氧气乙炔表的使用方法

Ⅰ 氧乙炔的原理及正确使用方法

原理：割枪喷嘴实际是一个管中管的结构，就是一个较粗的管中套着一个较细的小管。粗管中通入的是氧气乙炔混合气，点燃产生高温射流，将喷嘴处的金属熔化，细管中通入的是纯氧气，将熔化的金属吹走，形成割缝。
使用方法：1 、氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净,以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故.

2 、禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起;凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气瓶同车运输.

3 、搬运氧气瓶和乙炔瓶时,应将瓶口颈上的保护帽装好,使用时,应放在妥善可靠的地方,才能把瓶口颈上的保护帽取下.在扳瓶口帽时,只能用手或扳手旋下,禁止用金属锤敲击,防止产生火星而造成事故

4 、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少要拧上6~8扣.螺丝接头应拧紧,减压表调节螺杆应松开.

5 、在把氧气瓶、减压器装好后,慢慢地打开氧气阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表指示是否灵活,开启氧气阀时,头脸不要对着减压表,应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得使用烟火或明火,可用肥皂水检查,检查不漏后方可使用.

6 、严禁氧气瓶口接触油脂,或用油污的扳手拧氧气瓶阀和减压连接螺丝.也不允许戴油污的手套,以免产生燃烧爆炸事故.

7 、氧气瓶、乙炔瓶及减压器在使用前后应妥善安放,避免撞击和振动.

8 、使用乙炔瓶、氧气瓶时应垂直立放,并设有支架固定,防止跌倒.

9 、氧气瓶与乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8～10米以上的距离.在某种情况下,确实难以达到8～10 米时,应保证不小于5米,但必须加强防护.

10 、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余压力.

11 、冬天如遇到瓶阀和减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红外灯炮给予解冻,严禁使用明火加热.

12 、禁止使用铁器猛击气瓶各部,也不能猛拧减压表的调节螺杆,以防气流高速冲出,因局部磨擦产生高温而发生事故.

13 、夏天露天操作时,氧气瓶和乙炔瓶应防止直接受烈日曝晒,以免引起气体膨胀发生爆炸,必须放在凉棚内或用湿布掩盖

Ⅱ 氧气瓶压力表的使用方法

气割乙炔瓶上2个压力表，一个是显示气瓶内的气压，另一个是减压后的显示。氧气调至0.5-0.7，乙炔调至0.3-0.5

气割（拼音：qìgē；英语：gas cutting），是指用氧-乙炔（或其它可燃气体，如丙烷、天然气等）火焰产生的热能对金属（如钢板、碳钢，合金钢是切割不了的、型钢或铜锭）的切割。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，它比焊炬多一根氧气导管。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。

