常用的冻结方法有

❶ 常用的保鲜方法有哪些

有热烫、冷藏、药物防腐保鲜及低温气调贮藏等，这些方法都需在低温条件下进行。

1.热烫保鲜

民间方法是把果穗浸入100℃沸水中片刻，随即提起，悬挂在风口处晾干，以抑制果实多酚氧化酶活性，在10d内果实不变质、霉烂，保持原果风味。福建省果树研究所对此法作了改进，将果穗置100℃沸水中烫5～15s，继而用冷风吹干，装入塑料袋并装箱，贮藏在2℃冷库中，22d后外观颜色同鲜果相似，虽内果皮已均匀褐变，但风味正常，好果率达100%，基本能达到保鲜目的。

2.速冻保鲜

速冻冷藏是以快速的热交换形式，在较短时间（一般不超过1h）把龙眼果实的中心温度降至-30℃，并长期贮于-18℃环境中。果实在贮藏期间完全处于微晶冻结状态，代谢活动停止而细胞受损轻微，微生物的破坏作用受到抑制，果实能保持原来外观和固有风味，营养成分损失少。速冻冷藏，要选择果皮较厚、肉质脆硬和果肉含糖量高的品种；果实以充分成熟又不过熟的为宜。运输销售过程必须采用冷链流通方式，解冻宜用冰水或凉水冲泡或浸泡，化冻后用干净纱布擦干果面水珠即可食用。此法缺点是投资大、成本高，尚难推广。

3.药物防腐保鲜

福建农业大学采用仲丁胺处理结合低温贮藏，取得显着效果。做法：将果穗按2kg装箱，每16箱为一个薄膜大帐，按每kg果实用0.1ml仲丁胺配比量，把仲丁胺置于大帐中熏蒸果实，薄膜大帐设于2.5～3.0℃的冷库中。贮藏38d后，好果率99.3%，失重率2.18%，果实色泽基本正常，刮去表皮尚保持一定绿色，果肉风味正常，虽质地比鲜果稍软，但仍符合制罐工艺要求。仲丁胺浸果法，是将仲丁胺原液稀释成30倍液，浸果10min，捞起凉干，装袋贮于冷库中，好果率达97.3%，但肉质、风味及外观均不如熏蒸法。

利用仲丁胺大帐薰蒸结合低温贮藏，办法简单、操作容易，无需大型设备投资，成本较低，且可较大批量贮藏，值得加工部门应用。

据报道，采用SO2薰蒸消毒是泰国出口龙眼新的采后处理措施，目的是控制采后病害，保持果实品质，而且色泽较好。但此法应注意处理果实的SO2残留水平。

4.低温气调贮藏

方法是在低温条件下，对龙眼果实包装袋或包装桶内进行抽气、充氮、增氧等气调办法，从而达到保鲜目的。福建省果树研究所报道，包装袋内氧气浓度为3%～5%、二氧化碳为5%时，保鲜效果较好，但内果皮仍均匀褐变，说明低氧不能有效地防止内果皮发生褐变。当氧气浓度不变，二氧化碳浓度从5%增至10%时，果肉酒精含量则大幅度增加，明显影响果品质量。福建农业大学的做法是选用新鲜、无病虫害、无机械伤及无裂果的优良果实，经杀菌剂消毒并待药液凉干，装袋或装桶后进行抽气、充氮处理（一般要求全抽气、全充氮），再贮在0～5℃的冷库中。装袋果实贮藏40d后好果率90%以上。桶装的果实（每桶20kg）贮藏90d后好果率94.5%以上、失重率5%以下；120d后的好果率仍达83.6%、失重率也在10%以下。

龙眼果实对贮温很敏感，以保持稳定的0～5℃低温最适宜，不能超过8～10℃。低温自发气调贮藏（MA），方法简便，容易操作，防腐保鲜效果好，且不受化学药物污染；无需复杂的特殊设备，成本低，生产上易于推广。

❷ QQ被冻结如何解冻分享几种常用的QQ冻结解冻方法

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❸ 冻结法的定义

冻结法的定义为：用人工制冷的方法，将待开挖地下空间周围的土体中的水冻结为冰并与土体胶结在一起，形成一个按照设计轮廓的冻土墙或密闭的冻土体，用以抵抗土压力，隔绝地下水，并在冻土墙的保护下，进行地下工程施工的一种岩土特殊施工方法，常用于竖井工程。

