线锯使用方法

㈠ 线锯的用途及特点

为液压驱动动力装置切割设备，可对较厚实的混凝土实现各种切割。是地下室、烟囱和支柱等的切割拆除以及修缮工作最适用的切割施工设备。线锯（绳锯）对密排钢筋混凝土构筑物、厚砖墙，甚至水下切割作业都能胜任。线锯（绳锯）可满足液压墙锯不及的切割深度。切割作业深度不受限制，作业环境适应性更强、作业效率更高。是液压墙锯机的后援设备。由于液压钻石线锯（液压金刚石绳锯）的出现，保障了建筑保护性拆除、改造施工中，保留建筑部分的安全，广泛应用于拆迁公司、拆除公司的的施工项目中。液压绳锯是应用于建筑工程改造和加固施工的高级工程工具，作为一种特种切割工具，适用于钢筋混凝土、岩石、陶瓷、砖墙等坚硬材料的切割，广泛应用于墙体上开门、开窗、开通风口及钢筋混凝土梁、柱的切断、楼板桥梁切割及石材加工等。利用它可以使对密排钢筋混凝土和石料的技术拆除更容易，更安全，更有效。液压绳锯具有以下显着特点：降低了劳动强度，操作安全可靠，具有过载保护功能，动力强劲，提高了切割能力和劳动生产率。 是拆迁拆、拆除施工项目使用的先进设备。因为它的线性切割可以使施工截面更加整齐；也因为它能够成倍提高工作速度来缩短施工工期、进一步降低劳动力成本、提高竞标优势、扩大所能接受施工工程的规模；液压系统自身的安全、可靠和稳定性，大大降低了施工设备的损耗成本；另外，类似墙锯切割这种静力切割已逐步成为一种施工和设计理念，因为它可以最大程度上保存已有结构的稳定性和安全性，目前是广泛应用于加固公司的改造施工中的主导先进切割施工设备，替代了强击凿破或钻机排孔来施工的传统方式。

㈡ 求教曲线锯调整方法

电动曲线锯是以锯条高速往复运动实现锯割目的使用中必须注意安全。
确认所使用电源与I具铭牌所示一致；确认电源开关处于“ 荚”的状 态，若电源开关“ 开”，当插头插入电源插座 时，工具立刻启动，会引发 安全事故。作业时必须使用专用延伸电缆线时，应把电缆线放置在工具背面。

曲线锯锯条的安装：拧钕锯条夹座螺丝锯 条齿断i ’前方，将锯条插入到夹座的最深处，然后拧 紧螺丝工作一定时问后 ，要检查一下螺丝是否松动，要始终供持螺丝紧固紧周后，曲线锯锯条应能承受2 2 I J ～ 3 6 0 N 的拉力，而不发生锯条位移，为了保证景高的工作效率，要选择最适合于工件的锯条，锯条号码荆于锯条柄部，导轮的橱整：导轮 用于工作时防止锯条折断安装锯条时，要确保锯条背面边缘与导轮接触良好。

