氧焊机使用方法

Ⅰ 氧气焊机怎么用

⑴在点火前，必须做好以下3项检查：
A. 先打开乙炔瓶阀，看压力表指针是否在规定压力范围内。
B. 再打开氧气瓶阀，看压力表指针是否在规定压力范围内。

C. 如果乙炔瓶压力有增大，不能使用焊枪，可能是由于氧气将乙炔压入钢瓶，造成乙炔气回流入瓶内。
⑵点火时，应按下列顺序进行：
A. 打开焊枪上的乙炔气开关，并点燃。
B. 打开焊枪上的氧气开关。
C. 根据焊接需要，调节乙炔、氧气开关的开度。
⑶灭火时，应按下列顺序进行：
A. 先关闭焊枪上的氧气开关。
B. 再关闭焊枪上的乙炔气开关。
一般氧气压力比乙炔压力大2倍。在使用中如发现乙炔气回流时，应立即关闭氧气开关，以免发生意外。
⑷另需注意以下几点：
A. 禁止在没有安装压力表或压力表发生故障的情况下使用该设备。
B. 禁止在该设备上方进行焊接。
C. 分清供给氧气和乙炔气的专用管子，保证使用安全。
D. 不能让软管碰到有机溶剂。
E. 焊接时，氧气压力通常采用表压力0.1Mpa，乙炔气压力通常采用表压力0.05Mpa。——汉高机械

Ⅱ 请问氧焊的操作与技术

先开乙..后开氧..等乙的火焰到一定的时候再慢慢开氧....希望能帮助你一下..

Ⅲ 乙炔氧焊的操作和注意事项

一、乙炔氧焊的操作方法：

先开一点燃气，点燃后再开氧气，再增大燃气，增大氧气调节合适的火焰，关时先关氧气，再关燃气，熄灭后再开一下氧气吹一下，以免燃气开关关不严还有火在枪内烧。

二、注意事项：

1、乙炔瓶严禁在瓶估上引弧,禁止将乙炔瓶放置在电绝缘估上使用。

2、移动作业时，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一专用小车上搬运,必须用非燃材料隔板把两气瓶隔开。

3、乙炔瓶在使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用扳手应始终装在瓶阀上；暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶的瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。

4、焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只，超过时，车间内应设单独乙炔瓶专用的储存间。

5、乙炔瓶在使用过程中发现泄漏，要及时处理，严禁乙炔瓶在泄漏的情况下继续使用。

(3)氧焊机使用方法扩展阅读：

氧气乙炔瓶焊接着火爆炸时的紧急处理方法

1、首先要冷静地判明火灾、爆炸的部位和引起火灾或爆炸物质的特性，在自救无果时，迅速拨打火灾报警电话“119”，说清楚着火地点、物质、电话等情况,并派人到路口等待、引导消防车。

2、在消防队员未到达前，现场人员应根据起火或爆炸物质的特点，采取相应有效的方法控制事故蔓延，例如：

切断电源、撤离事故现场的氧气瓶、乙炔瓶等受热易燃易爆设备和油脂类物品,正确使用消防灭火器材进行灭初期火。

3、在事故紧急时，现场必须由专人负责、统一指挥，防止造成混乱。

4、如果是有毒气体着火时，不能盲目施救和灭火,应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等有效措施才能施救。

5、为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火的部位、蔓延的方向等,灭火后应保护好现场。

6、当气体导管因漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布等扑灭燃烧气体。

7、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭。

8、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,应停止供水或与水脱离,再用干粉灭火

器等灭火,禁止用水灭火。

8、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应停止供水或与水脱离，再用干粉灭火器等灭火，禁止用水灭火。

参考资料来源：网络—氧焊

参考资料来源：网络—氧乙炔焊

Ⅳ 氧气焊接怎么用

氧气焊接需要将焊丝和接口处烧红，然后在稍微给点氧气，将焊丝融化成铁水滴到接口处，然后再再充分融化一下接口处的铁水，这样才能保证接口完全焊接。

Ⅳ 氧焊的焊法与基本操作

氧焊工安全操作规程

1、一般要求：

气焊工必须经过技术考核和安全考核，应取得资格证和上岗证，无证人员不得进行气焊作业。

2、氧焊操作前的准备工作以及注意事项：

（1）、动焊前必须仔细检查氧气瓶、乙炔瓶是否装设有防震圈、安全帽，并检查氧气瓶、乙炔瓶的防震圈、安全帽是否损坏，安全帽是否拧紧。

（2）、动焊前必须仔细检查气管的完好，发现不完好应立即处理。

（3）、动焊前必须仔细检查气瓶高压表、减压表是否完好。

（4）、检查气瓶、胶管接头、高压表、减压表是否有沾染油脂，如有必须进行处理后，才能进行使用。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放和卧放。

（5）、氧气、乙炔瓶在地面运输时，应用专用小车搬运或抬手架，不得用人扛。井下时，运输氧气、乙炔瓶必须进行分开运输，不得同车运输。也不能和易燃、易爆的物品同车运输。

（6）、动焊前必须作好防火工作。动火地点必须有2个以上的灭火器。

（7）、氧气、乙炔瓶的间距不得小于5m，且氧气、乙炔瓶距离动焊地点至少保持10米的安全距离。

（8）、进行气焊工作时，工作地点前后悬挂瓦斯报警仪是否完好、有效，否则不得施工。

（9）、气焊时必须通知瓦检员、安检员到现场进行检查和监督，否则严禁进行气焊作业。

（10）、气焊工作地点前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责焊前、焊中及焊后洒水灭除火源等洒、喷水工作。