❹ 下列哪些方法属于快速冻结

1、流水解冻法
冻结的食品急需食用时，可用流水解冻。因为水的传热性能比空气好，解冻时间可缩短。但应注意的是，冻结食品不宜与水直接接触，应带有密封包装，如密封盒、密封食品袋等，否则食品的营养素会被流水冲走，使得食品味道变差。 注意：冻结的生食品不要完全解冻，当解冻到用刀能切开时就可以烹制，不能解冻过头，如肉类、鱼类等食品若全部解冻就会有大量的血水流出。

2、加热解冻法
对于经过蒸煮的熟制品经过冷冻后，在解冻时可采用加热解冻法。但解冻时必须注意要加少量的水并用小火慢慢加热，防止用大火解冻造成外烂内冷的现象。

3、微波炉解冻法
微波炉利用电磁波使冻结食品中的极性分子以极高的速度旋转，利用分子之间的相互振动、磨擦、碰撞等原理来产生大量的热能，使冻结的食品从里到表同时发热，缩短了解冻时间。

4、盐水、醋解冻法 如果来不及放入冰箱冷藏室，可将肉放在盐水里彻底解冻。这是因为，盐水速冰的融化，而且不会滋生细菌。而自来水不适宜解冻冻肉。此外，还可以将叉子蘸点醋叉入肉中，也快解冻速度。

❺ 简述冻结法施工

地铁施工旁通道冻结法施工工艺冻结法施工工法一、前言作为一种成熟的施工方法，冻结法施工技术在国际上被广泛应用于城市建设和煤矿建设中，已有100多年的历史，我国采用冻结法施工技术至今也已有40多年的历史，主要用于煤矿井筒开挖施工，其中冻结最大深度达435m，冻结表土层最大厚度达375m.自1992年起，冻结法工艺被广泛应用于上海、北京、深圳、南京等城市地铁工程施工中。

公司在上海地铁隧道旁通道工程施工中，采用了冻结法加固的施工方法，通过对施工工艺的归纳总结，以及参考有关施工技术资料，形成本工法。二、特点冻结法适用于各类地层尤其适合在城市地下管线密布施工条件困难地段的施工，经过多年来国内外施工的实践经验证明冻结法施工有以下特点：

1、可有效隔绝地下水，其抗渗透性能是其它任何方法不能相比的，对于含水量大于10%的任何含水、松散，不稳定地层均可采用冻结法施工技术；

2、冻土帷幕的形状和强度可视施工现场条件，地质条件灵活布置和调整，冻土强度可达5-10Mpa，能有效提高工效；

3、冻结法是一种环保型工法，对周围环境无污染，无异物进入土壤，噪音小，冻结结束后，冻土墙融化，不影响建筑物周围地下结构；

4、冻结施工用于桩基施工或其它工艺平行作业，能有效缩短施工工期。
一、
使用范围冻结法适用于各类地层，主要用于煤矿井筒开挖施工。目前在地铁盾构隧道掘进施工、双线区间隧道旁通道和泵房井施工、顶管进出洞施工、地下工程堵漏抢救施工等方面也得到了广泛的应用。

二、
工艺原理:冻结法是利用人工制冷技术，使地层中的水结冰，将松散含水岩土变成冻土，增加其强度和稳定性，隔绝地下水，以便在冻结壁的保护下，进行地下工程掘砌作业。它是土层的物理加固方法，是一种临时加固技术，当工程需要时冻土可具有岩石般的强度，如不需要加固强度时，又可采取强制解冻技术使其融化。

三、
工艺流程冻结法

四、
施工操作要点:施工时，应不断对每个施工工序进行管理。控制冻结孔施工、冻结管安装、冻结站安装、冻结过程检测的质量。

1、冻结孔施工
1.
1开孔间距误差控制在±20mm内。在打钻设备就位前，用仪器精确确定开孔孔位，以提高定位精度。

2.
2准确丈量钻杆尺寸，控制钻进深度。

3.
3按要求钻进、用灯光测斜，偏斜过大则进行纠偏。钻进3m时，测斜一次，如果偏斜不符合设计要求，立即采取调整钻孔角度及钻进参数等措施进行纠偏，如果钻孔仍然超出设计规定，则进行补孔。