Ⅲ 谁知道乙炔氧气风割的使用方法及注意事项

乙炔氧气风割的使用方法及注意事项:
一、乙炔和氧气的正确使用
A乙炔
1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，同时使用氧气瓶，应分开放置，间隔保持10米。
2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存
3、乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管，这是非常危险的
4、要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。必须留有不少于0.049Mpa的剩余压力。
5、使用压力不得超过0.147Mpa,输气速度不应超过1.5~2立方米（m3）/时.瓶。使用时只能用一把枪，不能同时使用两个或以上的焊（割）炬
6、乙炔瓶体温度不应超过40℃，夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。
7、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于10m 8、瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。必要时可用40℃以下的热水解冻。
9 、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。
10、严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用，且不得放在橡胶等绝缘物上。
11、 操作人员不得擅自修理气压表和其它附件，减压器出口与橡皮管的连接必须用专用头扎紧，不能漏气。如发现气瓶有缺陷，应通知安全督导员送回气体厂处理。
B氧气
氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放，要采取防止日光曝晒的措施。
氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。 氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。 禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。
氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。
氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米。
冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。 禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。 一、开机前检查工作：
1、使用前首先对氧气、乙炔瓶的外部做检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压阀等 如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等，应及时维修，切忌随便处理。
2、检查氧气、乙炔瓶与喷枪连接皮管是否有漏气、松动现象，如有松动及时拧紧，检查漏气时用肥皂水，不得使用明火。
3喷枪射吸系统的检查：将准备好的氧气接在喷枪手柄底部的氧气接头上，用手旋紧空气帽座，将阀杆扳手反扳到全关位置，随后开启氧气瓶阀，将氧气压力调节器调节到（0.65MPa）压力，将阀杆扳手顺时针方向转到180°全开位置，将手指置于手柄底部乙炔接头进气口，测试是否有吸力，如果有吸力的话，说明喷枪射吸系统正常，如果无吸力或氧气倒吹出来，说明射吸系统漏气或有异物堵塞气路，应排除后重新调试。正常后将阀杆扳手倒转至0°使总阀杆处于全关位置，将空气管接上手柄底部的空气接头，再接上装有乙炔回火防止器的乙炔气管，开启空气阀及乙炔钢瓶气阀，将乙炔压力调节到（0.15MPa）压力。
4、检查喷铝设备上的抽风机抽风是正常，如发现异常及时维修，并立即停止喷铝，关闭氧气、乙炔瓶上的瓶阀。
5、检查喷铝设备输送带是否正常工作。
6、检查压缩空气所制得的压体是否纯净。
注意事项:
1、严禁烟火。乙炔发生器或乙炔瓶距离火源不得小于10m（空旷）
2、乙炔气的工作压力不得超过0.15MPa。
3、应注意避免在容器或管道(如发生器罐体、气瓶、乙炔或氧气胶管)里形成乙炔与空气(或氧气)的爆炸性混合气。
4、乙炔着火时，严禁使用四氯化碳灭火器扑救。否则除了有爆炸危险外，还会产生有毒气体光气(cocl 2)。
5、不得使乙炔与铜、银等金属长期接触。
6、装盛过乙炔的容器与管道，特别是乙炔发生器，即使是停用多时的空桶，也不得随便进行补焊或加热。
乙炔的自燃点低(335℃ )，容易受热自燃。
7、乙炔的点火能量小，为0.019mJ，即将熄灭的烟灰即能点燃乙炔，所以乙炔容易着火。 8、乙炔的燃烧速度快(在氧气中的火焰传播速度为13.5m/s)。
9、乙炔受热(温度超过500℃)受压(压力超过0. 147MPa)就容易发生爆炸性分解。

Ⅳ 氧气表和乙炔表的调试标准

氧气和乙炔割时氧气和乙炔各表达到多少压力是最好的就看你使用的多大的割炬或是多大型号的割嘴，也要看切割的工件厚度是多少了。假如切割的工件很厚（大约14毫米以上）就选用大点的割炬或选用大点孔径的割嘴，就要把氧气减压器的低压表调至0.2-0.5MPa，乙炔减压器的低压表调至0.05-0.1MPa。常用的数值是，氧气0.2MPa，乙炔0.05MPa。

Ⅳ 如何使用氧气－乙炔焊接工具

使用氧气－乙炔焊接工具的步骤：

1、 点火：点火时先开启乙炔阀，点燃乙炔并立即开启氧气调节阀。

2、 调节火焰：开始点燃的火焰是碳化焰，随后逐渐开大氧气阀门，调成中性焰。

3、进行焊接。

4、熄火：工件焊完熄火时，应先关乙炔阀门再关氧气阀门。

Ⅵ 氧气乙炔如何送气发气

使用乙炔表和氧气表连接.一般氧气表接红色的胶管,乙炔表接黑色的胶管.如果你没有操作证,劝你还是不要乱动,找专业人士操作的好.否则很容易发生危险.

Ⅶ 氧气乙炔割枪的使用方法

1，气割前准备：将工件表面的油污和铁锈清理干净，并将工件垫起一定的高度，使工件下面留有一定间隙，以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求，在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。

2，火焰的调整：调整火焰时，先微量打开氧气阀，再少量打开乙炔阀，使可燃混合气体从割炬中喷出，然后用左手握住割炬中部，使割嘴背向人体，右手点燃割炬，再用右手握住割炬，调整氧气与乙炔阀门，使预热火焰为中性焰。判断氧乙炔焰性质最简便实用的方法，就是观察氧乙炔焰燃烧的形状。

3，气割：点燃割炬、调好火焰之后就可以进行切割；双脚成外八字形蹲在工件的一侧，右臂靠住右膝盖，左臂放在两腿中间，这样便于气割时移动。无论是站姿还是蹲姿，都要做到重心平稳，手臂肌肉放松，呼吸自然，端平割炬，双臂依切割速度的要求缓慢移动或随身体移动，割炬的主体应与被割物体的上平面平行。

