蠕动泵使用方法

⑴ 什么是蠕动泵

首先蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。
蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。
拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。
优越性：
1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；
2、精度高：重复精度，稳定性精度高；
3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；
4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；
5、维护简单：无阀门和密封件；
6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
局限性
1.压力局限: 用柔性管，会使承受压力受到限制.
2.泵在运作时会产生一个脉冲流,
解决方法是:
①增加滚轮数量，流量会降低
②使用脉冲抑制器：脉冲抑制器是一个简单的定位容器，工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性，脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器
3.流量随时间变化，会衰减。（由于软管磨损造成）
泵的出口压力有一定的局限性，一般不超过0.3MPa，通常在0.1-0.2MPa之间。

⑵ 蠕动泵的工作原理

蠕动泵工作原理
蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。
蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。
拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。
优越性编辑
1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；
2、精度高：重复精度，稳定性精度高；
3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；
4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；
5、维护简单：无阀门和密封件；
6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
局限性编辑
1.压力局限: 用柔性管，会使承受压力受到限制.
2.泵在运作时会产生一个脉冲流,
解决方法是:
①增加滚轮数量，流量会降低
②使用脉冲抑制器：脉冲抑制器是一个简单的定位容器，工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性，脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器
3.流量随时间变化，会衰减。（由于软管磨损造成）
泵的出口压力有一定的局限性，一般不超过0.3MPa，通常在0.1-0.2MPa之间。
应用领域编辑
化工行业；采矿、冶金行业；造纸行业；油漆涂料行业；食品行业；陶瓷行业；石油行业；水处理行业；制药行业；医疗器械行业；
制药行业应用：蠕动泵在制药行业的应用主要用于药物包衣制粒和药业分装上。喷雾干燥制粒机也叫干燥制粒机和流化床制粒机，是用来将各种颗粒速溶物料表面喷涂特制糖衣，干燥后形成颗粒的机器。这些制粒机本身具体干燥热源，可以起到蒸发水份的目的，但是水份蒸发和颗粒形成是动态的关系，因此需要喷入的液体和水份量要非常精确，确保颗粒的一定湿度从而有利于颗粒的完美形

成。
分类编辑
使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：

1、调速型蠕动泵：具备蠕动泵的基本控制功能，显示转速，启停，方向，转速调节，填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。
2、流量型蠕动泵：除具备基本型功能之外，增加了流量显示，流量校正，通讯等功能。
3、分配型蠕动泵：除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。
4、定制型(OEM)蠕动泵：拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头,客户可根据自身设备的需求,设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。
系统组成编辑
蠕动泵系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。
选择管
作为蠕动泵软管的条件
具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状
具有一定的耐磨性
具有一定承受压力的能力
不渗漏（气密性好）
吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等
选择泵头
选择单、多通道输送流体
是否易于更换软管
是否易于固定软管
压管间隙通过棘轮或者其他方式微调，以适应不同壁厚的软管或实现压力的微调
滚轮选择：6滚轮结构相对流量稍大；10滚轮结构流体脉动幅度较小
扳机结构是否灵巧，开启卡片是否便捷
选择驱动器
是否需要进行流量控制
是否需要液量分配
流量范围大小如何
整体构造是否合理、操作是否便捷
流量精度、液量精度是否达到要求
特殊需求：防护等级 、防爆等级等
外控需求：设备配套、操作方式等，例如RS232、RS485通讯、0-5V外控调速、脉冲调速等
日常维护
在日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。

⑶ 营养泵的使用方法

肠内营养泵的功能：

1、 精确控制输液流速、输液量和输液时间。

2、 液流线性度好，噪音小

3、 能对管路气泡、阻塞、门开、输液完成、系统故障、暂停超时、空瓶、滴落异常、转速异常、电机反转、无电池、温度异常、市电中断、电池欠压、电池耗尽或其他异常情况进行报警。

