食用菌蒸汽杀菌方法

㈠ 食用菌种灭菌问题

高压蒸汽灭菌和常压蒸汽灭菌统称湿热灭菌。其原理是通过饱和蒸汽杀死物体上和介质中的全部病原微生物及其孢子和芽孢。湿热灭菌的饱和蒸汽具有很强的穿透力，可以破坏病原微生物及其孢子和芽孢的核酸、使蛋白质变性凝固、酶失去活性。高压蒸汽灭菌器是一个(__gao1 ya1 zheng1 qi4 mie4 jin1 qi4 shi4 yi1 ge4)可密闭的容器，由于蒸汽不能逸出，水的沸点随着压力的增加而提高，因而加强了蒸汽的穿透力，可以在较短的时间内达到灭菌的效果。理论上讲木屑、棉壳等固体培养基的灭菌须128℃（1.5～1.6公斤/平方厘米）下维持1.5～1.8小时。而常压蒸汽灭菌由于灭菌设备不密封，灭菌效果不如高压灭菌迅速，所需时间也要多得多。一般常压蒸汽灭菌先用大火使水温升至沸点，维持10～12小时，至结束时再用旺火烧1小时，然后慢慢冷却，才能提高灭菌效果。从原来习惯使用常压蒸汽灭菌改为高压蒸汽灭菌的栽培户应注意以下几方面：1、塑料袋的选择不同常压蒸汽灭菌一般选用聚乙烯薄膜，而高压蒸汽灭菌应选用聚丙烯薄膜，厚度为5～6丝，过薄，耐压和耐热能力低，会影响成品率。聚乙烯薄膜不耐高压，在1.2公斤/平方厘米高压下会融化，不能使用。2、消毒压力和温度不能过高高压蒸汽消毒压力比较高，但由于培养基包装大多使用塑料薄膜，消毒压力不能超过1.4公斤/平方厘米，可以通过延长消毒时间至2小时左友来达到消毒效果。消毒压力和温度过高，薄膜会出现融化或膨胀，产生裂缝、小洞，接种后易感染杂菌。3、消毒时间应随培养基质不同而不同 食品产业专题资讯 一般而言，颗粒大的消毒时间长，麦粒、玉米作为基质时的消毒时应该长于木屑。4、加压过程中应先放尽锅内冷气由于高压锅加热初始锅内存有冷空气，开始加热后，热蒸汽集聚在锅的上部，越聚越多，压力越来越高，冷空气却还集聚底部，这时压力表上显示的压力是虚假的，只有把底部的冷空气放掉，显示的才是真实的压力。方法是加热后，当压力表压力达到0.5公斤/平方厘米时，打开放气阀，放尽空气，再加热灭菌。如能放二次空气，效果会更好。5、加热升温和放气减(_jia1 re4 sheng1 wen1 he2 fang4 qi4 jian3)压要慢塑料袋的薄膜是软性的，高压锅加热和减压过程中塑料袋内外存有压力差，加热或减压过快，内外压力差异就大，容易引起塑料袋变形或胀袋、裂缝，接种后易感染杂菌。另外，在菌种袋外套一牛(__ling4 wai4 _zai4 jin1 zhong3 dai4 wai4 tao4 yi1 niu2)皮纸袋（可以反复利用），可以减少因装袋、搬运、接种过程中硬物碰撞造成的塑料袋破损。由于各个厂生产的灭菌锅，其质量、结构、容量不同，塑料袋的均匀度、培养料的颗粒、质地不一样，加上工作人员操作技术不同，在大面积应用时应反复比较试验，选出一个最佳方案后再应用。（江苏食用菌网）版权所有① 所有自采新闻(含图片)独家授权中国食用菌商务网发布，未经允许不得转载或镜像；授权转载应在授权范围内使用，并注明来源，例：“中国食用菌商务网”。② 部分内容转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
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㈡ 什么是食用菌的消毒与灭菌常用的方法

