A. 千分尺和游标卡尺的使用方法
游标卡尺verniercalliper
定义:带有测量卡爪并用游标读数的通用量尺。
是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位,而游标上则有10、20或50个分格。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。
L=对准前刻度+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐*(乘以)分度值
千分尺
首先检查零位线是否准确,测量时需把工件被测量面擦干净,测量时在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力。读数时要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。首先旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。可动刻度盘上每格0.01mm,千分位估读。
B. 求外径千分尺的读数步骤
外径千分尺的读数步骤如下:
1、 数显千分尺
测量值:直接读出所显示的数据。
2、刻度显示千分尺:
测量值:主轴刻度+副轴刻度
我们根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。
〈1〉 首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。
由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间,所以主轴刻度是7mm。
〈2〉 读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。
图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度,就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。
〈3〉 往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。
图中,由于主轴1个刻度单位是0.1mm,因此
0.01×37.4=0.374mm。
〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。
所以,其测量值是7+0.374=7.374mm
(2)外千分尺使用方法扩展阅读
外径千分尺零位校准步骤:
1、使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。
2、检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。
3、如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。
4、不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。
5、检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶尔会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。
参考资料:网络-外径千分尺
C. 卡尺,百分尺,千分尺,分别怎么使用
卡尺使用规则:测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。
卡尺的读数规则:
1、读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐。
2、如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米。
百分尺是误称,其实就是千分尺。
千分尺的使用规则:首先要检查零点,然后左手持尺架。右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
千分尺的读数规则:先读固定的刻度,然后再读半刻度,如果半刻度线已经露出的话,就记作0.5mm,反之则记作0.0mm。再读可动刻度记n*0.01mm。最终以固定刻度+半刻度+可动刻度+估读为准确的读数。
(3)外千分尺使用方法扩展阅读:
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。
因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm。
因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。
D. 外径千分尺使用方法
一、规格及种类
规格(外径千分尺)0~25mm 25~50mm 50~75mm 75~100mm
二、外观结构
六、零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,
当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。
不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶尔会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。
这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。
E. 外径千分尺怎么读数
①先读固定刻度。
②再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm;若半刻度线未露出,记作 0.0mm。
③再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm。
④最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度。
注意事项
①在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
②读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。
(5)外千分尺使用方法扩展阅读
外径千分尺的测量原理
根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
F. 千分尺的使用方法
平常叫的千分尺实际上是百分位的应叫百分尺。
使用前,应把百分尺的两个测砧面揩干净,转动测力装置,使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时,在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块),接触面上应没有间隙和漏光现象,同时微分筒和固定套简要对准零位。
2 转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象,应送计量站及时检修。
3 测量前,应把零件的被测量表面揩干净,以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面,以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的,这样易使测砧面过早磨损。
4 用百分尺测量零件时,应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。
绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力,使测微螺杆过分压紧零件表面,致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。有时用力旋转微分筒后,虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固,对精密螺纹的损坏不严重,但是微分筒打滑后,百分尺的零位走动了,就会造成质量事故。
5 使用百分尺测量零件时,要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。测量时,可在旋转测力装置的同时,轻轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好。
