刀口尺使用方法详解

‘壹’ 怎样用光隙法测量刀口尺

刀口尺也称作刀口直尺、刀口平尺等。光隙法是凭借人眼观察通过实际间隙的课件光隙量多少来判断间隙大小的一种基本方法。 光隙法测量是将刀口尺置于被测实际线上并使刀口尺与实际线紧密接触，转动刀口直尺使其位置符合最小条件，然后观察刀口尺与被测线之间的最大光隙，此时的最大光隙即为直线度误差。 当光隙值较大时，可用量块或塞尺测出其值。光隙值较小时，可通过标准光隙比较来估读光隙值大小。若间隙大于0.0025mm，则透光颜色为白光；间隙为0.001~0.002mm时，透光颜色为红光；间隙为0.001mm时，透光颜色为蓝光；刀平平尺与被测线间隙小于0.001mm时，透光颜色为紫光；刀口尺与被测线间隙小于0.0005mm时，则不透光。由此可以判断刀口尺的直线度误差。

‘贰’ 汽车气缸盖使用刀口尺，塞尺测量气缸平面度，其中塞尺和刀口尺怎么个使用进行测量

刀口尺靠到要测量的平面，假如不平，就有有缝，能透光，这时用塞尺去塞这条缝，塞尺的厚度有很多种，最小厚度是0.01mm，看用哪种厚度的塞尺能塞进去，平面度就是那个塞尺的厚度。

‘叁’ 什么是刀口形直尺,它有哪些作用

测量面呈刃口状,用于测量工件平面形状误差的测量器具.
对于刀口尺的要求：
1、外观
刀口形直尺测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、崩刃等缺陷.
2、材料
刀口形直尺应选择合金工具钢、轴承钢或其他类似性能的材料制造.
3、装置
①、刀口尺上应安装隔热板或装置.
②、三棱尺和四棱尺上应带有手柄.
4、硬度和表面粗糙度
①、刀口形直尺测量面的硬度不应小于713HV(或60HRC)；同一测量面的不同部位的硬度差不应大于82HV(或3HRC).
②、刀口形直尺测量面上的表面粗糙度Ra值不应大于0.05μm刀口尺和三棱尺上与测量面相邻接表面的表面粗糙度Ra值不应大于0.8μm；四棱尺上与测量面相邻接表面的表面粗糙度Ra值不应大于0.2μm.
5、检验方法
采用长度不小于被检刀口形直尺测量面长度L的平尺以光隙法进行测量.检测时,平尺用两等高点支撑,支撑点应在距平尺两端的2/9长度处,灯光箱置于平尺后方.然后将被检刀口形直尺测量面与平尺接触,再沿刀口形直尺测量面的圆弧自测面垂直于平尺测量面的位置向两侧转动22.5°范围内,观察刀口形直尺测量面与平尺之间的透光间隙,并与标准光隙相比较来确定透光间隙值.
标准光隙由量块和平晶等组成；对于直线度公差为0.5μm的刀口形直尺采用0级量块,大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1级量块,大于1.0μm的采用2级量块.

‘肆’ 刀口尺是什么

刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起
用于检验平面精度。它具有结构简单，重量轻，不生锈，操作方便。
测量效率高等优点，是机械加工常用的测量工具。
刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右。
测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。

规格 500 600 750 1000
mm 1500 2000 3000 4000

‘伍’ 刀口尺是做什么的怎么用

刀口尺用来测量直线度和平面度误差，要配合塞尺来使用。
测量时将刀口尺的的刀口垂直在被测平面上，用塞尺来塞刀口下的缝隙，从而测量出平面度误差。

‘陆’ 大刀尺和袖臂尺区别

大刀尺和袖臂尺区别是袖臂尺可以拐弯测量而大刀尺只能量直的。大刀尺使用方法是画弯曲线的时候放平手指头轻轻按住尺子用笔靠着画，画一段推一下尺子再画，尺子挪的勤，线就看不出弯曲，画平行线，尺子把参考线按在下面按照尺子上的平行线画就可以了。