有哪些？

灭菌是指在一定范围内，用物理或化学方法杀灭物料及容器中的一切微生物，包括微生物的营养体和休眠体，使物料成为无菌状态，是一种彻底的灭菌方法。消毒是指用物理或化学方法杀灭或清除基质中、物体表面及环境中的部分微生物，是一种不彻底的灭菌方法。

在食用菌的生产和科研中，主要使用物理、化学、生物方法来达到消毒或灭菌的效果，以物理、化学方法应用最为普遍。物理方法是用热力灭菌、辐射灭菌、过种名pH范围最适pH 种名pH范围适宜pH滤除菌等手段来杀灭微生物。在应用中，对培养基、工作服等常用高压蒸汽灭菌，金属接种工具采用灼烧灭菌，玻璃器皿等用干热灭菌。对一些不耐高温、体积较大的物品，还可以采用紫外线进行辐射灭菌。对热不稳定的生化试剂，如菌制剂、维生素的水溶液，则用过滤除菌的方法。

化学消毒与灭菌。主要利用化学药品中的酚、醇、酸、碱、重金属、氧化还原剂、表面活性剂、染料等化学药品，对器皿、工具等进行浸泡，对环境进行喷洒、熏蒸来达到消毒的目的。

生物灭菌或消毒，是利用生物来抑制或杀灭有害微生物的方法，还可以利用生物制剂来抑制或杀灭微生物。

㈢ 食用菌覆土如何灭菌

食用菌覆土材料一般采用喷施甲醛溶液的方法进行灭菌处理。一般以每立方覆土用0.5斤甲醛溶液加水稀释，然后边搅拌边喷施的方法进行。喷施药液后，要密闭堆闷24小时。

㈣ 食用菌灭菌锅原理

食用菌灭菌锅是采用高温蒸汽将产品内部的细菌，虫卵等，根据灭菌温度的高低，设定的灭菌时间是不相同的，在100度左右的情况下灭菌时间需要12小时以上，如果温度能达到高温120度灭菌、灭菌时间可缩短至4小时，这样就大大提高了灭菌效率

目前高压高温食用菌灭菌锅多数采用圆形结构，制造成本低，使用安全系数高，同时灭菌过程中可以自动排放冷气，提高灭菌效率

食用菌灭菌锅

㈤ 食用菌的灭菌方法有多少种

灭菌有物理法和化学法，其中较多使用、而且效果好、效果稳定的是物理法的热力灭菌法。现介绍几种常用的方法。
一、高压蒸汽灭菌：要求有高压蒸汽锅，技术指标最高温达摄氏140度或2公斤/平方厘米压力。物品在密闭容器内，水经过加热产生高压蒸汽而提高温度达到杀菌的目的。一般培养基可用摄氏121度保持20分钟即可达到灭菌效果，已经把菌丝营养体、孢子、芽孢全部杀死。但如果基质内含有葡萄糖、马铃茨、豆芽汁、维生素等物质则应用摄氏115度保持20分钟为宜，否则过高温度会破坏营养物，而产生有毒物质不利于食用菌生长。木屑、蔗渣、棉籽壳、麦粒、草料、粪干等物质原来含菌量较大而且含水量较少，宜用摄氏129度保持12.5小时灭菌。
二、常压蒸汽灭菌：物品在锅内以常压蒸汽进行灭菌。通常蒸汽温度为摄氏95105度，因此灭菌的时间要求68小时才能达到效果。这种方法适合人力，燃料充足，未有能力购置高压蒸汽锅的地方使用。这种方法对保持培养基的养分较好。
三、间歇性灭菌法：对不宜超过摄氏100度高温的物品较好。培养基置锅内经摄氏100度高温蒸1小时，杀死杂菌的营养体，保温在摄氏2530度24小时，残留的孢子萌发成营养体。进行第二次蒸煮1小时，把萌发的孢子杀死。同法，进行第三次蒸煮1小时，保温等做法，即可达到完全灭菌的效果。
四、过滤除菌：一些不耐高温的物品经过机械阻留的技术把杂菌除去。如血清、维生素、氨基酸等物多用此法除菌。要求设置抽滤瓶和空气压缩机才能进行。
五、化学药剂灭菌法：常用的化学剂有氯化汞、高锰酸钾、漂白粉、福尔马林、酒精等。在食用菌栽培中，这些化学剂的灭菌效果不稳定，而且有些影响到产品的安全性，如氯化汞不宜用于食物，而多用于表面消毒或环境消毒。