曲线锯可按各种曲线 （当然也可以是直线） 在各类板材上锯割出具有较小曲率半径的几何图 形，更换不同齿型的锯条，可以锯割木材，金属，塑料，橡皮，皮革，纸板等，它适用于汽 车，船舶制造，木模和家具制造，布景和广告加工，当然还有 MOD 。 A ：使用前的注意事项： （适用于大多数电动工具，这是我个人的经验） 1 ，请不要穿过分宽大的衣服和裤子，也不要穿短裤和拖鞋。我前几天试用的时候就是穿了 短裤拖鞋，当我把左脚踩在木板上以固定木板切割时候，我感觉到这样有点危险。 2 ，请在操作的时候戴一付护目镜，眼睛是心灵的窗户，谁也不知道锯屑会飞向何处。 3 ，请买一副电焊工用的粗帆布手套，一来可以防止木刺和铁刺的扎伤手，二来，如果不小 心手碰到了转动部分，可以在你的手受伤之前有足够的反应时间动作。
曲线锯可按各种曲线（当然也可以是直线）在各类板材上锯割出具有较小曲率半径的几何图形，更换不同齿型的锯条，可以锯割木材，金属，塑料，橡皮，皮革，纸板等，它适用于汽车，船舶制造，木模和家具制造，布景和广告加工，当然还有MOD。
A：使用前的注意事项：（适用于大多数电动工具，这是我个人的经验）
1，请不要穿过分宽大的衣服和裤子，也不要穿短裤和拖鞋。我前几天试用的时候就是穿了短裤拖鞋，当我把左脚踩在木板上以固定木板切割时候，我感觉到这样有点危险。
2，请在操作的时候戴一付护目镜，眼睛是心灵的窗户，谁也不知道锯屑会飞向何处。
3，请买一副电焊工用的粗帆布手套，一来可以防止木刺和铁刺的扎伤手，二来，如果不小心手碰到了转动部分，可以在你的手受伤之前有足够的反应时间动作。 但是请不要用普通的纺织棉手套，尤其是使用电钻时，宁愿不带手套。因为据说手套上的细小纤维会缠进转动着的钻头刀刃，后果自己去想吧！
4，不要让你的未成年孩子在你操作工具的时候在边上。小孩子都是有好奇心的，当他的小手伸过来时，即使你及时切断电源，高速旋转下的电机在惯性作用下还会工作很久。同时，小孩在旁边时你也会分心照顾他，对操作者也不利。另外存放时请把工具锁在工具柜中。不是为了防盗，而是不要让你的小孩偷偷拿来玩。
B：关于操作： 如果是欧式插头，可能插不进普通的墙插。接一个多功能的拖线板即可解决问题。
1，板材厚度。我认为本机不适合切割3MM以下的木板（比如三夹板）和0.3MM以下的铁皮。因为太薄的板没有足够的刚度支撑锯片高速上下运动。反而可能会随着锯片上下波动。具体我没试过，如果真的不行，请几层叠加固定后试试。
2，请选用合适的锯片。据我所知，常用的款式有5种，主要是夹持部分的区别。对应不同品牌和型号的机器。我想在业余条件下如买不到原配款式的，那用相似尺寸的来代替也未尝不可。 本机锯片的尾端夹持尺寸大致为：宽6-7MM，厚1MM左右。使用时请把两颗固定锣丝拧紧锁死，并用手用力顺着锯片纵向运动方向拉扯看看有无松动。 每个款式的锯片也根据被切割材料的材质、厚度，切断面的粗糙度，切割效率，锯片的材料等好几十种种类，请根据自己的需要正确选用方能事半功倍。 换锯片时一定要拔出电源插头！
3，部分机型有自动进刀功能，原理是紧贴锯片的滑轮臂会快速的横向摆动（滑轮靠着的是锯条光的一边，而非齿边，锯片安装的时候要卡在滑轮中间的沉槽中），以驱使锯片前进。摆动的幅度（也就是锯条前进的速度）由上方的旋钮调节，0-3共四档，0档最小，3档最大。根据被切割材料的厚度、材质和工作效率自行调节。3档确实是很快，但同时锯子会跳动，难控制一些。而且切割面也会毛一些。我认为一般DIY也不追求产量，慢点好，0档或1档正好。
4，速度调节。本机有6档速度调节，1档最小（大约500转/分），6档最大（3000转/分）。其实是无级调速的，你拨在两个档位的中间也能获得响应的转速。调速主要由一枚双向可控硅实现。（但6档时电源是直通电机的，调速电路不起作用。）我不知道可控硅工作是发热量大不大的，虽然设计可靠，有铝散热片帮助散热，但保险起见，还是请不要几十分钟地连续使用。用一段时间休息一段时间，人也一样需要。速度方面，请初次使用时用1档和2档先适应一下。我用1档和2档锯20M左右的木板，还是比较轻松的。