2、冻结管试漏与安装
1.
1选择φ63×4mm无缝钢管，在断管中下套管，恢复盐水循环。

2.
2冻结管（含测温管）采用丝扣联接加焊接。管子端部采用底盖板和底锥密封。冻结管安装完，进行水压试漏，初压力0.8MPa，经30分钟观察，降压≤0．05MPa，再延长15分钟压力不降为合格，否就近重新钻孔下管。

3.
3冷冻站安装完成后要按《矿山井巷工程施工及验收规范》要求进行试漏和抽真空，确保安装质量符合设计要求。

3、冻结系统安装与调试
1.
1按1.5倍制冷系数选配制冷设备。

2.
2为确保冻结施工顺利进行，冷冻站安装足够的备用制冷机组。冷冻站运转期间，要有两套的配件，备用设备完好，确保冷冻机运转正常，提高制冷效率。

3.
3管路用法兰连接，在盐水管路和冷却水循环管路上要设置伸缩接头、阀门和测温仪、压力表、流量计等测试元件。盐水管路经试漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保温，保温厚度为50mm，保温层的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈与冻结管的连接用高压胶管，每根冻结管的进出口各装阀门一个，以便控制流量。

4.
4冷冻机组的蒸发器及低温管路用棉絮保温，盐水箱和盐水干管用50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保温。

5.
5机组充氟和冷冻机加油按照设备使用说明书的要求进行。首先进行制冷系统的检漏和氮气冲洗，在确保系统无渗漏后，再充氟加油。

6.
6设备安装完毕后进行调试和试运转。在试运转时，要随时调节压力、温度等各状态参数，使机组在有关工艺规程和设备要求的技术参数条件下运行。

4、积极冻结阶段在冻结试运转过程中，定时检测盐水温度、盐水流量和冻土帷幕扩展情况，必要时调整冻结系统运行参数。冻结系统运转正常后进入积极冻结。

积极冻结，就是充分利用设备的全部能力，尽快加速冻土发展，在设计时间内把盐水温度降到设计温度。旁通道积极冻结盐水温度一般控制在-25～-28℃之间。

积极冻结的时间主要由设备能力、土质、环境等决定的，上海地区旁通道施工积极冻结时间基本在35天左右。

5、维护冻结阶段在积极冻结过程中，要根据实测温度数据判断冻土帷幕是否交圈和达到设计厚度，测温判断冻土帷幕交圈并达到设计厚度后再进行探孔试挖，确认冻土帷幕内土层无流动水后（饱和水除外）再进行正式开挖。正式开挖后，根据冻土帷幕的稳定性，提高盐水温度，从而进入维护冻结阶段。

维护冻结，就是通过对冻结系统运行参数的调整，提高或保持盐水温度，降低或停止冻土的继续发展，维持结构施工的要求。旁通道维持冻结盐水温度一般控制在-22～-25℃之间。维护冻结时间由结构施工的时间决定。

6、工程监测6.1工程监测的目的工程量测作为该工法的一项重要施工内容。其目的就是根据量测结果，掌握地层及隧道的变形量及变形规律，以指导施工。由于旁通道施工位于地下十多米处，为防止施工时对地面周边建筑、地下管线、民用及公共设施带来不良影响，甚至严重破坏。对施工过程必须有完善的监测。
1.
2工程监测的内容工程监测贯穿整个施工过程，其主要监测内容为：地表沉降监测，隧道变形监视，通道收敛变形监测，冻土压力监测。