㈥ 有哪些食用菌种植常用的灭菌方法

在种植食用菌的时候，灭菌是一项非常重要的环节。主要采用的方法有高温灭菌，和使用化学药剂灭菌。

1、高温灭菌的方法，简单高效。在锯末装入袋子之后，往往会架起一个大锅，然后将袋子平铺在上面，用塑料薄膜浆已经装袋的锯末进行高温加热。在加热的过程中往往需要很长时间，在这个时间内需要保证塑料薄膜不漏气，如果漏气的话就会功亏一篑。锯末袋子上不了温度就会导致杀菌不彻底，在后期的种植过程中可能会有杂菌的出现。

综上所述，在种植食用菇的时候，杀菌是一项非常繁琐的工序，在杀菌的过程中不仅需要注意自身的安全，同时也要认真仔细，将杀菌的工序做到完整。

㈦ 食用菌灭菌方法

用臭氧灭菌
根据生产环节KPI分析，可分为六大关键环节。1、培养料配置
；2、消毒环节
；3、优质菌种选择及接种
；4、发菌培养
；5、出菇棚场地建立和出菇
；6、食用菌采收和臭氧保鲜
。
每个环节都需严格把关，以减少杂菌污染和病虫鼠害，育壮菇体，增强自身抗病抵害能力，才能提高成品率，降低成本。
采用最新臭氧技术，可以提高食品菌质量，避免霉变。提高食品菌产量20%以上。

㈧ 食用菌栽培料最好的杀菌方式

巴氏消毒用于彻底杀灭啤酒、酒、牛奶、血清蛋白等液体中病原体的方法，也是现世界通用的一种牛奶消毒法。
干热灭菌主要是干热空气灭菌法：是指用高温干热空气灭菌的方法。该法适用于耐高温的玻璃和金属制品以及不允许湿热气体穿透的油脂（如油性软膏机制、注射用油等）和耐高温的粉末化学药品的灭菌，不适合橡胶、塑料及大部分药品的灭菌。
综上，高压蒸汽灭菌是最适合食用菌栽培料最好的杀菌方式，但真正食用菌栽培料灭菌过程中因为高压灭菌仪器价格较高，所以菇农们一般都自制灭菌设备，灭菌效果也不错。

㈨ 灭菌的具体方法有哪些

干热灭菌
湿热灭菌（饱和蒸汽）
气体灭菌
辐射灭菌法 (X-Rays)
光照灭菌
过氧化氢
出于操作安全和环境保护方面的考虑，气体灭菌在一些国家已经在讨论禁止。
放射灭菌主要对安全的要求非常高，主要用于传统灭菌法不能使用的领域。
过氧化氢灭菌法一般不常用，主要用于表面灭菌。
光照灭菌用的较少，主要是由于认证方面的要求很高。
干热灭菌是蒸汽灭菌的替代方法之一，但主要用于空的玻璃瓶，大量容器，工具的灭菌。
湿热灭菌是成为全世界最常用的灭菌方法。其低廉的操作成本，方便的确认得到大家的广泛认同。

㈩ 菌袋制备过程中，灭菌方法有哪些

高压灭菌方法多用
蒸汽灭菌
另外堆捂比较简单一点
按其方法来说，主要有湿热灭菌法和干热灭菌法，食用菌生产 上常用的主要是湿热灭菌法，按其形式来说，主要包括：高压灭菌——多用于菌种制作，尤其谷粒基质的菌种如双孢 菇、香菇的二三级种生产，以高压灭菌为首选方法；一些大型生产企业的栽培生产也用该法。常压灭菌- 多用于栽培生产如香燕等，少量用于小型菌种场的三级种或二级种的生产。
高压蒸汽常压灭菌——多用于规模化栽培生产，尤其连续生产 的企业，可以实现集中供气、连续灭菌的目的。
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