5，锯屑清理。本机有一块防止锯屑飞溅的透明塑料防护罩板。装好锯片后把塑料板上的锣丝松一点，然后把塑料板向下移至底座，锁住锣丝。这个主要是配合的集尘功能使用的。 机器下面的那个管道就是锯屑的排出口，我还未证实本机有无自动排屑功能（证实后告诉大家）。看那个剖面图是自动排屑的，如果可以自动排屑的话，请在管道的尾端梆扎一只夏天穿的丝袜就可收集飞出的锯屑。如果不是自动排屑的，就要另接吸尘器。至于与吸尘器怎么连接，我想难不倒各位DIYer吧。排屑是附加功能，不是必要的。
6，切割厚的金属的话要使用切割液。切割液的作用我想大概是为了润滑锯片运动、排除细小锯屑、防止锯片过热产生火弧、延长锯片寿命吧。如果没有专用的，可用普通发动机机油、肥皂水等代替。我认为切割厚金属板切割液是必要的，但我认为并不是像车床上或线切割机床上用的一样，用管子边切割边浇灌。这样是真的可能触电的！一个比较好的方式是在金属板两面要切割的缝的位置和锯条两面用毛笔刷上几遍就可以了。在切割中视情况再重复添加即可。只要液体没有灌进锯子本体里面还是安全的。
7，切割方法。
a），直线切割。用尺在板材上画一条直线，锯子底座紧贴板面，用手按住并控制好曲线锯的进取方向就可。 如果切割线和板材的一边完全平行的话，可以用附件中的那根金属导架辅助。大部分的品牌曲线锯这种配件都是要花钱另外够买的。使用时大头一端紧靠在板材的基准边，另一段插进锯子底座上预留的插孔，这个导轨设计的还是比较科学的，上面有基准刻度。按你所想要得到的木条宽度，插入到响应的刻度（要计算到锯条响应的位置，也就是底座的中间，而不是底座的一边），用附带的两个内六角锣丝把导轨锁死。只要你保证锯时导架一边和板边紧贴，你就能锯出平直的木条。如果你还要把木条精加工刨边的话，请在设置数值刻度时多预留几个MM。 (P.S,在开始下刀的时候,可能会发生锯条比导轨先接触木板的情况,这样就难以保证导轨和木板充分接触。这样的话请把锯子底座上的两棵固定螺丝松开，把底座往前移动后拧紧，可以使导轨先接触木板，保证下刀尺寸正确）我在18MM厚的实木板上试锯了十几厘米，起始两端和参照边基本平行，误差在1MM左右。
b），曲线切割。 如果是半径较小的曲线的话，要买宽度窄一点的剧条。直线锯条和曲线锯条是不一样的。如果下刀点在板的中间的话，要先用钻头钻个空，才能下刀。曲线切割时请用最低速1档。 P.S, 我用木板做了尝试，用锯子附带的直线切割锯条在10CM宽板上锯出的S型曲线。如果采用更窄的曲线切割锯条的话，可以锯出更小的转弯半径倒扣在木板上，用螺丝（可能用铁钉更好，壁身光滑利于旋转）固定在圆心点.再把锯子用螺丝确定好切割半径后固定在导轨另一端，就可进行圆形切割了。不过我在那块窄板上切得并未成功，只切了1/4圆的圆弧，机器震动的厉害，就切割不下去了事后分析可能的原因是1，木板太窄，我又没有固定木板，只是用脚踩住了，不平稳。
c），圆形和圆弧切割(MOD机箱和音箱开孔等适用) 这个还是要用到那根导轨，而且要加工一下。请要用到这个功能的朋友自行在导规大头的那端钻个孔，孔径2-5MM随意（孔的位置最好距离“0”刻度1或2CM，这种整数是为了能再利用导轨上原来的尺寸刻度计量）。然后倒扣在板材上，用比孔小一号的钉子或木螺丝固定与要切割的圆周的圆心点，调整好半径尺寸，如起始下刀点在板材中央的话还是要用钻头打个孔作为起刀点。
d），切割斜边。 大部分机型可以切割45度内的斜边。使用时把底座和锯体连接的螺丝松开，先水平横向移动底座到最右端，再纵向移动底座到所需的角度既可。底座上面有刻度的可以参考。使用完后请把底座复位。注：使用此功能时挡锯屑的塑料罩不能放下了，所以锯屑清理功能不能用。而且此功能仅适用于直线切割，否则锯片可能会断掉