6 用百分尺测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出百分尺,这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时,应用制动器锁紧测微螺杆后,再轻轻滑出零件,把百分尺当卡规使用是错误的,因这样做不但易使测量面过早磨损,甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。
在读取百分尺上的测量数值时,要特别留心不要读错0.5mm。
为了获得正确的测量结果,可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时,应在同一圆周的不同方向测量几次,检查零件外圆有没有圆度误差,再在全长的各个部位测量几次,检查零件外圆有没有圆柱度误差等。
对于超常温的工件,不要进行测量,以免产生读数误差。
用单手使用外径百分尺时,可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒,小指勾住尺架并压向手掌上,大拇指和食指转动测力装置就可测量。
值得提出的是几种使用外径百分尺的错误方法,比如用百分尺测量旋转运动中的工件,很容易使百分尺磨损,而且测量也不准确;又如贪图快一点得出读数,握着微分筒来挥转等,这同碰撞那样,也会破坏百分尺的内部结构。
G. 千分尺的使用以及保养介绍
千分尺在一些精密仪器的测量以及细小物件的量度中都是非常常用的,因为千分尺能够精确到一些非常小的单位,因此使用千分尺又能够测试到这些小东西的大小。虽然说千分尺有着这么多的好处,但是事实上千分尺的使用是一个很大的问题。因为千分尺能够量度出这些小物件的大小,主要是因为它的特殊构造。那么接下来小编就来给大家介绍一下千分尺这个特殊构造应该要如何使用吧
1、机械千分尺的简介:
千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,。它的量程为0~25mm,分度值是0.01mm。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成;
2、千分尺刻度及分度值说明:
1)固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线,上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。
2)微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是作旋转运动的。
3)根据螺旋运动原理,当微分筒旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm。即,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm,因此,使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。
3、千分尺的测量方法:
步骤一:将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放;
步骤二:松开千分尺锁紧装置,校准零位,转动旋钮,使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体;
步骤三:一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间,另一只手转动旋钮,当螺杆要接近物体时,改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈;
步骤四:旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动),即可读数。
4、千分尺的读数:
1)先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值;
2)再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应
估读到最小度的十分之一,即0.001mm;
3)如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线
的数值加可动刻度的值;
4)如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加
上0.5mm,再加上可动刻度的值。
5、千分尺零误差的判定
校准好的千分尺,当测微螺杆与测接触后,可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的;如果没有对齐,测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差,
则应考虑它们的对读数的影响。
1)可动刻度的零线在水平横线上方,且第x条刻度线与横线对齐,即说明测量时的读数要比真实值小x/100mm,这种零误差叫做负零误差。
2)可动刻度的零线在水平横线下方,且第y条刻度与横线对齐,则说明测量时的读数要比真实值大y/100mm,这种误差叫正零误差,
对于存在零误差的千分尺,测量结果应等于读数减去零误差,即物体直径=固定刻度读数+可动刻度读数-零误差
6、千分尺的保养及保管:
1)轻拿轻放;
2)将测砧、微分筒擦拭干净,避免切屑粉末、灰尘影响;
3)将测砧分开,拧紧固定螺丝,以免长时间接触而造成生锈;
4)不得放在潮湿、温度变化大的地方。
5)禁止用千分尺测量运转或高温物件。
6)严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。
7、使用千分尺测量零件尺寸时,必须注意以下几点:
1)调整零位:0-25mm的直接用后面的棘轮转动对零,25mm以上的,用调节棒调节零位;
2)测量时,在最后应该活动一下千分尺,不要偏斜;
3)在对零位和测量的时候,都要使用棘轮,这样才能保持千分尺使用的拧紧力(0.5公斤);
4)测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙;
5)测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量;
6)测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度,零件保持要掉不掉的状态;
7)用千分尺测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出千分尺,这样可以减少对砧面的磨损;如果必须取下读数时,应用制动器锁紧测微螺杆后,再轻轻滑出零件,把千分尺当卡规使用是错误的,因这样做会使测量面过早磨损,甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度;
8)为了获得正确的测量结果,可在同一位置上再测量一次,尤其是测量圆柱形工件时,应在同一圆周的不同方向测量几次,检查工件有没有圆度公误差,再在全长的各个部位测量几次,检查工件有没有圆柱度的误差等;
9)测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量;
10)使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上
总结:小编在上文中为大家介绍了千分尺的使用方法。相信大家通过上文的了解,都能够发现千分尺的使用,不仅仅只需要像直尺一样把它和所要量度的东西拼到一起去,而是使用千分尺还需要运用到很多的一些千分尺上的小部件,因此希望大家能够好好的学习一下小编在上文中的介绍。除了给大家介绍的千分尺的使用方法以外,小编还给大家介绍了千分尺使用的注意事项,让大家能够更加规范地使用千分尺。
H. 千分尺怎么使用
千分尺的读数方法图解
一、校零。要保证微分筒前沿与横刻线对其,主轴刻度基线与微分筒的零刻线对齐。要保证校零正确才是正确度数的第一步。
I. 千分尺的读数方法图片
1、千分尺有很多种,常见的为外径千分尺,用来测量所测物的外尺寸,它有测钻、测微螺杆、锁紧装置、固定套筒、微分筒及棘轮组成。
②在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
网络-螺旋测微器