2.
1.1冻结孔施工监测内容为：冻结管钻进深度；冻结管偏斜率；冻结耐压度；供液管铺设长度。

3.
1.2冻结系统监测内容为：冻结孔去回路温度；冷却循环水进出水温度；盐水泵工作压力；冷冻机吸排气温度；制冷系统冷凝压力；冷冻机吸排气压力；制冷系统汽化压力。

4.
1.3冻结帷幕监测内容为：冻结壁温度场；冻结壁与隧道胶结；开挖后冻结壁暴露时间内冻结壁表面位移；开挖后冻结壁表面温度。

5.
1.4周围环境和隧道土体进行变行监测内容为：地表沉降监测；隧道的沉降位移监测；隧道的水平及垂直方向的收敛变形监测；地面建筑物沉降监测。

6.
七、机具设备

1、冻结法施工旁通道所用设备见表1表1

旁通道冻结施工主要机械设备表序号 设备名称 规格、型号 数量 额定功率 能力

1 螺杆冷冻机组 JYSGF300II 2台 110KW 87500Kcal/h

2 盐水泵 IS125-100-200 2台 45KW 200m3/h

3 冷却水泵 IS125-100-200C 4台 15KW 120m3/h

4 冷却塔 NBL-50 4台 15m3/h

5 钻机 MK-50 1台

6 电焊机 BS-40 2台

7 抽氟机 1台

说明：以上1-4项冻结设备均备用一台。冻结设备详见附图

2、冻结法施工旁通道所用量测设备见表2表2

旁通道冻结施工主要量测设备表序号 设备名称 规格、型号 数量 备注

1 经纬仪 J2 1台

2 测温仪 GDM8145 1台 测量冻土温度

3 精密水准仪 1台

4 打压机 20MPa 1台 冻结器打压试漏

5 收敛仪 1台 冻土帷幕收敛

6 钢卷尺 20m 1把

❻ 冻结银行卡有哪些方法

密码输错、被法院冻结、被公安部门冻结、涉及大额可疑交易等。

❼ 肉的贮藏方法有哪些

应采取适当方法，使含水量降低到20%以下或降低水分活性，才能延长贮藏期。 ... 冷冻肉比冷却肉更耐贮藏。肉的冷冻，一般采用-23℃以下的温度，并在-18℃左右贮藏。

低温贮藏是现代原料肉贮藏的最好方法之一。这种方法不会引起动物组织的根本变化，却能抑制微生物的生命活动，延缓由组织酶、氧和光的作用而产生的化学的和生物化学的变化过程，可以较长时间完善保持肉的品质。

1．低温贮藏的基本原理 低温可以抑制微生物的生命活动和酶活性，从而达到贮藏保鲜的目的。由于能保持肉的颜色和状态，方法易行，贮藏量大，安全卫生，因此这种方法被广泛应用。

2．低温贮藏的种类 肉的低温贮藏根据采用的温度不同，而分为冷却法和冷冻法两种。

（1）肉的冷却贮藏 使肉深处的温度降低到0～l℃左右，然后在0℃左右贮藏的方法。此种方法不能使肉中的水分冻结（肉的冰点为-1．2—-0．8℃）。由于这种温度下仍有一些嗜低温细菌可以生长，因此，贮藏期不长，一般猪肉可以贮藏1周左右。经冷却处理后，肉的颜色、风味、柔软度都变好，这也是肉的“成熟”过程。这一过程是生产高档肉制品必不可少的。现在发达国家中消费的大部分生肉均是这种冷却肉。

①冷却方法 肉类冷却一般采用空气作为介质。冷却的速度取决于肉体的厚度和热传导性能，胴体越厚的部位冷却越慢，一般以后腿最厚部位中心温度为准。胴体在入库前，应先把冷却间的温度降到-3—-2℃，进肉后经14～24小时的冷却，待肉的温度达到0℃时，使冷却间的温度保持在0～1℃。在空气温度为0℃左右的自然循环条件下所需的冷却时间为：猪、牛胴体及副产品24小时，羊胴体18小时，家禽12小时。冷却间的湿度一般保持在90％～95％之间。

②延长冷却肉贮藏期的方法 延长冷却肉贮藏期的方法有二氧化碳、抗菌素、紫外线、放射线、臭氧的应用及用气态氮代替空气介质等。目前实际应用的有以下几种：

二氧化碳的应用：在温度为0℃和二氧化碳浓度为10％～20％条件下贮藏冷却肉，贮藏期可延长1．5～2．0倍。但二氧化碳大于20％时，肉的颜色会变暗。

紫外线照射：要求空气温度为2～8℃，相对湿度为85％～95％，循环空气速度2米／分钟。用紫外线照射的冷却肉，其贮藏期能延长1倍。但这种方法只能使肉表面灭菌，且还会造成部分维生素损失、肉色变暗、氧化过程显着增强等。

（2）肉的冻结贮藏 肉经过冷却后（温度0℃以上）只能作短期贮藏。如果要长期贮藏，需要对肉进行冻结，即将肉的温度降低到-18℃以下，肉中的绝大部分水分（80％以上）形成冰晶，该过程称为肉的冻结。肉类冻结的目的是使肉类保持在低温下，防止肉体内部发生微生物的、化学的、酶的以及一些物理的变化，借以防止肉类的品质下降。

①冻结方法 主要采用空气冻结法，即以空气作为与氨蒸发管之间的热传导介质。一般采用温度-25—－23℃（国外多采用-40—－30℃）、相对湿度90%左右、风速l．5—2米／秒，冻肉的最终温度以-18℃为宜。