㈢ 曲线锯怎么换锯条图解,精锐曲线锯

摘要 曲线锯换锯条的方法：

㈣ 电锯怎么用急！！

连接电，然后网络。

㈤ 如何使用线锯机

如果线锯没有平贴实物，跳动很厉害，比较危险，需要小心使用。
1.在你没有其他辅助工具时，需要在实木上画线；
2.在线锯的透明盖子往上， 就可清楚看到(锯片)有无在你的划的线上；
3.线锯平贴在实木上，锯齿对准你划的线 ，再把透明盖子往下(自己须拿捏，请戴护目镜，小心木削喷入眼中)
4.启动， 锯齿就会延你划的线锯。

㈥ 博世曲线锯85怎么换锯条

咨询记录 · 回答于2021-10-22

㈦ 手工框锯使用时怎样保证锯条面垂直木料表面

（一）锯齿与锯路

锯，可以把木材锯割成各种形状，或达到木构件需要的尺寸。锯割的目的就是把木材纵向锯开或者横向截断。锯子进行锯割时，就是锯条在直线形式或在曲线形式的轻压和推进的运动中，对木材进行快速切割的一个工作过程。锯子在这个过程中切削木材，由于锯条的锯齿不断的发生作用，木材对锯齿也产生较大的磨擦或挤压力。由此，锯条必须具备抵抗挤压力强度，具备有一定的可塑性和耐热性，使锯条的齿刃不会变钝。

选择锯条时，既要选择锯条刚性好的，又要选择锯条韧性好的，达到锯条容易进行锉磨，又耐使用。一般，手工锯条是常用碳素工具钢制成的，其刚性和热处理都比较好；机械圆锯片选用的是合金工具钢制成的，能符合圆锯片工作的特性；带锯条选用的是铬钨锰合金钢制成的，其刚性和硬度比较适中。所以，选择锯条还需要在实践中真正认识锯条的优劣状况。

木工工匠们在制作的实践中，伴随着家具产品质量的提高和制作工艺的改进和发展，发明了众多的适应加工需要的锯割工具，有的已经淘汰，有的继续使用。但从现阶段传统工匠制作的工艺特点来看，一是传统工艺生产状态还需要手工工具；二是机械化生产的刃磨、修理和维护技术，都和手工工具的维护技术原理相联系相发展。因此，了解众多锯的传统种类，熟悉手工锯的性能，并且善于正确使用，有益于提高传统工艺的制作水平。

木工用锯的核心是锯齿，不同锯割目的的锯子，其齿形和锯路的设计也各不相同。齿刃形状与锯齿的角度有关，一般情况下，顺锯齿形稍微倾斜，约在90°—95°之间，截锯和弯锯则在80°—85°之间。使用时，锯齿角度和锯条齿根线所形成的角度越大，锯割力越弱，锯末易排出，反之，角度越小，锯割力越强，锯末不易排出。木料材质的软硬及燥湿程度也决定着锯齿角度，如硬质或干燥的木料在锯割时，锯齿的角度要小一些，而软质或潮湿的木料锯割时，锯齿角度尽量大一些。新制作的锯子或使用刃钝后的锯子，都要用锉刀进行锉齿。锉齿时，应注意齿形的齿背不高于齿刃，齿喉角刃部平直不凸出，齿距远近一致，齿室大小统一，齿喉角应稍作弯曲，齿尖锋利光亮。锯子由于锯割目的的不同还要对锯齿进行不同形式的分岔处理，从而形成齿刃左右分开呈或宽或窄的“锯路”。锯路多用特制的“拨料器”辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，大小角度一致，锯路平直，无凸出、凹进或扭曲齿存在，否则在使用时会出现锯子跳动或“跑路走线”的现象而影响正常的锯割。锯路大，宜锯割软质或潮湿木材，而锯路小则适于锯割硬质或干燥木材。

（二）传统手工锯的种类

1、框锯。又名架锯，是由工字形木框架、绞绳与绞片、锯条等组成。锯条两端用旋钮固定在框架上，并可用它调整锯条的角度。绞绳绞紧后，锯条被绷紧，即可使用。框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。粗锯锯条长650—750mm，齿距4—5mm，粗锯主要用于锯割较厚的木料；中锯锯条长550—650mm，齿距3—4mm，中锯主要用于锯割薄木料或开榫头；细锯锯条长450—500mm，齿距2—3mm，细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。

2、刀锯。刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成，可分为单面、双面、夹背刀锯等。单面刀锯锯长350mm，一边有齿刃，根据齿刃功能不同，可分纵割和横割两种；双面刀锯锯长300mm，两边有齿刃，两边的齿刃一般是一边为纵割锯，另一边为横割锯。夹背刀锯锯板长250—300mm，夹背刀锯的锯背上用钢条夹直，锯齿较细，有纵割和横割锯之分。

3、槽锯。槽锯由手把和锯条组成，锯条约长200mm。槽锯主要用于在木料上开槽。

4、板锯。又称手锯。由手把和锯条组成，锯条长约250—750mm，齿距3—4mm，板锯主要用于较宽木板的锯割。

5、狭手锯。锯条窄而长，前端呈尖形，长度约300—400mm。狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。

6、曲线锯。又名绕锯，它的构造与框锯相同，但锯条较窄（10mm左右），主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。

7、钢丝锯。又名弓锯，它是用竹片弯成弓形，两端绷装钢丝而成，钢丝上剁出锯齿形的飞棱，利用飞棱的锐刃来锯割。钢丝长约200—600mm，锯弓长800—900mm。钢丝锯主要用于锯割复杂的曲线和开孔。