大刀尺和袖臂尺的介绍

袖笼尺的使用方法，画袖笼弧线的时候可袖笼尺，按照需要的弧线长度调整袖笼尺的方位去画袖笼弧线和袖山弧线就行，刀口尺用来测量直线度和平面度误差，要配合塞尺来使用，测量时将刀口尺的的刀口垂直在被测平面上，用塞尺来塞刀口下的缝隙，从而测量出平面度误差。

测量时的要素如下，要素，刀口形直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，否则影响测量精度，要素，测量前，先用干净布擦净刀口形直尺工作棱边和被没表面，检查刀口形直尺测量面不得有划痕，碰伤，锈蚀等缺陷，表面应清洁光亮。

‘柒’ 刀口角尺的握法

刀口形直尺的使用方法:利用刀口的直度检测工件、设备的平直度。将刀口帖近需要检测的工件，（1）观察光线（在被测物后面放一张白纸、或点一盏灯加强亮度）根据光逢的大小判定平直度。（2）用塞规测光逢的大小来测出平直度。

‘捌’ 使用刀口直尺检测工件为什么要纵向和横向和对角进行多出检查

纵向和横向的检查才能检查出问题。
这是需要多样化的检查方式。

‘玖’ 钳工量具使用方法

钳工常用量具与工具带测深杆的游标卡尺；锉刀；可调节式锯弓；手锤；角尺；普通划规；台虎钳；划线盘；开口扳手（双头）；开口扳手（单头）；活动扳手；方形整体扳手；六方形整体扳手；内六角扳手；钢尺；卡规。刀具的切削定义锉齿的切削角度；锯齿的切削角度；刮刀头部形状和角度；平面刮刀；錾削切削角度；车削；铣削；钻削；刨削；外圆磨削；平面磨削。划线步聚实例平面划线；以两个互相垂直的平面（或线）为基准；以两条中心秒年2为基准；以一个平面和一条中心线为基准；划中心线与底面及顶面线；划底面加工线；划线样板。在v形架中划圆柱体中心线。锯、锉、錾基本条件不同加工表面用的锉刀（板锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉、菱形锉、刀口锉）；扁錾；尖錾；油槽錾；尖錾的应用（錾槽）；尖錾的应用（分割曲线形板料）；油槽錾的应用；锯割的应用；扁錾的应用（錾削平面）。钻、扩、锪、铰麻花钻；扩孔；锪圆柱埋头孔；锪圆柱埋头孔；锪孔口凸台平面；整体式圆柱铰刀（手用）整体式圆柱绞刀（机用）；可调节手铰刀；成套锥铰刀（粗铰刀）；成套锥铰刀（精铰刀）；螺旋槽铰刀。攻丝、套丝与刮、研磨普通铰杠（固定式）；普通铰杠（活络式）；丁字铰杠（固定式）；粗柄机用或手用丝锥；细柄机用或手用丝锥；短柄螺母丝锥；长柄螺母丝锥；圆板牙；圆板牙架；三角刮刀；柳叶刮刀；蛇头刮刀；校准平板；角度角尺；研磨环；固定式光滑研磨棒；固定式带槽研磨棒；可调节式研磨棒。矫正、弯曲与绕弹簧用扭转法矫直条料；用板手初步板直；螺旋压力工具矫直轴类零件；矫直角钢外翘方法；用抽条抽平薄板料；常见的几种弯形形式（弯整圆形、弯直角形、弯任意角度）；弯多角形工件顺序；弯管工具；手工绕弹簧方法。铆接、焊接与粘接铆钉的种类；搭接连接（两块平板）；搭接连接（一块板折边）；对接连接（单盖板式）；对接连接（双盖板式）；角接连接（单角钢式）；角接连接（双角钢式）；胶接接头典型结构（板件接头、圆柱形接头、锥形及盲孔接头、角接头）；焊接接头的基本类型（角接接头、对接接头、搭接接头、T形接头）。减速器装配方法减速器的结构；箱体与各有关零件配装；锥齿轮组件；减速器零件配键预装示意联轴器与离合器及轴承安装剖分式滑动轴承；圆锥滚子轴承游隙的调整；圆锥孔轴承的安装；推力球轴承的装配和调整；用压力法安装圆柱孔轴承；凸缘式联轴器的装配；滑块联轴器；牙嵌离合器；圆锥摩擦离合器。