②冻结肉的冻藏 冻结肉在冻藏过程中会发生一系列变化，如冻结时形成的冰晶在冻藏过程中会逐渐变大，这会破坏细胞结构，使蛋白质变性，造成解冻后汁液流失、风味和营养价值下降，同时冻藏过程中还会造成一定程度的干耗。要克服这些问题，除采用深温快速冻结外，在冻藏中温度也应尽量降低、少变动，特别要注意避免在-18℃左右温度的变动。为了防止冻结肉在冻藏期间质量变化，必须要使冻结肉体的中心温度保持在-15℃以下、冻藏间的温度在-20—－18℃（±l℃）。相对湿度95％～98％，空气以自然循环为好。

③冻结肉的解冻 冻结的肉类，在使用前必须先解冻。影响解冻肉质的因素有冻结温度及冻藏温度、肉的pH、解冻速度及不同的冻结方法等。当冻结温度高、贮藏温度高、贮藏期温度变化大时，解冻时肉汁流失多。目前常用的解冻方法有空气解冻法、水解冻法、微波解冻法。

空气解冻法：即自然解冻，是一种最简单的解冻方法，分为低温微风解冻和空气压缩解冻。在0～5℃冷藏库内，低风速（米/秒）加湿空气，经14～24小时均匀解冻的方法称为低温微风解冻，又称缓慢解冻。这种方法的优点是解冻肉的整体硬度一致，便于加工，缺点是费时。压缩空气解冻法也是空气解冻法的一种，是指冻肉在15～20℃、相对湿度70％～80％、风速l—1．5米/秒的流动空气中解冻。这种解冻方式是在普通的流动空气式解冻的基础上，再施加一定的压力对肉进行解冻，经20～30小时解冻完成。

水解冻法：是用4～20℃的清水对冻肉进行浸泡或喷洒以解冻。此方法适用于肌肉组织未被破坏的半胴体或l／4胴体，不适合于分割肉。此方法的优点是速度快、肉汁损失少。在10℃水中解冻半胴体需13～15小时，用10℃水喷洒解冻需20—22小时。在5℃空气中解冻禽肉需要24～30小时，而在水中只需3～4小时。

微波解冻：频率为2450兆赫兹的微波照射到肉时，会引起肉中水分子激烈振动，产生摩擦而使冻结肉温度上升以达到解冻目的。其特点是解冻速度快，一定厚度的肉微波解冻1小时完成，而空气解冻需要10小时左右。（戴瑞彤，《粮油畜禽产品贮藏加工与包装技术指南》）

肉与肉制品的贮藏方法很多，传统方法主要有干燥法、盐腌法、熏烟法等；现代贮藏方法主要有低温冷藏法、罐藏法、照射处理法、化学保藏法等。下面介绍常用的几种方法。

一、干燥法

干燥法也称脱水法，主要是使肉内的水分减少，阻碍微生物的生长发育，达到贮藏目的。各种微生物的生长繁殖，都需要最适宜的含水量，一般来说，至少需要40%～50%的水分。如果没有适当的水分含量，微生物就不能生长繁殖。猪肉的水分含量一般在70%以上，应采取适当方法，使含水量降低到20%以下或降低水分活性，才能延长贮藏期。

1、自然风干法：根据要求将肉切块，挂在通风处，进行自然干燥，使含水量降低。例如风干肉、香肠、风鸡等产品都要经过晾晒风干的过程。

2、脱水干燥法：在加工肉干、肉松等产品时，常利用烘烤方法，除去肉中水分，使含水量降到20%以下，可以较长时间贮存。

3、添加溶质法：即在肉品中加入食盐、砂糖等溶质，如加工火腿、腌肉等产品时，需用食盐、砂糖等对肉进行腌制，其结果可以降低肉中的水分活性，从而抑制微生物生长。

二、盐腌法

盐腌法的贮藏作用，主要是通过食盐提高肉品的渗透压，脱去部分水分，并使肉品中的含氧量减少，造成不利于细菌生长繁殖的环境条件。但有些细菌的耐盐性较强，单用食盐腌制不能达到长期保存目的。因此，生产中用食盐腌制多在低温下进行，并常常将盐腌法与干燥法结合使用，制作各种风味的肉制品。