（三）框锯的使用

在使用框锯前，先用旋钮将锯条角度调整好，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直。框锯的使用方法有纵割和横割两种。

1、纵割法

锯割时，将木料放在板凳上，右脚踏住木料，并与锯割线成直角，左脚站直，与锯割线成60°角，右手与右膝盖成垂直，人身与锯割线约成45°角为适宜，上身微俯略为活动，但不要左仰右扑。锯割时，右手持锯，左手大拇指靠着锯片以定位，右手持锯轻轻拉推几下（先拉后推），开出锯路，左手即离开锯边，当锯齿切入木料5mm左右时，左手帮助右手提送框锯。提锯时要轻，并可稍微抬高锯手，送锯时要重，手腕、肘肩与身腰同时用力，有节奏地进行。这样才能使锯条沿着锯割线前进。否则，纵割后的木材边缘会弯曲不直，或者锯口断面上下不一。

2、横割法

锯割时，将木料放在板凳上，人站在木料的左后方，左手按住木料，右手持锯，左脚踏住木料，拉锯方法与纵割法相同。

使用框锯锯割时，锯条的下端应向前倾斜。纵锯锯条上端向后倾斜约75°—90°角（与木料面夹角），横锯锯条向后倾斜约30°—45°角。时时要注意使锯条沿着线前进，不可偏移。锯口要直，勿使锯条左右摇摆而产生偏斜现象。木料快被锯断时，应将左手扶稳断料，锯割速度放慢，一直把木料全部锯断，切勿留下一点，任其折断或用手去扳断，这样容易损坏锯条，木料也会沿着木纹撕裂，影响质量。

（四）锯的选用与使用注意事项

宽厚木板常用大锯；窄薄木料常用小锯；横截下料常用粗锯；榫头榫肩常用细锯；硬木和湿木要用料路大的锯子，软木和干燥的木材要用料路小的锯子。

使用时，必须要注意各类锯的安全操作方法：

1、框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45°，用铰片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下。用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条，并挂在牢固的位置上。

2、使用横锯时，两只手的用力要均衡，防止向用力大的一侧跑锯；纠正偏口时，应缓慢纠偏，防止卡锯条或将锯条折断。

3、使用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断。拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部。

4、应随时检查锯条的锋利程度和锯架、锯把柄的牢固程度；对锯齿变钝、斜度不均的锯条要及时修理，对绳索、螺母、旋钮、把柄及木架的损坏也应及时修整、恢复后才可继续使用。

