切管套丝机使用方法

❶ 套丝机上的刻度怎么看指针调节

将套丝机的指针与刻度盘上的刻度对准，就可以调节。

套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。

(1)切管套丝机使用方法扩展阅读

工作程序

套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝。

同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子.

套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断.

❷ 电动切管套丝机如何使用

套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部。

等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束.关闭电源，撞开卡盘，取出管子即可。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金..型号代号一般为100C或100III，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动性频繁者使用。

(2)切管套丝机使用方法扩展阅读：

套丝机由机体，电动机，减速箱，管子卡盘，板牙头，割刀架，进刀装置，冷却系统组成。重型套丝机为全铝合金机体.型号代号一般为100或100A.价格较贵.滑架跨度大，稳定性好，经久耐用.一般净重为175公斤.适合固定的场地。

按板牙材料分类有： 工具钢板牙、高速钢板牙（用于不锈钢管，不锈钢圆帮加工丝口用）、英制板牙（BSPT）板牙的牙角度为55度、美制板牙（NPT）板牙的牙角度为60度。

❸ 套丝机板牙怎么调套不同的管子板牙怎么调大小。多粗的管子用多大的丝口

将需套的管材与套牙接触，调节即可。40的管子用1-2板牙调至1.5。

20内丝1分2大约19.15毫米，20外丝1分2大约20.47毫米，3/4"内丝尺寸约24.59毫米，3/4"外丝尺寸约25.96毫米，1"内丝尺寸约30.89毫米。

1”外丝尺寸约33.04毫米，1 / 1/4"内丝尺寸约 39.36毫米，1 / 1/4”外丝尺寸约41.59 毫米，1 / 1/2"内丝尺寸约48.58 毫米，1 / 1/2”外丝尺寸约 47.20毫米。

(3)切管套丝机使用方法扩展阅读：

注意事项：

套丝机在板牙与管子接触时旋紧滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬人3-4牙为止，假如此后能在滑架手柄上稍用力以保持与板牙同步时，便能获得最佳套丝质量。同时，要保证滑架处于前导柱红线的右方可进行套丝，若在红线左方开始套丝，就会造成板牙与前卡盘相撞，损坏机器。

螺纹规格调整度位置已在出厂前标定，如有必要可按下述方法重标，现套制2-3个实验螺纹，以确定正确的规格。在此位置扳紧手柄，松开规格刻度尺两端的螺钉，然后移动刻度尺，使得规格刻度线与指示线对准，再重新拧紧螺钉。

套丝机松开板牙头手柄螺母，将它移到最远端，再将它扳紧，朝右方移动仿形块，直至板牙头滚子与底板接触，可将板牙取出。向板牙的槽内插入对应的板牙，插入板牙时，须注意，板牙是成套配置的，当一块板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。

❹ 管道切割工具有哪些，以及他们的使用方法

（1）切割工具：
砂轮切割机，气割，锯割，割管刀等
（2）套扣工具：
自动切管套丝机，114、101手动绞板，管丝锥
（3）焊接工具：
焊接技术：气焊，手工电弧焊，埋弧自动焊，氩弧焊，塑料焊，惰性气体保护焊，激光焊；焊接工具：交流弧焊机，直流弧焊机，氩弧焊机，埋弧自动焊机，激光焊机
（4）手工工具：
①下料工具：划规、三角尺、靠尺等；
②量具：钢板尺、钢卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹规等；
③紧固工具：管钳、链钳、扳手等
（5）煨制工具：
烘炉、氧乙炔焰、煨管机，分为热煨和冷煨，煨制半径一般大于3.5倍管直径
（6）吊装工具：
绳索、手拉葫芦、千斤顶等
（7）顶管作业工具：
顶管机，手拉葫芦，千斤顶等

❺ 水管套丝机怎么使用

1、根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
2、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。
4、将变距盘旋到所需规格的位置上。
5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
8、转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。
9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
11、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。 求认证

❻ 这种套丝机怎么用

使用方法： 1)管道固定于支架上,前端留出一定长度用于套丝。 2)将与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上,套丝机与管道连接。 3)开始套丝:左手用力推牙模头,右手操作几轮手柄,使牙模头顺时针旋转(右手螺纹)。 4)在板牙吃进管道一圈后,可松开左手,靠板牙上的纹路自行进给.此时可适当加一些切削油。 5)当管道的边缘与板牙末端相平齐时,停止套丝。 6)此时将棘轮手柄调节为反转,慢慢将牙模头退出管道。