使用注意事项：

1、 使用腹指操作薄膜按键。

2、 输液前认真核对所设输液参数值与医嘱值。

3、 如果要在运行过程中改变参数，需先让营养泵处于暂停模式，再选择进入参数设置界面进行设置。

清洁与消毒：

1、清洁：设备应定期进行清洁，每次使用后应当尽快清洁泵，避免溢出液体的累积与硬化： 首先关闭电源，并断开电源线与插座的连接，然后使用柔软湿润的清洁布巾清洁营养泵，清洁后将营养泵放置在通风阴凉的环境下风干，避免阳光直射。

2、消毒：用乙醇（70%）擦拭设备表面进行消毒。

⑷ BT50-1J型蠕动泵流速rpm和mL/min怎么对应

BT50的rpm就是每分钟的转速是50圈 BT50-1J的最小转速是每分钟0.1rpm（转速分辨率）
流量是0.0002-16ml/min
意思就是 转速越快 流量越大 成正比
最小值0.1对应0.0002ml/min
但是还受软管粗细的影响 软管越粗 流量也越大

⑸ 蠕动泵是干什么的

蠕动泵是应用于化工行业；采矿、冶金行业；造纸行业；油漆涂料行业；食品行业；陶瓷行业；石油行业；水处理行业；制药行业；医疗器械行业；

制药行业应用：蠕动泵在制药行业的应用主要用于药物包衣制粒和药业分装上，喷雾干燥制粒机也叫干燥制粒机和流化床制粒机。

是用来将各种颗粒速溶物料表面喷涂特制糖衣，干燥后形成颗粒的机器。这些制粒机本身具体干燥热源，可以起到蒸发水份的目的。

但是水份蒸发和颗粒形成是动态的关系，因此需要喷入的液体和水份量要非常精确，确保颗粒的一定湿度从而有利于颗粒的完美形成。

(5)蠕动泵使用方法扩展阅读

使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：

1、调速型蠕动泵：具备蠕动泵的基本控制功能，显示转速，启停，方向，转速调节，填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。

2、流量型蠕动泵：除具备基本型功能之外，增加了流量显示，流量校正，通讯等功能。

3、分配型蠕动泵：除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。

4、定制型(OEM)蠕动泵：拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头,客户可根据自身设备的需求,设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。

蠕动泵的优点：

1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；

2、精度高：重复精度，稳定性精度高；

3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；

4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；

5、维护简单：无阀门和密封件；

6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；

能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。

⑹ 蠕动泵软管的选择方法

抗腐蚀性/相容
传输不同的流体时，软管应表现出一定优良化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等
抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。
承压
蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。
如果系统压力达到超过软管的极限承压，软管会膨胀，导致软管的过度磨损或软管破裂。
影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。
温度
软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。
尺寸
软管的尺寸对流量有直接影响，优秀泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚，匹配最佳软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量；壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。
认证
软管用于相关用途时可能要通过相关的认证。如美国药典标准USP， 欧洲药典标准EP，美国食品药物管理标准FDA， 美国农业部标准USDA和国家卫生基金会标准NSF。
柔性/弹性/寿命
不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命，在特定的应用中，泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。

⑺ 进样系统

进样系统是ICP-MS的重要组成部分，它对分析性能的影响很大。ICP要求所有试样以气体、蒸汽和细雾滴的气溶胶或固体小颗粒的形式引入中心通道气流中。试样导入的方式很多，但主要分为三大类型：①溶液雾化气溶胶进样系统；②气化进样系统；③固态粉末进样系统。不论采用哪种试样引入方法，最终的目的是在质谱仪入口处形成离子，即通过上述的试样引入过程，将载流中分散的很细的固体颗粒蒸发、原子化和电离。目前最常用、最基本的是溶液气动雾化进样系统。

图9.5 撞击球雾室示意图

⑻ 污水处理厂几种常用水泵的使用说明

污水处理厂的水泵主要有潜水泵、自吸泵、计量泵、蠕动泵四种。

⑼ BT00-600M蠕动泵 使用说明

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