㈧ 线锯使用的是哪种金刚石微粉

咨询记录 · 回答于2021-11-06

㈨ 木头雕刻工具的使用方法

一般来讲，搞木雕的人，除执刀法基本相同外，都各有自己擅长的刀法，初学者只要熟悉平刀、圆刀二种不同的用途，很快就能掌握刀法技巧。先强调一下执刀姿势的重要性，其正确与否不仅影响雕刻操作的顺利进行，而且还会引起安全方面的问题。那么，在大量切削木料的粗坯阶段，我们主要是用敲锤配合刀具进行工作，执刀姿势呈握拳状，当雕刻向外推进或深挖时，可作拳心向下状；当雕刻向内推进时可作拳心向上状，当雕刻轮廓欲切断木纹丝缕时又可作拳心向内或向外状，三种方法灵活掌握。如刀具刻入过深，切勿摇动刀柄急以抽出，否则会引起锋口开裂或剥落，应使用另一刀具并轻微削去该刀具周围的木料，直至其可摇动为止。在雕刻进行到细坯和修光阶段，我们主要运用刀具从事刻削工作，一种是双手握捏刀具，如：右手握紧刀柄上端，左手捏住刀杆上部，慢慢向右手方向推进。另一种是右手执刀呈握笔状，但要将无名指和小指紧抵在雕刻物上向前运刀，以控制尖刀。要注意左手的位置，做小件圆雕时，握住作品的左手应放在右手的后下方，作品一端可顶靠在工作台上；做浮雕时，为了按住木板，左手应远离右手的刀具，或者放在右手的后方。温州那边的黄杨木雕，因木质坚硬，人们时常要用肩胛来抵住刀柄向前运刀。对付木质细软的，可用右手掌心轻拍刀具即足以削去少量木料。
平刀块面法：主要是在凿坯时用平刀大块面的切削出作品的轮廓和结构部分，使其产生粗犷有力的斧劈刀削感，所以运刀必须稳、准、狠，要肯定有力、刀刀相符、爽气不腻，要使每一刀都说明问题并达到作品的最后效果。平刀块面法的运用过程实际上也是用简单抽象的几何形体概括各种复杂形体的造型过程，这个过程可以将每一个形体、每一块骨路，肌肉减化成大大小小的正方形、长方形、梯形、菱形。因此，要求作者有扎实的造型基本功和慨括自然形体的能力。平刀块面法可以结合一些圆刀贯穿于雕刻的全部过程以形成最后的艺术效果，也可以只运用在雕刻的初级阶段作大形处理，然后再用其它刀法做由方到圆的更丰富细腻的刻画。
圆刀雕琢法与排列法：由于圆刀刀法不肯定，刻出的形体轮廓比较含糊，产生的凹凸感又比较清晰，所以很适合探索表现各种物体的质感和肌理效果，作为浮雕的底面处理，俗称“麻底子”，也是一种极好的起衬托作用的表现手法。圆刀雕琢法是以大大小小不规则的凹凸形成体积，并在表面造成自然、浑厚、拙朴的美感。倘若与平刀结合起来，一方面是光滑细腻，如人的皮肤；一方面是粗糙毛涩，如人的发鬓、衣饰等，那么两者会形成强烈的质感对比，使作品产生丰富有趣的表现力。圆刀排列法与雕琢法的意义相同，只是作者要有意识的排列刀法，使其产生一定的装饰性和肌理效果。
木雕工艺的技术要求和基本要领
凿粗坯：粗坯是整个作品的基础，它以简练的几何形体概括全部构思中的造型细节，要求做到有层次、有动势，比例协调，重心稳定，整体感强，初步形成作品的外轮廓与内轮廓。
凿粗坯的基本要领是，从上到下，从前至后，由表及里，由浅入深。从上到下，就是从头部开始做到脚跟；从前至后，就是先凿前身，再凿后背；由表及里，就是从木料表面开始，一层层向内剥进；由浅入深，就是先凿好浅的地方，再凿深的地方。凿粗坯时还需注意留有余地，如同裁剪衣服，要适当的放宽。民间行话说得好：留得肥大能改小，唯愁脊薄难复肥”，“内距宜小不宜大、切记雕刻是减法”。
掘细坯：先从整体着眼，调整比例和各种布局，然后将人物等具体形态及五官、四肢、服饰、道具等逐步落实并形成，要为修光留有余地。这个阶段，作品的体积和线条己趋明朗，因此要求刀法圆熟流畅，要有充分的表现力。掘细坯中的镂空技巧，要求以纵纤维组合镂空，镂去多余的部分。要运用带筋法，即在作品的擎空易断的部位留下一小块料使其与临近的部位牵附，待作品完成后再用薄刀密片法把牵附之筋去掉。
修光：运用精雕细刻及薄刀密片法修去细坯中的刀痕凿垢，使作品表面细致完美是修光的目的。要求刀迹清楚细密，或是圆转，或是板直，力求把各部分的细微末节及其质感表现出来。
打磨：根据有些作品需要，将白坯木雕用粗细不同的木工砂纸搓磨成细润光滑。要求先用粗砂纸，后用细砂纸。要顺着木纤维方向反复打磨，直至刀痕砂路消失，显示美丽的木纹，要注意保持作品轮廓清晰、线条流畅。
刻毛发、饰纹：用三角刀刻画毛发、饰纹，要求运刀爽快、肯定，粗细均匀，一丝不苟。
着色上光：着色不仅仅是为了弥补某些材料的不足或缺陷，而且还能起到加强丰富材料质感美和作品形式美的作用。因此在作品着色上要酌情而定，要求尽量体现出木纹的美。色泽要深沉明快，符合天然木质的种种美感。
上光的目的是滋润木质，使作品锦上生辉，同时也起到防污作用以便长期保存，因此要求均匀渗透，亮而不俗。
配置底座：底座不仅是主体的依托，也是雕刻造型中不可分割的一部分。因此要求底座的形状尺度要与作品的内容形式相辅相成。充满曲线与生动活泼的作品，可借简洁朴素的底座衬托，而造型简洁或肃穆的作品则可以在底座上稍事雕饰。总之要注意互相之间的比例协调，注意色调上的相互烘托，切勿喧宾夺主，本末倒置。