❼ 电动切管套丝机安全操作规程急

1.开机前的检查
1.1 检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。

1.2 根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。

2.操作步骤
2.1 接通电源并启动电机。

2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。

2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。

2.4 工作后，必须切断电源。
昆山亚拓机械设备有限公司本公司主要生产全自动端子机、电脑裁线机、端子机、立式注塑机等。

❽ 消防水管绞丝机怎么操作

这个有套丝机的使用说明书的，按照操作即可
操作指南
A 装夹管子
1）松开前后卡盘，从 后卡盘一侧将管子穿入。
2）用右手抓住管子，先旋转后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将锤击盘按逆时针方向适当捶紧，管子就加紧了 。
3）完成套丝倒角工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就 能将管子松开。
4）在装夹短管时够不 着后卡盘，只要将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助于捶紧前卡盘时保证管子正确中心。
B 套丝准备工作：
1）将板牙按编号装入板牙头。
2）松开手柄螺母，使板牙锁紧。
3）将变距盘旋到所需规格位置
4）根据管子尺寸，将 手柄螺母置于图四位置。
C 套丝
1）扳起割刀架和倒角架，让开位置，放下板牙头，使其与仿形块接触，待板牙头可靠定位时，再焮按钮，启动机器。
2）必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使时板牙头朝管子靠近，在 开始套丝前，必须先调节好冷却润滑油量
3）在滑架手轮上施力，直到板牙头在 管子上套出3-4牙螺纹。
4）此后放开滑架手轮（松手），机器开始自动套切，当板牙头的 滚子越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。
5）停机：退回滑架，直到整个板牙头都 从管子端退出，拉出板牙头锁紧倪手，同时扳起板牙头。
D 套丝注意事项：
1)在板牙与管子接触时旋紧滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬人3-4牙为止。假如此后你能在 滑架手柄上稍用力以保持与板牙同步时，便能获得最佳套丝质量。
2）必须保证滑架处于前导柱红线的右方可进行套丝，若在 红线左方开始套丝，就 会造成板牙与前卡盘相撞，损坏机器。
E 螺纹规格调整：螺纹规格调整度位置已在出厂前标定，如有必要可按下述方法重标。
1）现套制2-3个实验螺纹，以确定正确的 规格。在 此位置扳紧手柄。
2）松开规格刻度尺两端的螺钉，然后移动刻度尺，使得规格刻度线与指示线对准，再重新拧紧螺钉。
F 卸板牙
1）松开板牙头手柄螺母，将它移到最远端，再将它稍稍扳紧。
2）朝右方移动仿形块，直至板牙头滚子与底板接触，至此，可 将板牙取出。
G 装板牙：向板牙的槽内插入对应的板牙，插入板牙时，须注意：板牙是成套配置的，所以必须成套使用，当一块板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。注：当板牙插入槽中至正确深度时，其锁紧口就会与曲线盘锁键齿合，然后扳动曲线盘，该板牙就能被正确定位。
H 割断与倒角：
割断：1）扳起倒角器和板牙头至管子前上方。
2）扳下 割刀架，并转动割刀把手。增大割刀架开度，使割刀架滚子能跨于管子上。
3）转动滑架手轮，使割刀移至需割断的 位置。
4）旋转割刀把手，使割刀与管子夹紧。
5）开动机器，然后慢慢的旋转割刀把手将割刀片切入管子，管子每转一周或几周割刀手柄转四分之一周。
在完成切割工作后，将割刀进给螺杆退位，并扳起割刀架至原位置。
警告：假如割刀把手转得太猛例，在 割刀切入管子中时，会造成管子变形，及割刀轮碎裂。
倒角：
1） 扳起板牙头和割刀，放下倒角器，并朝管子方向推刀杆，倒角器手柄转四分之一周将刀杆锁紧。
2） 开动机器，转动滑架手轮，将倒角器推向管子内孔。
3） 完成工作后停机，退回刀杆，将倒角器升至闲置位置。
I 冷却润滑系统
1）必须保证油箱内有充足的 油，且所有管路畅通。
2) 如果油已变色和脏污，就得清洗油箱，换上新油。
3）在套丝作业中，会有小铁削混入邮箱中，因此，为使套丝机正常动行，对滤油盘进行经常清洗是至关重要的 。
4）每使用8-12小时后就得清洗滤油盘及吸油过滤盘。
5）本机采用套丝机专用油作冷却剂。
6）主轴：从箱体顶部两只加油嘴里加油，以润滑主轴前后轴承。每班不少于两次。
J 割刀：
1）若割刀片发钝或损坏，就得更换。
2）对进给螺杆和 割刀器滚子及时进行清洗和上油。
3）检查割刀架进给螺杆，滚子销轴和割刀销轴的对准。
4）清洗和润滑割刀片和割刀销轴。要用粘稠的耐热油来润滑割刀片。
K 取卡爪尖：
1）用内六角扳手取出螺钉。
2）取出弹簧及弹簧座。
3）取出卡爪尖
L 装卡爪尖：
1）将新的卡 爪尖就位。
2）放进弹簧座，再放入弹簧。
3）装入螺钉，直至不 能转动为止。

❾ 手动套丝机怎么用

1、将管道固定于支架上，前端留出一定长度用于套丝，与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上，套丝机与管道连接。

由于底盘可针对管径大小而调整，因此给各个管径套丝时只换板牙即可，无需连套头和绞牙一齐换。其它套丝机每套一个尺寸时，均需同时换套头和绞牙。不仅重量多出25℅以上，而且占工具箱和卡车的空间。

(9)切管套丝机使用方法扩展阅读：

重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。

此外，设计包括两组棘齿装置，套丝速度比其它工具快一倍，适合小空间操作。可调底盘非常适合带保护层的管子。四方板牙还可用作梳刀，帮助修复破损的螺纹。手动套丝机和板牙使套丝工作从始至终都极为省力和精确。