要让这些海报挡道或阻碍通行。
◆（5）如果海报贴在墙壁上，必须牢固地固定好，以免打开窗户时或者行人走过时被风刮到地上。
◆（6）通告的内容可以手写，但必须整洁易读，最好使用计算机打印文字或图画，放置此类物品的高度和地点都必须仔细地考虑，以便人们能看到这些标示牌上的全部内容。

❼ 目视管理是什么

目视管理是在生产现场5S管理活动中，利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等控制，以视觉化的工具，进行预防管理。

目视管理的目的
目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
1、视觉化——大家都看得见
2、公开化——自主管理，控制
3、普通化——员工、领导、同事相互交流

目视管理的要求
(1)要按生产的实际需要进行，讲求实效，不搞花架子，不搞形式的东西。
(2)要严格统一标准，不搞五花八门的东西。
(3)要做到简单，明了，一看就懂，便于执行。
(4)要做到醒目，清楚，设置在大家看得到的地方。
(5)在实施时注意节俭办事，不要形成新的浪费。
(6)要严格执行，严格遵守，违反了管理规定要严肃对待，严肃处置，决不可流于形式。要加强目视管理的权威性。

目视管理的水准
目视管理可以分为3个水准：
①初级水准：有表示，能明白现在的状态
②中级水准：谁都能判断良否
③高级水准：管理方法（异常处置等）都列明
在许多企业里，通常只达到目视管理的初级水准，达到中级水准的已不多见，能达到高级水准的更是凤毛麟角。以下我们用一个事例来说明初、中、高3个水准的区别。

目视管理的实施方法
目视管理本身并不是一套系统的管理体系或方法，因此也没有什么必须遵循的步骤。如果说一定要列出推行的方法，那么通过多学多做，树立样板区，然后在公司全面展开是可取的。
目视管理的实施可以先易后难，先从初级水准开始，逐步过度到高级水准。
在实施过程中充分利用好红牌作战及定点摄影将十分有益。
目视管理做为使问题“显露化”的道具，有非常大的效果。但是，仅仅使用颜色，不依具体情况在“便于使用”上下工夫，是没有多大意义的。因此，发挥全员的智慧，下工夫使大家“都能用、都好用”是实施目视管理的重要之所在。更多关于目视管理内容请参考www.cn6szx.com

❽ 现场管理的方法有哪些

现场管理的方法

1、标准化

所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。

2、目视管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

3、看板管理

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

4、治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；

5、专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；

6、优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。

班组长的管理方法

1、劳务管理

人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。

2、生产管理职责

生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。

3、辅助上级

班组长应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的领导和示范作用。

❾ 目视化管理的方法有哪些

一，首先你应该了解仓库内有多少种物料，每种物料库存大楷有多少，大楷需要多大面积。
二，看看那些物料重量轻又小的，那些物料重。重量轻又小的建议用物料架存放。重的物料用栈板放，没板能放多高？多少？都要算出来。
三，根据你得来的每种物料需站的面积进行区域定位。一般仓库分5个大的区域，1，待检区。2，合格区。3，不良区.4，成品区。5，暂放区
。（暂放区是放你指定区域放不下暂时存放下，但指定区域一有地方时马上要移走。）
可以先用草稿纸画张初步的仓库物区域分布平面图出来，图上要标明每个区域的尺寸面积。安全通道宽度为机动叉车能进出就ok。(注：图子上的区域大小做好是按照仓库实际大小的比例算出来的。）草稿图子确认好后，按照图子在仓库进行区域分布。（最好是用斑马线胶纸区分，不要用油漆划线。用油漆划线以后要是想改就麻烦。）每个区域要在明显的地方要有明显的标示。
安全通道上要用油漆喷上安全通道子，而且还要有箭头标示安全出口的方向路线。
另外，还要把草稿物料区域分布图子做成正式的仓库物料区域分布看板挂在仓库大门进去一眼能看到的地方。（看板自己做或者拿草稿图让外面专业的人做都可以。专业的人做出来成本高但很好看，自己做成本低但没专业做出来的好看。）
物料架上要标示明细明显。比如我仓库有很多种螺丝就是放在物料架上，每个物料架上的外面一端上我都有做该物料架上存放种类及每种螺丝的存放位置。这样做的目的是便于方便找。
我物料架上都放了很多种种类。每种螺丝我用同样大小的塑胶框装，每个胶框正面我都有标上所放的螺丝品名与规格，每层物料架上都编有层数编号，每层还编有顺序号。（每层顺序号是一层放了几个胶框，然后按照1
，2，3,
.....这顺序编出来的。这些顺序号和物料架层号及该物料架上方的螺丝品名及规格都编在看板上。（如果看不明白我可以给你图子。）
我说的有什么不对不明白的地方还请大家多多指点。我现在担任一个小企业的仓库主管。我目前所管理的仓库在布置上和管理上都做的还马马虎虎

❿ 生产管理中的目视管理要注意什么

简单地说，目视管理就是看得见的管理，就是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息(如红牌、看板、信号灯或者异常信号灯、操作流程图、提醒板、区域线、警示线、告示板等)来组织现场生产活动，及时反映生产现场动态，让每个生产工人和现场管理者做到一目了然，以便及时发现问题，采取纠正措施，保证生产顺利进行，提高劳动生产率的一种管理手段。如在生产现场用很显着的彩色线条标注某些最高点、最低点，让操作人员一看便明白;在通道拐弯处设置一个反色镜，以防止撞车;装一个绿灯表示通行，装红灯表示停止等。