‘拾’ 楔形塞尺怎样读数

楔形塞尺，一般为金属制成，在其中斜的一面上有刻度，是一种施工用现场测量工具。

使用方法：将靠尺放在墙上或地面上，把塞尺塞进板与地面（墙面）之间的缝隙，移动塞尺上的
活动卡，紧贴于靠尺，此时活动卡对应的数字就是缝宽读数，单位以毫米计。

(10)刀口尺使用方法详解扩展阅读：

楔形塞尺校准项目以及校正方法：

校准前，先检查外观和零件的相互作用。确定测量特性不受影响再进行校准。

一、表面粗糙度

将测量表面的表面粗糙度与表面粗糙度比较块进行比较。比较时，使用的表表面粗糙度与被测表面应相同，且材料、形状和表面颜色的表面粗糙度、色泽等。还应符合学校测量表面的标定值作为样品表面粗糙度的标称值。

二、边直线度

通过块塞试验测量了I型楔规的横向直线度。测量时，在板上放置2片1mm。计量块分别安装在I型楔形触头的侧面，垂直平面与平板保持垂直。量块应该在侧面的全长上进行测试，以便在测试过程中能够通过的量块的尺寸为1mm。

该差值用作位置的测量值。所有位置测量的最大值和最小值之间的差值是侧面的直线度。测量值作为直线度的最大值作为直线度的校准值。

三、测量平面度

1、用刀形尺的光学间隙法测量数字楔形规的测量平面度。测量表面的长度，分别为进行边缘、短边和对角线位置的确定，并根据各位置的间隙确定平面度。

四面八方当间隙处于中间或两端时，以一个方向上的最大间隙作为平坦度。当它在里面有些地方在中间部分有间隙，而在轴承两端有间隙间隙之和

2、用块塞法测量了0.05mm二型量规的测量基面平整度。首先用刀口尺观察测量底座的光隙，将2个1mm量块放在基面上并使用刀。将口腔尺的工作面与计量块轻轻接触，然后将试件用相应的量块插入基面的全长范围内。

量块尺寸与测试过程中刚通过的1mm值之间的差值作为位置的测量值。全位置测量值最大值和最小值之间的差值是基准平面的平坦度校准值。

3、在带触头的平板上使用了0.1mm和0.5mm的II型楔形塞规的测量平面。测试塞子法。将楔形触头的测量基座放在1水平板上，用触角测量基准面。用塞尺最大厚度作为校准值测试塞子。

四、值变异性

将量块和量块附件组合成内部尺寸，其下限位置的尺寸接近测量范围。将触头置于正常测量状态将楔块置于组合体的内部尺寸，以驱动移动测量头进行移动测量。

测量头的端面与计量块附件的侧块紧密连接，并垂直于上测量表面并读取。在相同条件下，重对于5次测量，指示的变化由最大和最小读数之间的差值来确定。

五、值误差

用万能工具显微镜测量I型楔形量规的示值误差。在测量范围内选择均匀作为校准点的5点分布在工作台上上下放置I型楔形量规，调整焦距，使楔形触头的所有痕迹都能成像。楔形触头的轴线平行于纵向滑块。水稻线的垂线是针对学校的。

标记宽度的中间位置，将滑板横向移动到杯形触角的一端，并用仪表线中心标记中心标记。最后，记录横向读数A1，然后将滑板横向移动到楔形触头的另一端，并使用仪表线的中心对齐。在学校标记的另一端，记录水平读数AA。

根据公式，计算读数AA和AA之间的差值，并且两个读数之间的差值很差。该值的绝对值是被测位置的测量值。标称值与实测值的差值是位置的指示误差。