4，气割后清理：切割至终点后，关闭切割氧气阀，同时抬起割炬，若不需继续使用，则先关闭乙炔阀，后关闭混合气调节阀。然后放松减压器的调压螺杆，关闭乙炔和氧气瓶阀。工作结束后，卸下割炬和减压器，并妥善保管，盘起乙炔、氧气胶管，清理好工作场地。

气割使用注意事项：

1，禁止使用未经定期检测合格的氧气瓶，乙炔瓶、氧气表、炔瓶表、皮带（乙炔管，氧气管）。

2，要合理地使用割具（割枪）千万不能怕麻烦而以大（割枪）割小（薄）。或者勉强以小（割枪）割 （大）厚。一定要扎紧接口。

3，要学会修理，调整割嘴。

4，按要求电(铆)焊实际操作严禁在水泥地面实施.以防水泥地面遇高温爆炸引发事故。在材料库操作， 一定要垫起正在落料的材料（至少要垫高100毫米以上）以防伤及下层材料。

5，操作完毕，要记住关闭氧气瓶和乙炔瓶、皮带要整理好挂起。双瓶严禁立在一起，间距至少在5米以上

6，操作时一定要调整好下蹲的姿势，一般是两脚（并拢）微并外八字，熟练后屁股可依赖并拢的双脚跟。

7，直线下料，别勉强移动的长度，能割多少，就多少。

8，割园时，要调整好位置和姿势，以并拢的双脚做中心，方向根据操作者的习惯来操作。希望对你有帮助，望采纳，谢谢！

Ⅷ 氧气乙炔的用法 怎么看里面还剩多少 怎么看火焰大小 关的时候先关哪个 安全

气焊焊接流程（包括注意事项，即手法）如下：
1、 点火：点火时先开启乙炔阀，点燃乙炔并立即开启氧气调节阀。
2、 调节火焰：开始点燃的火焰是碳化焰，随后逐渐开大氧气阀门，调成中性焰。
3、进行焊接
（1）焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用80~90°的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。
（2）焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。
（3）气焊时，右手握焊炬，左手拿焊丝。焊接开始应尽快地加热和熔化工件形成熔池，焊嘴的倾角应为80 °～90 °。
（4）正常焊接时，焊嘴倾角一般保持在40 ～50 °之间，将焊丝有节奏地点入熔池熔化。焊炬和焊丝自右向左移动，移动速度要均匀合适，保持熔池一定大小。为了使工件能焊透，获得良好的焊缝，焊炬和焊丝需作横向摆动，焊丝还要向熔池送进。
（5）焊接到焊缝的端头时，焊嘴倾角可减小到20 °。

4、熄火：工件焊完熄火时，应先关乙炔阀门再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。

Ⅸ 乙炔和氧气的两个压力表各代表什么调到多少合适

就看你使用的是焊炬还是割炬，也要根据焊炬或割炬型号大小来调整乙炔减压器和氧气减压器低压表的压力值。
假如使用的焊炬或割炬的喷嘴比较大，可以把压力稍微调高。
一般情况下，乙炔减压器低压表的压力值为0.05-0.1mpa，氧气减压器低压表的压力值为0.2-0.5mpa就可以。
一般新的割炬或焊炬包装盒内部的说明书上有相关压力值可供参考。

Ⅹ 气割乙炔瓶上怎么有2个压力表，请问是调哪一个，调多少呢，还有氧气的谢谢！

乙炔瓶，上有两块压力表；一块是高压表，可以测量瓶内的压力也就是瓶内乙炔的量。另一块表是低压表，是可以调整的，也就是气割所需要的压力，至于压力多少是根据铁板的厚度有关。

靠近瓶体的是高压表，表示瓶内是压力，另一只是低压表，表示的是工作压力，一般使用时的工作压力在0.05至0.1之间足够用了，根据切割的板厚决定。氧气表的使用同理。

平时使用是先打开瓶子的阀门两圈，在调减压阀，低压表调到0.03左右就足以用于1厘米左右的钢板切割了。

(10)氧气乙炔表的使用方法扩展阅读：

氧气压力表的注意事项：

1、氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。

2、如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。