（11）、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行气焊等工作时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，以防引起火灾。

（12）、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有再检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

（13）、检查割枪各个旋钮是否完好、灵活。

3、气焊操作程序以及注意事项

（1）、打开氧气、乙炔瓶阀门，并检查压力表是否有压力，如果无压力，应立即关闭阀门。

（2）、打开割枪乙炔控制旋钮。

（3）、用火机等点火器材，点燃乙炔。

（4）、打开割枪氧气控制旋钮，并用旋钮调整气量的大小。

（5）、出现回火时，必须立即关闭氧气控制旋钮或立即将乙炔管对折，断开乙炔。

（6）、不得将正在燃烧的割具放下，离开工作现场。

（7）、气焊时，应不时对气管进行检查，检查是否有对折的点和破裂跑气等现象。

（8）、气瓶内的气体不得用尽，应保留有一定的剩余压力。

（9）、气焊结束时，应先关闭割枪的氧气旋钮、乙炔旋钮，然后关闭氧气、乙炔瓶的阀门。并将气管卸下盘放整齐。

Ⅵ 氧焊枪的使用方法和技巧是什么

起焊起焊时由于刚开始焊，焊件温度较低或接近环境温度。为便于形成熔池，并利于对焊件进行预热，焊嘴倾角应大些，同时在起焊处应使火焰往复移动，保证在焊接处加热均匀。

焊接过程中焊嘴和焊丝的运动为了控制熔池的热量，获得高质量的焊缝，焊嘴和焊丝应作均匀协调的摆动。接头与收尾焊接中途停顿后，又在焊缝停顿处重新起焊和焊接时，把与原焊缝重叠部分称为接头。焊到焊缝的终端时，结束焊接的过程称为收尾。

(6)氧焊机使用方法扩展阅读：

注意事项：

焊枪的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。

根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。

在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。不准将正在燃烧的焊枪随手卧放在焊件或地面上。

Ⅶ 氧焊是怎么操作焊接的

一、使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：
1、将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。
2、分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
3、对焊（割）炬点火，即可工作。
4、工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。

Ⅷ 氩弧焊机使用方法

1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极（放射量小些）。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

Ⅸ 氧焊枪的使用方法图片

氧焊枪的使用方法如下：

第一次使用的时候建议用比较尖头的30w左右的烙铁，焊丝的选择就要看个人了，可根据焊接的东西来裁决。助焊剂建议买松香(可以找一小块碾碎，用高纯度的酒精给溶成松香水，对于小焊点，可以找个东西蘸一下点在焊点上，这招很好用的，焊出来的焊点圆润）

开始使用时，先确定自己的气焊枪的种类，属于电子打火还是外部火源点火。如果是外部火源那就要注意安全，首先将气焊枪的开气阀门开到最小，然后小心点火（左手持气焊枪在上，右手在气焊枪喷口下部点火）

对于如何防止烙铁头氧化，做法一般是新烙铁,第一次通气最好先不要去焊接，等到热量能够熔化锡丝的时候，先在烙铁头上均匀的镀上一层薄薄的锡层，让锡层来保护烙铁头免于氧化,等待冷却后,再加气使用。

用完了以后再在烙铁头上镀上锡层后再断气，每次都是如此可以有效的延长烙铁头的使用寿命，而且不易氧化，初学者需要注意的是，用烙铁的时候尽可能的不要长时间的通气加热，尤其是非恒温烙铁，第一温度太高不易掌握，容易烧坏元件。

(9)氧焊机使用方法扩展阅读

工作原理

焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。焊枪功率的大小，取决于焊机的功率和焊接材质。

焊枪焊接效果合格，焊接安全，速度快，焊枪性能可靠，维护简单，调整方便，焊枪不用电,节约钢材，设备投资小等优点。焊枪气压焊能够轻松完成闪光焊和电渣焊两套设备的焊接工作，且质量和效益优于后者两套设备。

工作注意事项

（1）焊枪插电后，绝对不要去触碰枪头，一不小心碰到绝对会烫伤起水泡，需赶快冲水；

（2）焊枪头使用久了会有杂物，需使用擦拭布清理保持清洁

（3）焊枪至于焊枪架时，依然需小心别触碰到架旁的物体；

（4）焊枪使用完毕，需拔掉插头等待10分钟冷却后才可收起来。

Ⅹ 怎样使用氧气焊

气焊焊接流程（包括注意事项，即手法）如下： 1、 点火：点火时先开启乙炔阀，点燃乙炔并立即开启氧气调节阀。 2、 调节火焰：开始点燃的火焰是碳化焰，随后逐渐开大氧气阀门，调成中性焰。 3、进行焊接（1）焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用80~90°的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。（2）焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。（3）气焊时，右手握焊炬，左手拿焊丝。焊接开始应尽快地加热和熔化工件形成熔池，焊嘴的倾角应为80 °～90 °。 （4）正常焊接时，焊嘴倾角一般保持在40 ～50 °之间，将焊丝有节奏地点入熔池熔化。焊炬和焊丝自右向左移动，移动速度要均匀合适，保持熔池一定大小。为了使工件能焊透，获得良好的焊缝，焊炬和焊丝需作横向摆动，焊丝还要向熔池送进。（5）焊接到焊缝的端头时，焊嘴倾角可减小到20 °。 4、熄火：工件焊完熄火时，应先关乙炔阀门再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。