三、低温贮藏法

低温贮藏法即肉的冷藏，在冷库或冰箱中进行，是肉和肉制品贮藏中最为实用的一种方法。在低温条件下，尤其是当温度降到零下10℃以下时，肉中的水分就结成冰，造成细菌不能生长发育的环境。但当肉被解冻复原时，由于温度升高和肉汁渗出，细菌又开始生长繁殖。所以，利用低温贮藏肉品时，必须保持一定的低温，直到食用或加工时为止，否则就不能保证肉的质量。肉的冷藏，可分为冷却肉和冷冻肉两种。

1、冷却肉：主要用于短时间存放的肉品，通常使肉中心温度降低到0℃～1℃左右。具体要求是，肉在放入冷库前，先将库温降到零下4℃左右，肉入库后，保持-1℃～0℃之间。猪肉冷却时间为24小时，可保存5～7天。经过冷却的肉，表面形成一层干膜，从而阻止细菌生长，并减缓水分蒸发，延长保存时间。

2、冷冻肉：将肉品进行快速、深度冷冻，使肉中大部分水冻结成冰，这种肉称为冷冻肉。冷冻肉比冷却肉更耐贮藏。肉的冷冻，一般采用-23℃以下的温度，并在-18℃左右贮藏。为提高冷冻肉的质量，使其在解冻后恢复原有的滋味和营养价值，目前多数冷库均采用速冻法，即将肉放入-40℃的速冻间，使肉温很快降低到-18℃以下，然后移入冷藏库。

肉的冷却和冷冻是在吊挂条件下进行的，所占库位较大。为了较长时间贮存，冷冻肉可移入冷藏库堆垛存放。冷藏库的温度，要求低于-18℃，肉的中心温度保持在-15℃以下。冷藏时，温度越低，贮藏时间越长。在-18℃条件下，猪肉可保存4个月；在-30℃条件下，可保存10个月以上。贮藏肉类的冷库，应符合卫生要求，每批产品入库前要进行清理、消毒。存放时，不同肉类产品要隔离存放，防止互相串味而影响质量。

四、照射保藏法

用放射线照射食品，可以杀死表面和内部的细菌，达到长期保藏的目的。由于辐射保藏是在温度不升高的情况下进行杀菌，所以有利于保持肉品的新鲜程度，而且免除冻结和解冻过程，是最先进的食品保藏方法。我国目前研究应用的辐射源，主要是同位素60钴和137铯放射出来的γ射线。照射法保藏，需在专门设备和条件下进行。

❽ 食品冷冻的主要方法都有哪些

食品冷冻主要方法有以下几种：
一、用空气鼓风冷冻，这种冷冻方法所用的介质是低温空气。常见的鼓风冻结隧道，主要有下列两种形式：
1、 被冷冻的食品装在小车上推进隧道，在隧道中被古今的低温空气冷却、冻结后在推出隧道。主要用于产量小于200kg/h的场合。
目前所用的低温气流，流速为2~3m/s；温度为-35°C~-45°C，其相应制冷系统蒸发器温度为-42°C~-52°C。食品在隧道中停留的时间，对包装食品为1~4h，对较厚食品为6~12h。
被冷却的食品也可以用传送带输入隧道，食品在传送带上连续进出。食品可以是包装好的，也可以是散装的，传送带上由许多个小孔，冷空气由小孔吹响食品。
对于已经包装好的食品，此类冻结机也可以做成螺旋式，被称为螺旋式冻结装置。
2、对于散装的食品，如切成小块儿的胡萝卜、梨等，食品被冷风吹西悬浮在传送带的上空，能得到很好的冷却与冻结，此种方法又称为流态化冻结装置。此法的产量可以很大，冻结时间很短，一般只有几分钟，可以达到单体快速冻结。
二、直接接触冷却食品
三、利用低温工质C0₂和液氮对食品的喷淋冷冻
由于C0₂和液氮的正常沸点都很低，分别为-78°C~-196°C，所以被称为低温冻结，由于此法的传热效率很高，初期投资很低，可以达到快速冻结的目的，但运行费用较高。
四、冷冻干燥
食品先被冻结，再在真空下升华脱水，就可以密封在常温下保藏。

❾ 水产食品的冻结过程及其常用的冻结方法

水分冻结量是水分转换成冰晶体的形成量。 冻结规律：冻结从过冷点开始，冻结开始后温度回升至冰点；
随着水分冻结量增大，溶质浓度增大，冻结温度不断下降；

要实现水分完全固化，必须达到低共熔点温度。